1、CL结构体系复合剪力墙现场浇筑施工方案CL结构体系介绍CL结构体系是一种全新的复合混凝土剪力墙结构体系 ， 其核心构件CL复合混凝土剪力墙是由 CL网架板（一种由两层或三层钢筋焊网偏中夹以 EPS保温板后用三维斜插钢筋焊接而成的网架）两侧浇筑混凝土后形成的兼受力、保温于一体的墙体 。
该体系具有以下特点：取代粘土砖混结构；比砖混结构提高 23个抗震等级；可以达到国家 65%节能标准 ， 且保温层与建筑主体同寿命 ， 从根本上克服了其它外墙外保温、外墙内保温耐久性不足的弊病；减少墙体厚度 ， 扩大使用面积 5%8%；实现建筑工厂化和住宅产业化 。
1、特点整体性良好；稳定性提高；保温层技术措施得当 ， 可以防止普通做法的保 。

2、温层外维护层脱落、开裂等质量通病 。
2、适用范围适用于所有 CL结构体系中 CL复合混凝土剪力墙现场整体现浇工程的施工和采用 CL结构体系保温技术的高层混凝土剪力墙现浇工程的施工 。
3、工艺原理CL网架板中的 EPS保温层虽然通过斜插钢筋进行了固定 ， 但是在两侧混凝土浇筑时若高差超出一定范围 ， 在侧压力作用下 EPS板会产生侧向位移 。
通过在 CL网架板两侧按一定间距浇筑混凝土垫块 ， 并控制两侧混凝土浇筑速度可以确保 CL复合混凝土剪力墙达到设计标准 。
4、工艺流程CL网架板备料、进场混凝土垫块的制作（或成品定位卡）边缘构件（暗柱）钢筋绑扎 CL网架板安装就位 CL网架板周边钢筋连接及管线敷设模板支设两侧混 。

3、凝土的同时浇筑模板拆除混凝土养护 。
5、施工要点5.1施工准备5.1.1技术准备工作必须熟悉 CL结构体系特点及施工工艺和相关标准 。
熟悉施工图纸 ， 组织施工图纸的自审、会审和现场签证 。
准备自密实混凝土的试配工作 。
5.1.2场地准备工作CL结构体系施工中 ， 存放 CL网架板需要一定面积的施工场地 。
场地宜设在施工现场 ， 且在吊装设备工作范围之内 。
场地的面积根据工进度及现场实际情况确定 。
CL网架板的数量、施5.2 CL网架板的备料、进场5.2.1 CL网架板的提料CL网架板为非标准块 ， 需要根据施工图中 CL复合剪力墙的布置情况 ， 依据施工图中的节点详图和相关技术规程结合施工缝留设情况对 CL复合剪力墙进行分解 。

【完整版|（完整版）CL体系施工方案】4、 。
详细表述出 CL网架板的规格、尺寸、周边节点特征、数量、位置等情况 ， 通过定单形式提前与专业生产厂家沟通生产及供货计划 。
5.2.2 CL网架板的进场CL网架板应根据使用进度提前进场 。
装卸时严禁摔震、踩踏 。
CL网架板应按照使用顺序存放在干燥平整的场地 ， 搭设临时护架 ， 并且采用斜立式存放 。
当存放时间较长时应作好防雨、防潮、防风的防护措施 。
5.3成品定位卡的使用5.3.1位置及间距成品定位卡呈矩形或梅花形均匀分布 ， 中心行距及列距均不宜大于500mm；宽度在 800mm以下的 CL网架板 ， 可以只安装一列定位卡；网架板两侧的定位卡中心宜相互对正 ， 误差不应大于 50mm 。
5.3.2存放网架板按使用顺序斜立 。

5、或水平码放 。
码放时应加方木衬垫 ， 注意保护好 ， 不得出现网架板架空 。
5.4 CL网架板安装就位5.4.1 CL网架板安装应根据施工段划分、安装顺序、 CL网架板编号对应施工图轴线位置安装 。
安装采用塔吊吊装方式进行 。
在 CL网架板吊装的过程中 ， 采用在 CL墙板上部较厚一侧一排垫块下穿50钢管或方木作为扁担 ， 吊索吊起扁担使 CL墙板就位 ， 也可根据塔吊工作性能采用架箱成批吊装 。
CL墙板的吊装一般采用逐间封闭式吊装或双间封闭式吊装 。
根据引测到施工平面的水平和垂直控制线 ， 用墨线放出CL复合剪力墙及内隔墙的轴线和边线及门窗洞口位置线、暗柱等边缘构件结点线等 ， 并在相应位置标注墙板编号 。
起吊应垂直、平稳 ， 绳索与墙 。

6、板水平夹角不宜小于45度 。
各吊点要受力均匀 。
如果墙板因开洞口太大导致墙板刚度不够时 ， 应通过夹方木或钢管 ， 挑在水平两块垫块下面增加墙板的平面稳定性 。
5.4.2 CL网架板就位墙板就位时 ， 应对准墙板边线 ， 尽量一次就位 ， 以减少撬动 。
如果就位误差较大 ， 应将墙板重新吊起调整 。
校正墙板垂直度时 ， 可以采用在墙板底部垫铁楔或木楔的方法 ， 也可以采用水平螺栓调节 。
5.4.3临时固定墙板吊装就位后 ， 采用钢管搭设临时护架 ， 保证墙板的稳定性 。

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