牛奶具有很高的营养价值 ， 是大自然赠与人类“最接近完美的食物” 。 一杯牛奶 ， 能够哺育一个生命 ， 强壮一个民族 。 如今 ， 牛奶已经成为中国人餐桌上的不可或缺的日常食品 ， 牛奶品质的好坏、营养价值的高低 ， 是很多消费者在选购牛奶时十分看重的要素 。
“一杯好奶”要如何定义？从牧场到消费者餐桌之间的各个环节 ， 是如何保证牛奶的质量安全？通过哪些方式可以保证牛奶的营养含量和品质？近日 ， 新华网食品频道走进蒙牛集团呼和浩特的富源牧场和生产工厂 ， 实地探访“一杯好奶”是如何诞生的 。
科学养好牛 ， 才能出好奶
能否喝到好奶、放心奶 ， 优质奶源是决定牛奶质量的关键 。 而奶源的好坏又由诸多因素决定 ， 奶牛的品种和年龄、自然气候条件 ， 水、空气、牧草的品质 ， 饲养及挤奶的管理等 ， 都对奶源的品质有直接的影响 。
在富源牧场可以看到 ， 奶牛们住在干净宽敞牛舍里 ， 正悠然自得地吃着科学配比的营养餐 ， 喝着10-15℃的恒温水 。 在这里 ， 一头泌乳牛一天的伙食标准达65元 ， 这也是富源国际全国14座牧场16万头奶牛都享有的待遇 。

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在挤奶区 ， 转盘型自动挤奶机器正在运转 ， 奶牛们秩序井然地排着队依次走上转盘 ， 接上带有按摩功能的挤奶机 ， 只要原地站着不动 ， 转盘旋转一圈即可完成一次挤奶过程 。 在挤奶结束后 ， 奶牛们回到牛舍里自由进食或休息 ， 牧场半散养的养殖模式 ， 为奶牛提供了舒适的活动区域和休息空间 。

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科学养好牛 ， 才能出好奶 。 近年来 ， 蒙牛积极推动牧场奶牛福利体系建设 ， 不断提升奶牛健康水平 。
据了解 ， 蒙牛通过总结国内外先进技术 ， 结合60多个示范牧场多年的实践经验 ， 并征集高校、协会、专家意见 ， 今年7月首次推出《牧场奶牛福利实施体系》 ， 该体系的实施可为牧场带来产量10-20%的增加 ， 延长奶牛1-1.5倍胎次和寿命 ， 提高奶牛健康水平 ， 提升奶牛生活舒适度 。 未来 ， 蒙牛要将“健康牛产优质奶”的理念推行到所有牧场 。
此外 ， 2019年5月 ， 蒙牛在和林格尔成立蒙牛奶牛研究院 ， 着重研究奶牛及牛奶品质的提升 。 蒙牛奶牛研究院院长葛旭升介绍 ， 目前 ， 研究院已在奶牛健康、奶牛生产性能提升和牧草研究等领域开展创新研发项目10个 ， 在国内核心期刊发表技术论文8篇、科普文章25篇 ， 开发奶牛技术微课12个 ， 组织培训6场1200余人次 ， 持续为行业输出技术、标准和人才等成果 ， 助力奶业振兴 。
【中国食品工业杂志|从牧场到餐桌 蒙牛如何打造一杯好奶？】严格牧场管理 ， 确保好奶源
随着中国奶业快速发展 ， 牧场的质量管理体系也需要快速跟进 。
蒙牛相关负责人介绍 ， 早在2012年 ， 蒙牛就引入了ArlaGarden丹麦阿拉花园式先进牧场管理体系 ， 并且对标国际、国内畜牧养殖相关52部法律法规和标准 ， 结合质量管理体系、食品安全管理体系 ， 构建了一套专业化的牧场质量安全管理体系、SOP和牧场食品安全评审标准 ， 整套牧场管理体系覆盖了从牧场种植、奶牛饲养到牛奶贮存、运输、到厂检验全部环节 。 蒙牛方面表示 ， 这套体系在牧场得到了有效的落实和应用 ， 对原奶品质提升起到了巨大作用 。

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此外 ， 从奶牛吃的饲草饲料、喝的水、到产出的牛奶 ， 蒙牛对全过程进行层层把关 ， 使每一滴牛奶安全优质 ， 并实现全过程可追溯 。
“我们对奶牛食用的40余种饲草料及饮用水的营养和质量安全指标开展全面检测 ， 保障奶牛吃的安全营养；为保障牛奶新鲜 ， 牛奶在挤出后两小时内快速制冷到4℃以内 ， 并在当天交售到工厂进行加工生产；我们对生乳进行90余项全指标检测 ， 全部合格后方才投入生产 ， 确保牛奶安全 ， 让消费者放心饮用 。 ”蒙牛集团奶源事业部奶源战略规划中心战略管理部经理王俊威说道 。 分页标题#e#
“30多个奶源基地、50%以上战略产控股奶量、100%规模化集约化牧场、100%TMR科学饲养、100%青贮全覆盖”这5组数字 ， 为蒙牛“一杯好奶”的诞生奠定了坚实基础 。
智慧工厂 ， 用智能“武装”牛奶
走进蒙牛六期工厂的生产车间 ， 全程看不到一滴牛奶 ， 只能看到一排排整齐光亮的银色管道和正在高速运作的流水生产线 。 在生产线上 ， 鲜有工人忙碌的身影 ， 取而代之的是庞大的自动化设备和功能各异的机器人 。

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收奶自动控制、杀菌精准控制、安全可控无菌罐装、机器人自动包装、机器人自动码垛、自动入库出库……在蒙牛的“智慧工厂” ， 这些工序都是由智能设备自动化完成 。

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随着中国乳业新时代的来临 ， 国家智能制造战略布局推动着企业高速发展 ， 对乳企也提出了新的要求 。 在大数据和智能化的背景下 ， 蒙牛紧跟时代的步伐 ， 率先用数据赋能全产业链 ， 开启了数字化智能工厂建设新篇章 。
蒙牛集团常温事业部生产管理中心智能设计部总监金永生介绍 ， 数字化智能工厂依托MES、SAP（SRM、ERP、CRM）、LIMS等先进的执行管理和信息管理系统 ， 贯穿于奶源管理、采购管理、计划与制造、物流管理、销售管理、客户关系的整个业务链当中 ， 让供应商评审、供应商进入、物料检测、物料决策、物料转序、过程记录、报表生成等 ， 实现了智能化和可视化管理 ， 让业务动作和管理更高效 。
质量全程可追溯 ， 铸造品质好奶
实际上 ， 不仅仅是管控严格的牧场和智能化工厂 ， 牛奶从牧场到餐桌 ， 其背后有很长的产业链和完整的生态圈 。 作为一个特殊行业 ， 乳业的产业链长 ， 涉及种植业、畜牧业、工业和服务业等多个环节 ， 从牧场养殖到乳制品生产、再到冷链运输、销售配送……每个环节都非常关键 。
那么 ， 一杯牛奶从蒙牛的牧场到消费者的餐桌 ， 蒙牛是如何保证产品质量安全的？蒙牛集团安全质量管理部体系管理部总监胡伟对此进行了回答 。 他介绍 ， 在制度保障方面 ， 蒙牛结合了ISO9001、FSSC22000、HACCP等7项国内外先进的管理体系要求 ， 建立了从供应商（含牧场）到消费者全产业链的26个业务模块 ， 93个质量管理要素的4Q质量管理体系 ， 严把产品质量关 。
在组织保障方面 ， 蒙牛建立了集团-事业部-工厂三级质量安全管理架构 ， 突出业务单位的质量安全主体责任与属地责任 ， 明晰集团质量安全管理“策划、监督、支持”的职责定位 。 从牧场、供应商、工厂到终端 ， 都设立了专门的质量管理团队 。
同时 ， 蒙牛拥有强大的过程检测能力 。 蒙牛遍布全国的34个实验室中 ， 拥有价值近3亿元的高端检验设备 ， 有13个实验室通过国家CNAS认可 。 蒙牛还拥有专业的检测团队 ， 致力于各个生产制造工厂的全链条检测业务 ， 已开展检验项目500余项 。
在质量审计方面 ， 蒙牛除了每年接受外部第三方的管理体系认证与审核外 ， 还设立了独立的质量评审团队 ， 搭建“五级检索”机制 ， 对内部质量管理各环节开展质量管理有效性评审 ， 从系统性与有效性方面进行全方位、全要素的质量审计 ， 以实现过程质量管理无漏项 ， 提升自我监督和改进的能力 ， 进一步确保产品品质 。
以2019年各项数据为例 ， 2019年蒙牛共计检测原奶近35.8万批次 ， 综合合格率为99.94%；对所有原辅料执行到厂批批检测 ， 2019年共计检测34.3万批次 ， 到厂合格率99.53% 。 2019年蒙牛参加国内外权威机构118项能力验证 ， 结果准确性满意率达100% 。
“质量是最大的正直 。 ”1999年 ， 蒙牛在呼和浩特成立时 ， 就立下了“以品质打天下”的决心 。 20多年来 ， 对品质的不懈追求 ， 帮助蒙牛赢得越来越多消费者的信赖 。 以品质为驱动 ， 蒙牛从“草原牛”成长为“中国牛” ， 正在向着“世界牛”发起冲刺 。 （王忻）分页标题#e#

来源：(中国食品工业杂志)

【】网址：/a/2020/0813/kd412706.html

标题：中国食品工业杂志|从牧场到餐桌 蒙牛如何打造一杯好奶？