2、连续化生产连续化生产是指通过连续化、成套化、自动化、规模化的精细化工产品生产设备及工艺 ， 实现连续进料、连续出料生产精细化工产品 ， 连续化生产可以大幅度提升单套装置及企业的产能 ， 产品质量稳定可控 ， 而且实现了各种资源的循环利用 ， 降低了能耗和物耗 ， 对环境更加友好 。
连续化生产的主要特点：以全封闭式生产系统替代开放式生产系统；在封闭系统中完成产品的连续化合成、物料的连续循环、回收利用；多效、梯级能源利用方案 。

30、的设计 ， 可降低能耗水平；单套连续化生产设备产能提升 ， 投资成本降低 。
3、行业的发展趋势我国精细化工正向规模化、精细化、系列化的方向发展 ， 并且更加注重产品的应用的拓展开发 ， 如新材料以及环保领域应用的不断开发等 。
4、行业发展态势自20世纪90年代开始 ， 基于世界石油化工向深加工方向发展和高新技术的兴起 ， 世界精细化工得到快速发展 ， 其增长速度明显高于整个化学工业的发展 。
进入21世纪 ， 精细化工形成了产业集群 ， 产品日益专业化、多样化和高性能化 ， 更加清洁、更加节能的新工艺开发受到了广泛重视 。
目前 ， 世界精细化学品品种已超过10万种 。
由于精细化学品难以替代性 ， 应用范围不断向纵深扩张 ， 精细化工行业的快速发展已成为行业 。

31、发展趋势 ， 国际精细化学品的发展特点主要体现在：产品更新快、新产品不断推出；新技术含量高；精细化学品为高新技术服务等特点 。
精细化工是当今世界化学工业发展的战略重点 ， 也是发展最快的经济领域之一 。
大力发展精细化工是目前世界各国调整化学工业结构、提升化学工业产值和扩大经济效益的战略重点 。
我国的精细化学品工业起步于20世纪50年代 ， 但直到80年代 ， 由于政府的高度重视 ， 我国精细化工行业才得到快速发展 。
目前我国传统精细化学品工业具有了较强的国际竞争能力 ， 已成为世界上重要的精细化学品的生产基地 ， 其生产技术水平也有一定的提高 。
根据国家统计局数据 ， 2009年底 ， 我国化学原料及化学制品制造业规模以上企业共28,12 。

32、0家 ， 当年实现主营业务收入36,297.99亿元；至2017年底 ， 全国化学原料及化学制品制造业企业为24,869家 ， 当年实现主营业务收入81,889.06亿元 ， 年均复合增长率为12.33% ， 表现出集中化、规模化趋势 。
根据国家的“十三五”规划（20162020年） ， “十三五”期间将是石化行业的产业转型期 ， 大部分传统化工品面临调整 ， 精细化工行业将是下一阶段发展的重点和热点 。
（三）面临的机遇1、国家产业政策的大力支持精细化工行业是国家重要的制造工业之一 ， 是关系国计民生、不可或缺的重要经济部门 。
近年来 ， 我国精细化工在某些生产领域取得较大进步 ， 但总体来说 ， 与发达国家相比还存在较大差距 ， 全行业生产技术还存 。

33、在着很多不足 ， 急需加快提升 。
国家有关部委制定的行业标准 ， 从精细化工行业流程、产品、工艺、设备、研发、资质、资金等各方面引导精细化工企业投资高附加精细化工产品 ， 鼓励企业在科学合理的前提下实施扩张重组 ， 提高企业竞争力 ， 提升行业集中度 。
2、下游行业的持续快速发展下游应用领域涵盖了电子、环保、聚氨酯、医药等领域 。
以电子为例 ， 2018年 ， 全球湿电子化学品整体市场规模约52.65亿美元 ， 三大市场应用量达到307万吨 ， 预计到2020年 ， 全球湿电子化学品整体市场规模将达到58.50亿美元 ， 在全世界三大领域应用量达到388万吨 ， 呈现较快的发展趋势 。
3、产品应用领域不断拓展最初的哌嗪产品绝大多数用于制备医药中间体 。

34、 。
随着科学技术的不断发展 ， 哌嗪的各种应用层出不穷 ， 需要用到哌嗪的产业也不断涌现 。
例如 ， 无水哌嗪和N-羟乙基哌嗪最初用于制备医药中间体 ， 随着合成工艺的进步 ， 现在也可以用于电子化学品、阻燃剂、脱硫剂等的制备 ， 未来市场前景更加广阔 。
4、自主创新投入不足哌嗪产业源自欧美国家 ， 国际主要跨国企业有着完整的研发、应用和市场推广体系 ， 综合实力很强；本土企业普遍缺乏先进研发设备和专业研发人才 ， 在研发投入上较跨国企业差距较大 。
5、市场竞争加剧近几年 ， 我国精细化工产业虽朝着集中化、规模化发展 ， 但行业内整体企业较多 ， 集中度仍较低 。

来源：(未知)

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