1、目的：流体与固体颗粒分离 原理：利用颗粒与流体之间的密度差 ，将固体颗粒从流体中分离出来 。
常用方法： (1) 重力沉降(分离较大的颗粒） 例：选矿,3.4 沉 降,2) 离心沉降 (分离尺寸小的颗粒） 例：气体除尘,3.4.1 重力沉降速度的计算 (1)球形颗粒的自由沉降 自由沉降：容器壁和其它颗粒不影响沉降速度； 干扰沉降：实际颗粒的沉降 。
匀速阶段受力分析,其它条件相同时 ， 小颗粒后沉降,影响沉降速度的因素,其它条件相同时 ， 密度大的颗粒先沉降,球形颗粒的沉降速度,其它条件相同时 ， 颗粒在空气较在水中易沉降,颗粒直径,流体密度,颗粒密度,过渡区,沉降速度计算,湍流区,层流区,问题：沉降速度ut 。

【目的|目的流体与固体颗粒分离原理利用颗粒与流体之间的密】2、未知 ， 如何判断流型？ 解决方法：试差法 或 判据法（避免试差,判据法,将上式代入Rep中 ， 得到,2) 非球形颗粒的沉降速度,处理方法：可先假定为颗粒球形 ， 然后校正,同样条件下,因此,3) 不均匀颗粒的沉降速度,粒径不同时 ， 大颗粒沉降速度快 ， 小颗粒沉降速度慢,除去所有颗粒 ， 应以最小颗粒直径计算ut,颗粒分级时 ， 以不同粒度 ， 分别进行计算ut,4) 影响沉降速度的其它因素,干扰沉降-颗粒沉降时彼此影响,颗粒浓度对沉降速度的影响 大量颗粒沉降 ， 造成流体反向运动,反向运动速度,表明,流体表观物性的影响 颗粒存在 ， 改变了流体的表观密度和表观粘度,表观粘度,表观密度,液滴或气泡变形 液滴或气泡受曳力变形 ， 影 。

3、响计算准确性,流体分子运动的影响 颗粒直径小于 23 m 以下时 ， 抑制重力沉降,计算干扰沉降速度,壁效应和端效应,时, 器壁有影响,3.4.2 重力沉降设备 (1) 降尘室 结构及工作原理 入口截面：矩形,随气体的水平流速u； 颗粒沉降速度ut,降尘室底面积,含尘气体积流量,含尘气流通截面积,颗粒运动速度分解,颗粒的停留时间 颗粒的沉降时间,颗粒分离(沉降)条件,生产能力 (可处理的尘气体积流量q V,说明：生产能力由底面积、沉降速度决定 ， 与降尘室高度无关 ，多用扁平形状或多层降尘室(层高40-100mm,气体速度的选取,说明：设计时 ， 以所需分离的最小颗粒为基准,适合于分离直径在75m以上的粗 。

4、粒 ， 一般作预除尘用,2) 沉降槽（增稠器） 利用重力沉降分离悬浮液的设备,分类：间歇式和连续式,沉降过程： 第一阶段：沉降槽上部 ， 颗粒浓度低 ， 近似自由沉降； 第二阶段：沉降槽下部 ， 颗粒浓度大 ， 属于干扰沉降 。
沉降速度：通常由实验来确定,计算沉降槽的截面积,假定颗粒全从沉降槽底部排出 ， 则该截面上流体向上流动速度为,若该截面处固体颗粒的沉降速度为utm ， 则应使u utm ， 于是得沉降槽的最小截面积为,注意：A的数值应在进料与底流之间的整个范围内进行计算 ， 选出其中的最大值 ， 再乘以适当的安全系数 ， 作沉降槽的横截面积,计算沉降槽的高度,沉降槽的总高度=压紧区高度+其它区域的高度(12m) 压紧区高度：依据 。

5、压紧时间来决定 ， 压紧时间一般由间歇试验 来确定,压紧区高度计算式为,注意：按上式计算出的压紧区高度 ， 通常需附加75%的安全量,3.4.3 离心沉降速度的计算,1) 离心沉降速度 计算方法：同重力场 ， 重力离心力； 离心沉降速度ur：随颗粒旋转半径 r 变化,层流Stokes 区,2) 衡量离心分离性能的指标 离心分离因数,说明: 评价离心分离设备的重要指标 KC越大 ， 分离效能越高,3.4.4 离心沉降设备,工业上应用的两种型式：旋流器和离心沉降机,旋流器：设备静止 ， 流体旋转运动,离心沉降机：设备本身和液体一起旋转,1) 旋风分离器,基本结构与操作原理 进气口形状：矩形 尺寸：进口管A、B； 圆柱 。

6、筒直径D (主要尺寸)； 排气口直径D1,标准型旋风分离器尺寸间关系,旋风分离器的性能参数 临界粒径dc：能够分离出的最小颗粒直径,假设条件： a）颗粒与气体在器内等速运动 ， 均为进口气速； b）颗粒沉降时 ， 最大距离是旋风分离器进气口宽度B； c）颗粒沉降处于stokes 区,沉降速度,沉降时间,设：气体旋转圈数 N ， 则气流运行距离,颗粒分离条件,气体停留时间,分离效率,1）总效率,2）分级效率,两者关系,按假设情况,实际情况,旋风分离器的阻力 是旋风分离器的经济指标,常见旋风分离器的形式 1）进口方式 切向进口：切向进口方式结构简单 ， 较常用,螺旋面进口：结构复杂 ， 设计制造不方便,蜗壳形进口：结 。

7、构简单 ， 减小阻力,轴向进口：常用于多管式旋风分离器,2）常用型式 标准型、CLT/A型、CLP型、扩散式等,标准型,结构简单、容易制造、处理量大； 适用于捕集密度大且颗粒尺寸大的粉尘,标准型旋风分离器,CLT/A型：具有螺旋面进口 ， 结构与标准型旋风分离器相似,CLP型：蜗壳形进口 ， 分为A型和B型,扩散式：适用于净化颗粒浓度较高的气体,多级旋风分离器,2) 旋液分离器 分离液-固非均相混合物； 结构与工作原理与旋风分离器类似； 特点：形状细长、直径小、圆锥部分长； 优点：结构简单 ， 没有运动部件 ， 体积小、处理量大； 缺点：产生较大阻力；造成设备严重磨损,1悬浮液入口管 2圆筒 3锥形筒 4第流出口 5中心溢流管 6溢流出口管,3) 离心沉降机 分离液-固非均相混合物 特点：转速可以根据需要调整 ，适用于分离困难的体系 ，常用的离心沉降机：转鼓式离心机、蝶片式离心机等,转鼓式离心沉降机,1固体 2液体,蝶片式离心机,用 途：分离乳浊液和从液体中分离少量极细的固体颗粒 ，广泛用于润滑油脱水、牛乳脱脂、饮料澄清等,管式超速离心机 。

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标题：目的|目的流体与固体颗粒分离原理利用颗粒与流体之间的密