【技术】面膜包装袋生产控制难点面膜袋生产过程中

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作者：袁胜远

摘要：本文主要介绍了面膜袋生产过程中，如何控制好生产工艺，从而解决面膜袋封边、袋子端面齐整性、袋面平整性等常见难题。

记得在2016年初期，在《包装前沿》杂志上跟大家一同分享过《面膜包装袋生产控制要点》的一些个人粗浅经验

，现响应大家的需求，再次同大家一同探讨面膜软包装类的成品过程控制难点。

就面膜袋本身的特点而言，面膜袋

绝大多数为含铝箔或镀铝材料的结构

，面膜袋的基本物理特点和其本身需求是：

在铝箔包装袋上除了优秀的性能反映，最直观的就是

质感的体现

，以及保证面膜的

保质期

。多数面膜的保质期都会超过12个月的时间，甚至有的是36个月。

这么长的保质期，对包装最基本的要求是密封性和高阻隔性。鉴于面膜本身的消费特征和本身货架期的要求，基本决定了面膜包装袋的材料结构和要求。目前

多数面膜主要结构为PET/AL/PE、PET/AL/PET/PE、PET/VMPET/PE、BOPP/VMPET/PE、BOPP/AL/PE、MAT-OPP/VMPET/PE、MAT-OPP/AL/PE等

。

下面就我们生产面膜袋的厂家常见问题进行分析，以下分析如未注明材质结构的，均以PET/AL/PE通用结构为例作分析。

一、成品袋封边

1、封边皱

以PET/AL/PE为例，一般面膜的PE均为面膜专用PE料生产，其通用特点就是

低温热封性能

。在我们操作过程中，

往往高温时会出现高温皱，低温时容易出现虚封现象

。因此，我们生产管理人员以及机台操作人员要非常清晰，在生产中的某个速度点，各个热封刀的温度是不一样的，需要进行清晰的数据记录。当然在面膜PE原料上也可以做些处理，就是为PE膜标注一个合适的温度调控范畴，以便更好地控制封边的温度范围（

说明：PE的厚度匀称性比一般的结构要求会高，也就是说，不能出现太大的厚薄料偏差值

）。机械设备方面，

冷却刀部分，如冷却温度不够时，也会出现封边皱现象

，也就是在冷却刀部分，没有调整含铝箔结构的冷却温度。热封刀部分，

如果压力调整得不平衡时，也会出现封边有皱褶现象。

相对于MAT-OPP为面料结构，以PET为面料结构的封边，出现的皱边现象会相对少一些。

2、封边虚封现象

同样是以PET/AL/PE为例，我们都非常清楚含铝箔结构材料，在无论是酯溶性干复工艺还是无溶剂复合时，对于半成品而言，卷膜两端始终会有约5mm没有完全复合的宽度，那么有这个没有复合的虚边的时候，问题就容易产生了。

由于复合机台在多层材料复合时，不可能会出现绝对的平行平整面，因此在制袋过程中，通过各个导辊上面的时候，就容易存在一种铝箔被刮烂或刮掉现象机率，被刮烂的铝箔碎屑就容易被卷入PE与PE层之间

（

即袋内里边），所以随料卷入在封边里形成虚封现象。

（未完，待续。

全文已刊于《包装前沿》，
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