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2020年以来 ， 面对严峻复杂的国内外环境和低迷的油气市场叠加因素 ， 让能源企业生存发展备受考验 。 作为延长石油集团公司清洁能源供应基地的主要力量 ， 油气勘探公司围绕集团提质增效工作要求 ， 准确把握当前经济发展新常态 ， 提出将2020年确定为“质量管理年” ， 让高质量发展的嘹亮号角在鄂尔多斯盆地熠熠生辉 。
该公司生产区域属于典型“三低”气藏 ， 随着开发时间的延续 ， 低产低效井的贡献率不容乐观 。 为了主动适应当前经济发展新常态 ， 管理者们把高质量发展确定为新时代、新形势下生存发展的新定位 。
高质量发展首先是坚持全面发展 ， 年初 ， 公司以推动气田质量效益开发为目标 ， 以三个三位一体为统领 ， 从顶层设计入手成立了质量管理领导小组 ， 机关增设质量监督中心 ， 按照“抓质量体现在技术上 ， 抓技术体现在效益上 ， 抓管理体现在安全上”的工作思路 ， 进一步理顺了质量监督中心的监督责任 ， 技术部门管理责任和各基层单位的主体责任 ， 全生产链构建立体式质量管理体系 。
生产提速是拉动质量效益增长的“火车头” ， 延长石油集团公司加强日定额管理 。 一方面优化日常生产组织运行 ， 科学合理配产 ， 强化天然气上下游供输衔接 ， 最大程度保障平稳供气 。 另一方面实施气井“拟人化”分类管理 ， 让气井“利用率、有效率、完好率”较前提高了18.3、13.2、12.6个百分点 。
油气勘探公司坚持“日跟踪、周检查、月考核、季兑现”的工作机制 ， 建成子长东和延长东两大重点项目 ， 增加产能70.4亿方 。
油气勘探公司强化措施增产 。 围绕增产3亿方目标 ， 加快入网井投产和技改项目 ， 共入网投产18口 ， 补层作业投产12口 ， 技措井投产204口 ， 大修井投产1口 ， 累计增产1.1亿方 。 同时加大钻前协调和钻井施工力度 ， 狠抓建井作业质量 ， 共完成试气553口、完井73口 。
创新驱动是提升质量的强力引擎 ， 公司面对世界著名的“低压、低渗、低丰度”三低气藏和后备储量严重匮乏的瓶颈扼制 ， 牢固树立“技术是核心 ， 质量是保证、安全是前提”的理念 ， 积极探寻把提质增效新常态转化为争取发展的新优势 ， 严格落实管理、监督和主体“三大责任” 。 横向上强化源头管理、夯实责任 。 纵向上加强作业过程管控 ， 推进技术技能攻关 ， 让创新真正成为高质量发展的有力支撑 。
采气一厂大力推行标准化清单式管理 ， 采取重点井驻井监督、关键井巡回监督、问题井跟踪监督 ， 严把试气压裂质量关 ， 提前完成全年190口试气压裂任务 。
采气二厂加强“三低”气藏地质研究 ， 今年先后发现3口无阻流量百万方气井 ， 进一步夯实了井区天然气储量基础 。 采气三厂推行厂领导包县区、管理干部包井、技术员旁站机制 ， 共维护保养采气树559口 ， 处理漏气55口、采气树带压换阀53口 ， 巡线4.2万公里 。
采气四厂围绕钻井和试气作业 ， 采用1名管理或技术人员+1名外聘监理的“1+1模式” ， 实施“关键、重点和一般”分级管控 ， 对安全质量隐患“零容忍”、问题倒查、追责机制 ， 质量监督成效显著 。 蟠龙采气厂紧盯两个作业现场 ， 2020年定向井平均周期缩短至26.33天 ， 水平井平均周期降至78.34天 。
除此之外 ， 公司还落实带“长”旁站监督制 ， 不仅确保现场作业合规 ， 还理顺了物资管理程序 ， 确保物资质量合格 。 高标准是高质量的保证 ， 也是引领高质量发展的有力抓手 。 在标准化建设方面 ， 以“HSE”实施为重点 ， 大力推进“6S”管理 ， 让场站面貌焕然一新 ， 各项操作流程严谨符合规程 ， 确保了本质安全 。
今年以来 ， 公司累计试气424口 ， 万方井数占比63.68% ， 同比前三年提高16.6% 。 实施TCP多层分级射孔与压裂联作创新工艺55口 ， 节省费用4290万元；实施胍胶压裂液混配技术67井次 ， 节约成本约357万元 。 通过自检核心入井材料 ， 节约检测费用260余万元 ， 并清退不合格材料5980余吨 ， 直接减少经济损失2300余万元 。 全年共检查各类作业现场2705个 ， 整改问题25325项 ， 消除安全环保和质量问题等隐患569项 ， 扣作业队伍违约金2088万元 ， “敬畏质量、捍卫质量、服务质量”的行动更加自觉 ， 生态文明和安全环保管控措施得到夯实 。
【质量|陕西延长石油油气勘探公司高质量发展迈出新步伐】（中国日报陕西采访人员站）分页标题#e#

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标题：质量|陕西延长石油油气勘探公司高质量发展迈出新步伐