所以生产过程的工艺执行、监督、检查与改善是工艺课工作的主题 ， 车间主任和部门长随时参与 。
在下半年做到每周进行2次工艺纪律检查 ， 每天按点检频次实现对当班生产模具的作业温度检查并形成记录 ， 每月至少实现一项员工合理化建议的实施与改善 。
形成从工艺管理角度 ， 减少由于模具、胶料问题和员工技能不足造成的质量、产量影响 。
五 重视物料管理 ， 狠抓成本改善 。

7、可以看出 ， 生产前准备工作的缺失、不到位或缩水 ， 既产生了硫化员工的抱怨 ， 同时也扰乱了车间主任对班次运行的掌控 。
一定程度上给硫化工造成了工作上的负面影响 ， 淡化了岗位意识 ， 即在物料（或物品）管理方面放松 。
下半年要在狠抓生产前准备 ， 辅助班组工作质量与数量的同时 ， 从激励上强化员工物料（或物品）管控责任 ， 即胶料、模具及零配件、量具的管理 ， 形成员工明确责任 。
同时也应响应成本控制中心的统一工作安排 ， 配合联手行动 ， 做到抓细 ， 抓到位 。
车间主任注重监控 ， 部门考核跟进 ， 人人都是节约标兵 ， 个个都是成本管理专家 。
六 抓住问题不放 ， 着力提升指标目前生产部面临的三座大山是模具、胶料和人员补充问题 。
三个方面的问题中均存在生产部 。

【2021|2021年生产部下半年工作规划】8、部门范围内能解决的一部分问题 ， 所以 ， 先内部入手 ， 争分夺秒攻艰克难 ， 其次 ， 配合公司的总体工作推进 。
争取实现以下工作目标针对以上目标 ， 洗模班组每班模具保障到位率应保证达95%以上；预成型班组胶料提供保障达1% ， 预成型品种每月覆盖率（使用胶料种数）为5%、6%、7%、8%、9%；工艺课工作配合到位率每月保持在1% 。
七 深化工作层面 ， 降低运营风险物料管控方面 ， 落实员工责任 ， 监控库房管理 ， 减少胶料过期报废 ， 使胶料因过期造成的报废率为% ， 力争在胶料的预警得到充分利用；产品变化点管理上 ， 明确产品阶段生产要求 ， 准备充分 ， 控制得当 ， 降低与消除报废、交付延误；作业安全方面 ， 把设备操作规程梳理与培训到位 ， 现场巡查、监控与纠偏结合 ， 提高操作员工和一线辅助人员的岗位安全意识；注重消防安全工作 ， 结合公司行政的安全工作部署 ， 部门主导检查生产现场消防安全保障工作 ， 早发现 ， 早改善；全员意识到位 ， 管理人员层层担当 ， 各方狠抓落实 ， 降低运营风险 。
八 营造公司文化 ， 打造优秀团队培养与形成具备新的公司理念目标的团队 ， 即 五年上市 ， 全员受益；您1%的需求 ， 我们1%的满足；您参与 ， 您成功；恒伟林只能被模仿 ， 不能被超越；员工比质量 ， 争降耗；管理人员比服务 ， 建新功 。
行动就有希望 ， 努力铸就辉煌 。
生产部 3 。

来源：(未知)

【学习资料】网址：/a/2021/0318/0021708829.html

标题：2021|2021年生产部下半年工作规划( 二 )