4.17、起重机在运行中 ， 如遇紧急危险情况 ， 应立即拉离紧急开关停车；在降落重物过程中 ， 卷扬机制动器突然失灵 ， 应采取紧急措施（即将重物稍微上升后再降落 ， 再稍微上升 ， 再降落 ， 这样多次反复 ， 将重物最后安全降落） 。
4.18、起重机在休息或中途停电 。

7、时 ， 应将重物卸下 ， 不得悬在空中 。
如用两台起重机抬吊构件时 ， 必须统一指挥 ， 两机载荷分配应合理 ， 动作须协调；吊重不得超过两机所允许起重量的75 ， 单机载荷不得超过该机允许起重量的80 。
4.19、必须经常检查钢丝绳接头和钢丝绳与轧头结合处的牢固情况 。
轧头有螺帽和压板的一面应在靠钢丝绳长的一端 ， 以免松动、脱落；确定轧头的规格、数量和间距 ， 并根据钢丝绳的直径按标准排列；机械运行中禁止用手触摸钢丝绳和滑轮 ， 以防发生事故；通过滑轮的钢丝绳不准有接头 ， 以防通过时被卡住 。
4.20、钢丝绳规格、强度必须符合该起重机的规定要求 。
钢丝绳在卷筒上应排列整齐 ， 放出钢丝绳时 ， 应在卷筒上保留三圈以上 ， 以防钢丝绳末端松脱；钢丝绳 。

8、的磨损或腐蚀 ， 如超过平均直径10和在一个节距内的断丝根数多于规定时 ， 应更换新绳 。
4.21、起重工作完毕后 ， 在行驶之前 ， 必须将稳定器松开 ， 四个支腿返回原位 。
起重臂靠在托架上时需垫50mm厚的橡胶块 。
吊钩挂在汽车前端时钢丝绳不要收得太紧 。
4.22、工作中如遇故障 ， 应按规定顺序查清原因予以排除 。
如本人不能排除及时报修 。
4.23、吊钩除正确使用外 ， 应有防止脱钩的保险装置 ， 吊索具必须使用合格产品 ， 卡环在使用时 ， 应保证销轴和环底受力 。
4.24、施工过程中严格遵守起重机械“十不吊”的原则即 :（1） 信号指挥不明不准吊；（2）斜牵斜挂不准吊；（3）吊物重量不明或超负荷不准吊；（4）散物捆扎不牢或物料装放过满 。

9、不准吊；（5）吊物上有人不准吊；（6）埋在地下物不准吊；（7）安全装置失灵或带病不准吊；（8）现场光线阴暗看不清吊物起落点不准吊；（9）棱刃物与钢丝绳直接接触无保护措施不准吊；（10）六级以上强风不准吊 。
4.25、施工人员必须严格遵守国家相关建筑工程施工安全操作规程及建设工程施工现场安全防护标准 。
五、起吊流程起吊流程图如下：起吊前准备工作编制、确认吊装方案机具及吊具用料准备吊车站位 ， 配重安装目标吊装物调整、捆扎起吊六、材料、构件、设备吊装工序及注意事项6.1、吊装机械所需的场地必须平整 ， 坚实 ， 四个支腿必须支垫平稳、牢固 ， 起重机车轮必须全部离地 。
6.2、需吊物件要绑扎牢固 ， 并选用合适长度的钢绳 ，。

【汽车吊施工方案|汽车吊施工方案29735[知识资料]】10、便宜安全吊装 。
6.3、鉴于吊装物品自重较大 ， 在制定吊装路线时须考虑减少空中移动距离 ， 尽可能避免空中旋转移动 。
6.4、在吊装构件、设备需安装到位时 ， 配合施工的工人要做好安全防护措施 ， 并时刻注意自己与吊装物的位置关系 ， 禁止站在吊装移动线路内和吊装物品下七、劳动力配备与安全教育7.、根据工程的具体情况 ， 我公司将挑选有丰富经验和经培训取得上岗证的施工人员组成吊装队 。
序号工 种人 数备 注1起重工1持证2吊车司机1持证3电 工1持证7.、班长负责施工指挥、协调各工种间的联系 ， 班组长是施工操作的组织者 ， 对操作质量和安全负直接责任 。
7.、吊车设一名起重工指挥持证上岗 。
非起重工严禁指挥起重设备 。
7.、电工负责 。

11、施工现场的电力供给、电气设备的正常运行和安全使用 。
7.、对进场工人做好入场培训工作 ， 并做好培训记录 ， 不让任何一个未经安全培训的人员上岗作业 。
做好安全技术交底工作 ， 下达任务的同时 ， 必须有书面的安全注意事项及要求 。
进入工地必须戴安全帽 ， 高处作业必须系安全带 。
7.、认真学习有关安全操作规程 ， 按规程规定操作施工 ， 各工种在参加吊装过程中 ， 必须设专人统一指挥 ， 密切配合 ， 设专职或兼职安全员 。
7.7、加强班前与班后的安全技术交底与检查工作 ， 工作人员不准远离施工现场 ， 防止意外事故发生 。
吊装时 ， 未焊接牢固和未连接紧固的各种零部件不允许起吊作业 。
八、安全保证措施7.1.防止起重机倾翻措施(1).吊装现场道路必须平 。

来源：(未知)

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