管板|高分子材料技术产品在换热器管板防腐上的应用


【管板|高分子材料技术产品在换热器管板防腐上的应用】_本文原题:高分子材料技术产品在换热器管板防腐上的应用
一、 设备问题分析
在化工生产中 , 由于工艺需要 , 在流程中常常存在着各种不同的换热过程 , 换热器就是来满足各种不同换热需求的重要设备 。 因此换热器的稳定运行在工艺生产过程中存在着想到重要的作用 , 一旦换热器管板出现腐蚀渗漏将严重影响生产工艺 , 是两种流体混合造成物料浪费 , 并且还会导致不安全因素的出现 。
列管式换热器直径600mm一套 , 直径300mm两套共6个管板面 , 管程介质是氯化物的混合物 , 壳程为循环水 , 材质是碳钢 , 管板和管束是焊接配合 。
二、 高分子材料技术与传统修复工艺对比
传统修复方法:传统方法修复一般针对腐蚀渗漏后的管板采用焊补方法进行修复 , 由于存在热应力问题 , 很容易在管板位置产生暗纹 , 同时由于焊补材质不同 , 在液体环境下容易出现双金属腐蚀现象 , 加速换热设备的损坏 。 且不能针对新管板进行预前保护 。
高分子产品修复工艺:采用福世蓝高分子聚合物复合材料涂层 , 可避免热应力的产生 , 同时良好的抗腐蚀性能可很好的满足企业工艺运行条件 , 弥补金属材质在抗化学腐蚀方面的不足 , 增加设备的使用寿命 , 避免不必要的停机 , 修复后的设备使用周期甚至超过新设备 , 帮助企业提高设备管理水平 , 降低维修维护成本 , 提高企业竞争力 。
三、 修复过程

管板|高分子材料技术产品在换热器管板防腐上的应用
本文插图
四、 合作总结
高分子材料技术的应用是利用高分子材料在固化过程中与金属材料产生的范德华力和氢键进行结合 , 结合力强 , 接触面积大 , 且不会产生应力变形 , 可实现在线修复 , 也适用于精度要求较高的修复场合 。 非常适用于化工行业的设备修复 , 防腐处理 , 修复效率高 , 综合成本低 , 耐用性能好 。 除了上述 , 福世蓝技术产品还在化工企业其它设备展开了广泛应用 , 不但为企业节约了维修资金 , 最重要的是为企业节省了停机停产时间还节约了人力物力是企业可信赖的合作伙伴 。