硅胶制品为出现暗纹是什么原因
原标题:硅胶制品为出现暗纹是什么原因
硅胶条除了密封性好 , 还有许多特性挺不错的 。
1.硅胶密封条密封性能好 , 耐高温耐侯性 , 抗老化抗击打 , 防震防水 , 能贴合各橡胶制品类光滑表面材质 。
2 , 可背胶带自粘 , 密封性更好 , 耐高温胶长久使用不脱落 , 环保安全 , 绝缘性好 , 耐高温 , 压缩形变小 , 回弹性强 , 无毒 。
3 , 耐热性:橡胶按键硅橡胶比普通橡胶具有好的多的耐热性 , 可在150度下几乎永远使用而无性能变化 , 可在200度下连续使用10 , 000小时 , 在350度下亦可使用一段时间 。 
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硅胶制品生产过程中我们经常遇到很多的问题 , 让我们头疼的就是产品的质量问题 , 而质量问题又可以分为多种类型 , 有人工问题 , 自然现象 , 模具问题 , 硅胶制品原材料问题等等太多太多 , 那么发现产品出现条纹 , 暗线问题到底是怎么回事 , 那么下面小编跟大家说说 , 硅胶制品出现暗纹的原因分析 。
我们进行炼胶工艺 , 由于机械化炼硅胶按键胶 , 多多少少会出现混炼不均匀 , 在加入硫化剂和色母后 , 进行混炼时间过短 , 所以造成原内色不均匀 , 颜色半深半浅 , 因此对于炼胶人员要重点提示 , 首道工序是重密封圈要的 , 炼胶后放置的时间过长也会导致硅胶制品出现产品质量问题 , 一般放置过长的材料对产品的硬度有很大影响 , 应及时进行使用 , 不要放置过长 , 多一至两天 。
液态硅胶 。
刚练出的原料在成型时注意对温度的调节 , 如果温度不足 , 会造成硅胶制品出模后出现条纹 , 甚至不熟现象 , 所以每次成型时都要让温度升高 , 硅胶原料在硫化过高硅胶制品工厂之后也会出现问题 , 原料本身是透明色 , 在加入色母后经过高温硫化 , 在正常高温下是没有问题的 。
【硅胶制品为出现暗纹是什么原因】但是硫化时间过长 , 随着温度的升高 , 会导致色母在原料中有硅胶按键厂家轻微的散色现象 , 因此也会出现产品内部的颜色偏离现象 , 出现暗痕 , 所以当生产过程中温度过高也是不可取的 , 温度过低跟不上 , 保持适度 , 这样就可以解决产品的密封件暗痕现象 , 使顾客更满意 。
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