就阻燃剂的种类来说 ， 阻燃剂可分为卤系阻燃剂和无卤阻燃剂两大类 。
卤系阻燃剂主要以溴系阻燃剂为主 ， 而无卤阻燃剂主要以磷系、氮系和膨胀型阻燃剂为主 。
卤系阻燃剂特别是溴系阻燃剂应用最为广泛 ， 是最大宗阻燃品种 ， 其生产工艺成熟、原料便宜、阻燃效率高、对材料的性能影响小 ，。

41、优异的性价比是其他阻燃剂无法匹敌的 ， 因此在阻燃剂市场中处于主流地位 。
但是卤系阻燃剂长期受到二噁英问题的困扰 ， 再加上以其阻燃的高分子材料在热裂解及燃烧时生成大量的烟尘及卤化氢气体 ， 具有高腐蚀性 ， 往往发生二次危害 ， 且会影响人的免疫和再生系统 。
对此 ， 欧盟ROHS法令、IPC草案等都已经提出限制其使用 ， 欧盟已宣布从2006年7月1日起开始在电子产品中停止使用溴系阻燃剂 。
膨胀型阻燃剂（IFR）是一种以氮、磷为主要组成部分的复合阻燃剂 ， 它不含卤素 ， 也不采用氧化锑作为协效剂 ， 该类阻燃剂在受热时发泡膨胀 ， 故称为膨胀型阻燃剂 ， 它是一类高效低毒的环保型阻燃剂 。
20世纪90年代后 ， 膨胀型阻燃剂的研究逐渐开始活跃 ， 它 。

42、被公认为是实现阻燃剂无卤化的有效途径之一 。
根据美国调研机构Freedonia预测 ， 全球阻燃剂的需求量将保持每年4.6%的增长率 ， 2018年将达到280万吨 ， 价值70亿美元（约合人民币433.8亿元） 。
其中 ， 中国将成为阻燃剂需求增长最快的国家 ， 也将保持阻燃剂最大消耗市场的地位 ， 2018年中国阻燃剂消耗量将占全球阻燃剂消耗总量的近1/3 。
2、在特种工程塑料中的应用哌嗪是带环的胺类 ， 用于聚合物生产可提高熔点、改善溶解性能、大幅改善其耐热性、抗静电性及强度 ， 如哌嗪与邻苯二甲酰氯、苹果酰胺、癸二酸、卤代脂肪酸等进行缩聚可得到相应的聚酰胺 ， 具有高熔点、高强度、溶解性能和耐热性好、抗静电的优良性能 。
无水哌嗪 。

43、作为原料 ， 可用来生产聚酰亚胺 ， 聚酰亚胺属于特种工程塑料 ， 相比普通工程塑料具有更高的耐热等级、力学强度以及耐腐蚀、耐候等综合性能 ， 用于对性能要求更高、使用环境更加苛刻的领域 。
如在汽车行业 ， 不仅作为压缩机密封件应用于车用空调中 ， 还作为各类耐磨结构件应用于汽车发动机、转向系统和悬挂装置中 。
随着下游应用需求和市场空间的增长 ， 特种工程塑料市场需求将随之增长 。
二、市场分析（一）湿电子化学品发展历史湿电子化学品是20世纪60年代从高纯化学试剂产品领域发展起来的 。
20世纪60年代末出现用于集成电路制造的电子级专用化学试剂 。
此类试剂一般用于集成电路制造的清洗、蚀刻、掺杂、显影、晶圆表面处理、去膜、去光刻胶等工序 。

44、中 。
因此 ， 一类新型的高纯化学试剂便产生 ， 业界将其称为湿电子化学品 。
湿电子化学品是电子信息产品领域中 ， 特别是平板显示、超大规模集成电路（IC）、硅晶太阳能电池制作过程中的关键性基础化工材料之一 ， 是重要的电子信息材料 。
湿电子化学品是化学试剂产品中对品质、纯度要求最高的细分领域 。
随着电子信息产业的技术进步 ， 电子信息行业对湿电子化学品的品质提出了更高的要求 。
而能够满足高品质要求的生产企业相对较少 。
首先 ， 行业内企业需要具备产品的关键生产技术 ， 如提纯技术、分离技术；其次 ， 行业内企业需要具备较强的研发能力、技术应用能力和复配能力等；第三 ， 由于下游电子器件的生产工艺不同 ， 会需要一些定制化功能的专用的湿电子化学 。

45、品 ， 这需要行业企业有一定的生产规模 ， 有较强的配套能力 。
以上三点构成了较高的行业技术壁垒 。
在世界湿电子化学品市场上 ， 20世纪90年代中后期及21世纪初 ， 高端湿电子化学品呈现由德、美、日知名企业垄断的局面 。
近几年 ， 随着显示面板、太阳能电池等湿电子化学品新市场的开辟及扩大 ， 韩国、中国大陆及台湾地区的湿电子化学品在世界市场的份额在逐渐提高 。
（二）湿电子化学品发展前景随着新能源、信息通讯、消费电子等下游电子信息产业的快速发展 ， 要求湿电子化学品更新换代速度不断加快 。
上世纪90年代以来 ， 随着信息技术的迅猛发展 ， 与其配套的湿电子化学品的全球消费量年平均增长率保持在8%以上 ， 成为化工行业中发展最快的领域 。

来源：(未知)

【学习资料】网址：/a/2021/0320/0021728883.html

标题：年产|年产xx吨N-乙基哌嗪项目投资分析报告模板( 八 )