工业互联网为产业大区注入发展新动能( 三 ) 11月25日

在政策和市场共同发力下，宝安区内涌现出了多个工业互联网应用场景。如裕同包装柔性智能工厂、创维-RGB“5G+工业互联网”智能工厂、欣旺达5G应用示范车间、博敏电子高频高速PCB产线应用、银宝山新基于工业互联网的模具智能工厂等一批标杆企业，通过深度应用工业互联网，大幅度提升生产效率，实现协同生产及服务。创佳精密借助云工厂平台，实现机床利用率从65%提升到90% ，单机产出额提高66.4% ，订单转化率从6%提高至11% 。黑云精密应用云化APP开展信息化管理，实现车间综合用工减少10% ，次品率降低5% ，产品研制周期减少65% ，单位产品能耗降低58%等。
宝安区工信局对近300家企业的调查显示，宝安区内企业通过应用工业互联网等信息手段，平均生产现场员工减少16%、设备综合利用率提升56% ，交付周期缩短28% ，采购周期缩短1/4 ，带动产业链上下游企业4700余家。
相关负责人表示，下一步，宝安将更加主动服务国家核心战略，在坚持市场配置的前提下，引导全区3600多家规上工业企业、5万多家小企业，按照市场规律逐步、渐进地参与上网上云、协同生产。同时，宝安还将推动工业互联网标识解析应用，着重引导企业注重工业数据安全，为粤港澳大湾区和深圳先行示范区建设作出宝安贡献。
■典型案例
让数据“出差” ，让服务“在线”
深圳宝安工业互联网产业示范新实践
对于宝安区而言，选择工业互联网作为首要途径，不是锦上添花、而是迫在眉睫。笔者了解到，宝安现已形成以“速加零部件机加工平台”“点链产业互联网区块链平台”“云工厂在线制造平台”等平台为代表的企业级工业互联网平台，激发着宝安实体经济和数字经济发展潜能的未来想象。
打造开放生态??构建供应链企业间的生产协同
11月25日下午，工业互联网区域创新发展论坛在深圳国际会展中心举行。论坛最后一个发言嘉宾是欣旺达信息中心总经理贺小鹏，他分享了工业互联网助力锂电池行业数字化升级。
欣旺达是宝安区“土生土长”的企业，全球智能手机电池市场占有率第一，占全球近三成市场份额。 2017年，欣旺达打造了点链科技平台，从服务自身产业上下游，到发展成面向全国中小企业提供工业互联网建设、产业数字化升级服务。
通过区块链节点链接税务局和银行，点链科技平台提供了企业间的采销联动、库存管理、自动对账、自动开票、智能供应链金融等功能，服务客户3000多家。自2018年8月起，平台开出区块链支持的专用发票达8万余份， 160多家企业通过平台办理供应链金融资金达12.2亿元。
通过工业互联网，欣旺达构建了供应链企业间的生产协同，各厂区及上下游重要生产数据相互交互。深圳总部石龙仔电池组装线所需要的BMS板子在博罗和深圳光明厂区生产。供应商的电芯生产数据实时上传给欣旺达，欣旺达在车间组装过程中需要利用电芯的OCV数据进行检查，电池下线同时数据也马上上传到客户的系统，客户装配手机的时候需要检查欣旺达电池生产的数据。
下一步，欣旺达要打造开放生态，帮助企业零成本数字化。所有中小企业在设备自动化升级、自动化方案升级的同时，可以接入平台，完成数字化转型。
全闭环信息化管理??首创非标零件一分钟报价
“加工就上云工厂” ，在工业互联网专题展现场，云工工业科技（深圳）有限公司引起不少人关注。 “高效下单、更低成本、更快交付、数字化供应链，解决您一系列采购问题。 ”云工厂工作人员热情地向路人介绍平台功能。
云工厂是总部位于宝安的广东省工业互联网应用示范平台，专注非标品在线交易，开创了从研发到生产全闭环信息化系SaaS 。平台智能报价系统在全球首次实现非标零件一分钟报价，平台还是全球首个可以跟踪到零件生产状态的数字化平台。
过去，企业找工厂、报价、下单至少需要1—2周。现在通过云工厂平台，企业1天即可完成全流程，而在后续订单跟踪环节，过去企业往往需要“靠扑人上去” ，如今采购人员可减少六成，实现降本增效。
据了解，云工厂解决了非标零部件制造线上化问题，采购商有20万个，连接工厂8200家，截至今年10月底撮合32亿元采购，今年预计撮合50亿元，是去年的30倍。
“我们借助云工厂平台，实现机床利用率65%提升到90% ，单机产出额提高66.4% ，订单转化率从6%提高至11% 。 ”创佳精密工作人员说。