【技术】高浓度涂布及其成本优势

2018-05-08

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所谓高浓度涂布，顾名思义就是在干式复合时粘合剂的工作液浓度比较高。

普通的粘合剂其工作液浓度一般在

25%~35%

之间，配胶时需要加入大量的溶剂来获得比较适合涂布的工作液粘度；而高浓度涂布的粘合剂其工作液浓度可以达到

40%~50%

之间，配胶时只需要加入少量的溶剂即可得到适合涂布的工作液粘度。当然，

为了保持上胶量不变，在高浓度涂布时要使用较高线数的网线辊。

首先让我们关注一下高浓度涂布粘合剂是如何结合超低粘度和高固含这两个优势为企业降低成本、带来利润的。

目前市场上的软包装用双组分聚氨酯普通型粘合剂（固含量75%±2%），其粘度大都在3000~5000（mPa? s ? 25℃）之间，其最佳工作固含量为30%~35%，部分的在2500±500（mPa? s ? 25℃）以上；而固含量为50%的粘合剂，其最佳工作固含量为25%~30%。而高浓度涂布的粘合剂突破生产工艺的瓶颈，

创造性地将固含量为75%的粘合剂的粘度降到了1500±500（mPa? s ? 25℃）。

在复合过程中添加到粘合剂中的溶剂最终是要被彻底地挥发掉的，

如果挥发不彻底，会导致溶剂残留超标和其他如异味、白点等质量问题

，后患无穷。而适合高浓度涂布的粘合剂由于其超低的粘度，使其最佳工作浓度达到40%~45%，甚至可以达到50%的工作浓度。

下面，我们选用市场上四种常用的

普通型聚氨酯粘合剂

与

高浓度涂布

做一下涂胶成本（2.5g/

m

2

上胶量）对比：

以高浓度涂布粘合剂40%工作液浓度与B粘合剂30%工作液浓度的涂胶成本为例，我们来计算一下一台干复机每年能节省多少钱：

（0.1067~0.0942）*150m/min*16h*60min*250天=45万元

这意味着两年就可以节省出一台普通干式复合机来，而且以上例子尚没有算到极致，

湖南某大型软包装厂一年就节省了400万元

，省下来的都是纯利润。

目前，除了一些在工艺、成本管理很严格的企业，普通粘合剂的涂布浓度较高外，大多数厂家的涂布浓度都在28%~32%之间，部分厂家的涂布浓度还停留在22%~25%之间。对照上表各企业的实际情况，可以计算出能够节约的成本金额应该是多少。

（本文节选自《

软包装企业减排增效之利器——高浓度涂布复合技术探讨

》，作者：高盟刘秉舜

。

全文已刊于《包装前沿》1月刊，有关技术疑问
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