1、UPV（管安装: 、本工程和排水管采用UPVCT ， 柔性接口排水管道的横管与 横管 ， 横管与立管的连接 ， 应采用 450三通或 450四通和 900 斜三通或 900度斜四通 。
立管与排出管端部的连接 ，宜采用两个 450弯头或弯曲 半径大于 4 倍管经的 900弯头 。
通过室外的排水管 ， 穿过墙壁或基础 必须下返时 ， 应用 450三通和 450 弯头连接 ， 并应在垂直管段顶部设 清扫口 。
、UPVC管、管件及附属材料的质量要求及检验 ， 必须按下列 规定执行:管材和管件的颜色应一致 ，无色泽不均匀及分解变色线； 管材和管件 的内外壁应光滑、平整 ， 无气泡、裂口、裂纹、脱皮和严重的冷斑及 明显的痕纹、凹陷；管材轴向 。

2、不得有异向弯曲 ， 其直线度偏差应小于 1%；管材端口必须平整 ，并垂直于轴线； 管件应完整 ，无缺损、变形 ，合模缝、浇口应平整 ， 无开裂 。
.管材在同一截面处壁厚偏差不行超过14%管材外径、壁厚有其公差应符合施工规范的规定 。
管件的壁厚不得小于相应管材的壁 厚 。
管材和管件的承插粘接面 ， 必须表而平整、尺寸准确 ， 以确保接 口的密封性能 。
其承口尺寸应符合施工规范的规定 。
.塑料和道与塑料转换拉头所承受的强度试压力不应低于管道 的试验压力 ， 其所能承受的水密性试验不应低于管道系统的工作压 力；其螺纹应符合现行国家标准的规定 ， 螺纹应完整 ， 如有断丝或缺 丝 ， 不得大于全扣数的 10% 。
不得在塑料管材和管材上直接套 。

3、丝 。
胶 粘剂应呈自由流动状态 ， 不得为凝结体 ， 在搅拌的情况下 ， 不得有分 层现象和析出物出现；不宜稀释 。
胶粘剂内不得有团块、不溶颗粒和 其他影响胶粘剂粘拉强度的杂质 。
胶粘剂不得含有毒和利于微生物止 长的物质 。
管材管件应在同一批中抽样进行规格尺寸及必要的外观性 能检查 。
如不能达成到规定的质量的要求 ， 应按国家标准执行 ， 由指 定的检测单位进行检验 。
、管材和管件的贮运：管材应按不同规格分别进行捆扎 ， 每捆长度应一致 ， 且重量不宜超过 50 千克；管材应按不同品种、规格分 别装箱 ， 均不得动散装 。
搬运管材和管件时 ，应小心轻放 ，避免油污 。
严禁剧烈撞击、与尖锐物品碰触、抛摔滚施 。
管材和管件应存放在通 风良 。

4、好、温度不超过 400的库房内 ， 不得露天存放；距离热源不小于 1m管材应水平放在平直的支垫物上 ， 支垫物宽度不应小于75mm间距不应大于1m外悬端部不应超过0.5m ， 堆置高度不得超过1.5m 。
管件应逐层码放 ，不得叠置过高 。
胶粘剂和丙酮等清洁剂应存放于危 险品仓库重 。
现场存放处应阴凉干燥 ， 安全可靠 ， 严禁明火 。
、配管应符合下列规定：断管工具宜选用细齿距、割刀或专用 断管机具断管时 ， 断口应平整 ， 并垂直于管轴线；应去掉断口处的毛 刺和毛边 ， 并倒角 。
倒角坡度宜为 1 00 1 50， 倒角长度宜为 2.5-3.0mm； 配管时 ， 应对插口的配合程度进行检验 ， 将承插口进行试验插 ， 自然 试插深度以承口长 。

5、度的 1/2-2/3 为宜 ， 并作出标记 。
、管道的粘接连接应符合下列规定：管道的粘接不宜在湿度很 大的环境下进行 ， 操作场所应过错离火源、防止撞击和阳光直射 。
涂 抹胶粘剂应用鬃刷或中尼龙刷 。
用于擦揩承插口的干布不得带有油腻 及污垢；在涂抹胶粘剂之前 ，应先用擦布将承、 插口外粘接表面擦净 。
若粘接表面面有油污 ，可用于布蘸清洁剂将其擦净 。
粘接表面不得沾 有尘埃、水迹及油污；涂抹胶粘剂时 ， 必须先涂承口 ， 后涂插口 。
涂 抹承口时 ， 应由里向外 ，胶粘剂应涂抹均匀 ，并适量；涂抹胶粘剂后 ，应在20S内完成粘接 。
若操作过程中 ， 胶粘剂出现干涸 ， 应在清除干 涸的胶粘剂后 ， 重新涂抹 。
粘接时 ， 加将插口轻轻插入 。

6、承口中 ， 堆准 轴线 ， 迅速完成 。
插入深度至少应超过标记 。
插接过程中 ， 可稍做旋 转 ， 但不得超过 1/4 圆 。
不得插到底后进行旋转；粘接完毕 ， 应即刻 将接头处多余的胶粘剂插揩干净 。
C、管道系统试验 、管道安装完毕后 ， 按设计要求对管道系统进行强度、严农密 性试验、检查管道及各连接部件的工程安装质量 。
给水、消防管道用 水作介质进行强度及严密性试验 。
试验过程中升压速度应缓慢 ，设专 人巡视和检查试验范围的管道情况 。

来源：(未知)

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标题：UPVC|UPVC管安装施工方案