牵一发而动全身 浅谈光伏大电流组件设计的风险|全国能源信息平台( 二 )


首先是电池片的上游生产阶段 , 对于铸锭单晶的炉台尺寸要求也更大 , 硅片尺寸的扩大甚至需要对炉台进行大规模的改造才能满足空间要求 。 其他电池片生产的相应工艺也需要重新调整 , 比如网版印刷时行走距离等 。 这种调整不是业内在短期内能完全切换的 。 虽然很多电池片厂都早已大规模布局大尺寸硅片 , 但是在目前的市场状况下 , 短时期内的产能依旧无法满足整体市场的需求 , 没有自己配套电池片生产线的组件厂家会存在一片难求的窘境 。
其次目前玻璃的尺寸已经在行业中趋于固定 , 组件厂的尺寸设计也基本能被现有的炉窑所满足 。 随着大电池片的飞速发展 , 与之匹配的玻璃尺寸和钢化工艺调整 , 也要需要组件厂和玻璃供应商们尽早去协调 。
最后这里不得不提的还有配套的设备供应商 。 为了配合大电流大尺寸组件的生产 , 随之而来的是快速的设备改造和更迭 。 其设备的稳定性也需要行业中的厂商发挥匠心精神 , 避免因生产设备的原因导致组件产品的可靠性存在隐患 。
无论是电池片的飞速发展 , 还是其他零部件的技术创新 , 最终目的应该都是为了服务于组件设计和终端用户的需求 , 以早日实现平价上网的目标 。 单纯无节制的扩大电池片和组件的尺寸 , 将会带来更多难以克服的问题 。
光伏行业每一次的技术突破都是令人欢欣鼓舞的 , 大尺寸电池片和组件势必是实现光伏发电平价上网浓墨重彩的一笔 。 中国光伏走到今天并不是一蹴而就 , 而是技术和品质相互依托的结果 。
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