24、基础 。
3、科技持续进步推动行业不断升级中国制造业正面临着向高端转变、承接国际先进制造、进一步深入参与国际分工的挑战 ， 精密模具的制造是推动转型的重要力量 。
目前 ， 精密模具制造领域已涌现出一批新技术 ， 以3D打印（增材制造）为例 ， 为实现新技术与先进制造技术的深度融合 ， 进而促进我国精密模具技术的整体水平 ， 2017年11月 ， 工信部等12部门颁布的增材制造产业发展行动计划（2017-2020年） ， 明确指出推进增材制造在航空、航天、船舶、核工业、汽车、电力装备、轨道交通装备、家电、模具、铸造等重点制造领域的示范应用 。
新技术的应用能显著提升我国精密制造企业在国际市场上的竞争力 。
（三）行业面临的挑战1、企业规模普 。

25、遍较小 ， 抗风险能力差2019年 ， 我国塑料制品行业规模以上企业数为15,835家 ， 完成主营业务收入19,077.48亿元 ， 平均每家规模以上企业完成主营业务收入仅1.20亿元 ， 行业以中小企业为主 ， 企业整体资金实力不足 ， 抗风险能力较差 ， 进而影响到行业的整体发展水平和速度 。
2、行业研发投入不足 ， 制约行业发展技术研发关系着精密注塑件与精密模具产品的精度、交付周期等 。
近年来 ， 尽管我国精密注塑件与精密模具行业保持着稳定的增长 ， 但与国际领先企业相比 ， 国内大部分企业在资金实力、技术水平及研发能力等方面仍然存在较大差距 ， 较少的研发投入造成产品差异化不足、企业核心竞争力较低 ， 一定程度上制约着行业的健康发展 。
第三章。

26、行业市场分析一、行业基本情况（一）产业政策1、关于有序推动工业通信业企业复工复产的指导意见重点支持5G、工业互联网、集成电路、工业机器人、增材制造、智能制造、新型显示、新能源汽车、节能环保等战略性新兴产业的企业复工复产 。
2、产业结构调整指导目录（2019年本）非金属制品精密模具设计、制造；大型模具、精密模具、多工位自动深拉伸模具、多工位自动精冲模具等列入鼓励类 。
3、塑料加工业技术进步“十三五”发展指导意见飞机、汽车和轨道交通等的轻量化越来越成为人们关注的焦点 ， 新的环境友好、轻质高强材料加工成型技术成为实现轻量化及节能减排的有效途径 。
4、增材制造产业发展行动计划（2017-2020年）推进增材制 。

27、造在航空、航天、船舶、核工业、汽车、电力装备、轨道交通装备、家电、模具、铸造等重点制造领域的示范应用 。
5、“十三五”先进制造技术领域科技创新专项规划强化制造核心基础件和智能制造关键基础技术 ， 在增材制造、激光制造、智能机器人、智能成套装备、新型电子制造装备等领域掌握一批具有自主知识产权的核心关键技术与装备产品实现制造业由大变强的跨越 。
6、汽车产业中长期发展规划夯实零部件配套体系 ， 发展先进车用材料及制造装备：扩展高性能工程塑件、复合材料应用范围 。
7、工业强基工程实施指南（20162020年）节能与新能源汽车“一揽子”突破行动：推广轻量化材料成形制造工艺、汽车件近净成形制造工艺等先进基础工艺 。
8、轻 。

28、工业发展规划（2016-2020年）推动塑料制品工业向功能化、轻量化、生态化、微型化方向发展 。
9、模具行业“十三五”发展指引纲要国内市场国产模具的自配率达到90%以上 ， 满足用户行业发展对模具产品的需要 ， 重点发展中高档模具（在模具总量中的比例达到60%）和新兴产业发展急需的关键模具 。
其中中高档模具比例提高到50%以上 。
10、工业绿色发展规划（2016-2020年）以先进适用技术装备应用为手段 ， 强化技术节能：提升产品的轻量化水平 。
11、塑料加工业“十三五”发展规划指导意见提出到2025年 ， 塑料加工业主要产品及配件能够满足国民经济和社会发展尤其是高端领域的需求 ， 部分产品和技术达到世界领先水平 。
（二） 。

29、行业的特点和发展趋势1、塑料制品行业发展概况塑料是由合成或天然高分子化合物为原料 ， 以增塑剂、填充剂、润滑剂等添加剂为辅助成分 ， 在一定温度和压力下制成的塑性材料和少量固性材料 。
塑料以重量轻、可塑性强、功能广泛等特点广泛应用于信息、能源、工业、农业、交通运输、宇宙空间和海洋开发等国民经济各领域 ， 已与钢铁、木材和水泥一起构成现代社会中的四大基础材料 ， 是支撑现代社会发展的基础材料之一 。

来源：(未知)

【学习资料】网址：/a/2021/0320/0021728700.html

标题：模具生产项目|复印机托盘模具生产项目申请报告( 五 )