除纺织印染行业、化纤行业、制药行业、造纸行业及石化行业 ， 膜分离技术还广泛地应用于生物化工、食品饮料、化工原料、冶金等行业的工业分离、废水处理领域 ， 与我国节能减排、清洁生产、循环经济的可持续发展目标相一致 ， 应用空间广阔 。
由于膜分离技术在不发生相变、提升产品质量、降低成本等方面的优势明显 ， 在上述行业中发挥越来越重要的作用 ， 未来发展潜力巨大 。
二、 。

47、市场分析（一）产业政策1、“十三五”节能减排综合工作方案加快新兴产业发展 ， 鼓励发展节能环保技术咨询、系统设计、设备制造、工程施工、运营管理、计量检测认证等专业化服务 。
加强工业节能 ， 推进新一代信息技术与制造技术融合发展 ， 提升工业生产效率和能耗效率 。
推进工业污染物减排 ， 全面推进现有企业达标排放 ， 研究制修订农药、制药、汽车、家具、印刷、集装箱制造等行业排放标准 ， 出台涂料、油墨、胶黏剂、清洗剂等有机溶剂产品挥发性有机物含量限值强制性环保标准 ， 控制集装箱、汽车、船舶制造等重点行业挥发性有机物排放 ， 推动有关企业实施原料替代和清洁生产技术改造 。
2、“十三五”节能环保产业发展规划加强高浓度难降解工业废水处理 。
。

48、开发新型高效水处理材料及高效水处理生物菌剂 。
加快反渗透膜、纳滤膜的推广 ， 提高膜生物反应器性能、降低成本 。
开展高效低耗生活污水处理与回用工艺研发和示范 ， 示范推广污泥无害化资源化处理技术 。
3、国家环境保护“十三五”科技发展规划纲要膜生物反应器与污水资源化、特种膜、石油化工和煤化工废水处理与资源化、村镇生活污水处理与资源化等方向 。
4、水污染防治行动计划全面控制污染物排放 ， 着力节约保护水资源 ， 全力保障水生态环境安全 ， 充分发挥市场机制作用 ， 明确和落实各方责任 。
（二）膜和膜分离技术简介1、膜的介绍从一种通用的广义定义来说 ， 膜是两相之间的不连续区域 。
区别通常所说的“相界面” ， 膜是有一定三维结构的隔层 。
狭义上 。

49、来说 ， 膜是具有选择性分离功能的材料 ， 当膜两侧存在推动力时（如压力差、浓度差、电位差等） ， 原料组分选择性地透过膜 。
利用膜的选择性分离可以实现不同液体或气体组分的分离、分级、浓缩与提纯 ， 因而膜分离技术具有高效、节能、环保和过滤精度高等特性 。
由于不需要发生形态的变化 ， 膜分离技术特别适合应用于无相变和无化学变化的分离过程 ， 可以广泛应用于纺织印染、化纤、生物医药、食品、石化、能源等领域 ， 能够产生巨大的经济效益和社会效益 。
膜分离技术当前已被列为我国重点发展的战略性新兴产业和优先发展的高技术产业化重点领域 。
膜材料是膜技术应用的物质基础 ， 膜材料的性质和化学结构对膜分离性能起决定性地作用 。
根据不同的分类方法 ， 膜 。

50、有很多种分类方式 。
（1）根据膜的孔径分类根据膜孔径大小或阻留微粒的表观尺寸大小可分为微滤膜（Microfiltration ， MF）、超滤膜（Ultrafiltration ， UF）、纳滤膜（Nanofiltration ， NF）和反渗透膜（ReverseOsmotic ， RO） 。
（2）根据膜的材质分类膜的材质决定了膜的化学性能 ， 从而决定了膜的亲水性、抗污染性、耐酸碱性、耐油脂性、耐有机溶剂性、耐高温性、耐日光性等主要化学性能指标 。
膜的亲水性越强 ， 抗污染性就越高；膜的化学稳定性越好 ， 耐酸碱性、抗氧化性越强 ， 则膜的耐用性越好 。
根据膜材质不同 ， 膜可分为无机膜和有机膜 。
无机膜是由无机材料 ， 如金属、金属氧化物 。

51、、陶瓷、多孔玻璃、沸石材料等制成的半透膜；有机膜是由高分子材料加工复合而成 ， 如聚偏氟乙烯、聚氯乙烯、聚醚砜、聚砜、聚丙烯、聚乙烯、聚丙烯腈、芳香族聚酰胺、醋酸纤维素等 。
2、膜分离技术膜分离技术是一种基于分子级别的新型精细分离技术 ， 可以根据目标物质分子量不同而实现分离 ， 精度可以达到纳米级别 ， 适用于产品的精制和深加工 。
但由于对物料预处理要求较高 ， 一般需要与传统过滤技术结合使用 ， 对膜材质和构型选择要求更为专业化 。
膜分离技术的基本原理为料液经压力驱动通过亲水多微孔表面 ， 大于膜孔径的物质被膜截留形成截留液 ， 而小于膜孔径的物质透过膜形成透析液 。

来源：(未知)

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标题：福建|福建膜项目可行性研究报告（可编辑模板）( 九 )