『易坊知识库摘要_电缆|电缆设计资料( 二 )』8、径计算可根据下表:芯数芯线排列外径比(M=D/d)中芯空隙面积Xd2外层空隙面积Xd222201.571332.1540.041.248442.4140.2151.22552.70.5431.2596631.0251.32971+6301.32981+73.301.3991+...

8、径计算可根据下表:芯数芯线排列外径比(M=D/d)中芯空隙面积Xd2外层空隙面积Xd222201.571332.1540.041.248442.4140.2151.22552.70.5431.2596631.0251.32971+6301.32981+73.301.3991+83.701.679102+8402.276113+84.1540.042.593123+94.1540.042.039134+94.4140.2152.553144+104.4140.2152.025155+104.70.5432.578165+114.70.5432.071176+1151.0252.641186+12 。

9、51.0252.137191+6+12502.137201+6+135.15401.944211+7+135.302.257221+8+135.704.442232+8+13603.598242+8+14602.975253+8+146.1540.043.285263+9+146.1540.043.285273+9+156.1540.042.801284+9+156.4140.2153.282294+9+166.4140.2152.806304+10+166.4140.2152.806315+10+166.70.5433.319325+11+166.70.5433.319335+11+176. 。

10、70.5432.864346+11+1771.0253.398356+12+1771.0253.398366+12+1871.0252.927371+6+12+18702.927381+7+12+187.303.458392+6+12+18804.705402+7+12+19804.254412+7+13+19804.254422+8+13+19804.254442+8+14+20803.774453+8+14+208.1540.044.042483+9+15+218.1540.042.867当芯线根数较多并线径较小的情况下,可按束绞近似计算(导体绞合外径计算公式).绞合节距.一般绞合节距取绞 。

11、合外径的1520倍.有时为了改善线材性能,可选择合适的节距.如为了改善线材的弯曲性能降低绞合节距.USB电缆为了减小芯线变形,采用大节距. 3. 有关绞合中的基圆直径.节圆直径.绞合外径基圆直径:对于某一绞线层,绞线前芯线直径称基圆直径. 节圆直径:单线绞合在直径为D0的圆柱体上,以单线轴线至绞线轴线的距离为半径的圆为节圆,其直径为节圆直径.绞合外径:该层绞线的外接圆直径为绞线外径.设 计 资 料 (三). 芯 线 绞 合 部 分图示说明如下: 图中对于第三层绞合: 基圆直径为D0(即第二层(1+6)绞合的绞合外径)节圆直径为D D=D0+d 绞合外径为D D=D+d 4.绞入系数:芯线绞合的 。

12、绞入系数为1+(圆周率X绞合外径/绞合节距)的二次方.D-绞合外径.H-绞合节距. 在绞线过程中,对于多芯并芯线分层的情况,虽然为束绞,各层芯线绞入系数并不相同.为了保守起见,增大安全系数,并且减化计算,所以在上述绞入系数的计算中D采用芯线绞合的绞合外径(理论上,各层的绞合系数应为节圆直径代入上式计算). 设 计 资 料 (四). 斜 包 部 分 (四).斜包有关的设计与计算斜包在线材中主要起屏蔽作用,有时作为同轴电缆的外导体.屏蔽目的是将外界干挠消除.对于同轴电缆,由于有屏蔽层而使阻抗得以匹配,降低信号或传输能量之损失.从屏蔽效果来讲,斜包不如编织,其屏蔽效果具有方向性,弯曲时屏蔽特性发生变 。

13、化但其具有完成外径小.线材柔软.价格也比较低特点.适用于低频屏蔽. 以下从几个方面叙述斜包结构设计:1.斜包的铜线根数近似计算:整数部分D-斜包前外径.d-斜包铜线的直径.如果是二.三芯绞合,绞合后不圆整,D(斜包前)外径为等效外径. 此设计中的D斜包前外径,相当绞线中基圆直径.从理论计算上讲,要达到100%斜包D应采用节圆直径,但为了防止有时因节距选取较少及其它因素而产生过满(容易起股).所以D采用斜包前外径(基圆直径).在实际生产中,因斜包铜丝一般为0.10mm,0.12mm的细线,其值在上述计算中忽略影响不大.采用上面公式计算,其斜包满度可达90%以上,对线材的性能影响很少.2.斜包节距 。

14、的选择:斜包节距根据斜包前外径大小选择,一般按下面优化节距选取(此优化节距考虑到成本,附着力,外观等方面,并通过长时间生产验证).成品外径 斜包节距 d1.0mm15.5mm左右1.0=d1.2mm18mm左右1.2=d2.0mm22mm左右2.0=d2.2mm25mm左右2.2=d2.4mm27mm左右2.4=d3.0mm32mm左右3.0=d3.5mm36mm左右3.绞入系数:斜包的绞入系数为1+(圆周率X斜包后外径/斜包节距)的二次方.D-斜包后外径.设 计 资 料 (四). 斜 包 部 分 H-斜包节距. 4.斜包铜线的用量: d-斜包导体直径斜包导体密度N-斜包导体根数-斜包导体绞入 。

15、系数5. 斜包方向选择.斜包一般采用与成缆的反方向:斜包线材生产过程中,斜包铜丝与斜包前线材转动方向相反,如果斜包方向与成缆方向相同时,斜包过程中会先把成缆线材先反扭, 使线材松散,以致斜包易出现不良. 不过采用反方向斜包线材相对较硬, 弯曲性能差. 对于那些成缆芯线少,芯线线径较大,没有隔离层的线材只能采用与成缆反方向.6.斜包线材外被押出:斜包线材在外被押出前需通过倒轴, 防止断丝在过押出眼模时引起断线.设 计 资 料 (五). 编 织 部 分(五).编织有关的设计与计算编织与斜包相似,在线材中主要起屏蔽作用,防止外界电场与磁埸的影响,提高线材的干挠防卫度.与斜包.铝箔相比具有以下特点:1 。

16、. 屏蔽无方向性.2. 高频屏蔽特性良好,适用于高频屏蔽.3. 通过多层屏蔽,屏蔽效果可达100%.4. 弯曲时屏蔽特性无变化.1.编织有关的计算公式:编织角正切:编织系数:编织密度:编织用量:h-编织节距.d-编织单线直径.a-编织半绽子数.n-编织并线根数.编织角2.编织各参数的确定:1.根据缆芯外径大小,及编织密度大小选定编织机类型(16锭或24锭高低速编织机)2.选定适应编织机的编织单根铜线(镀锡或裸铜线0.08mm,0.10mm,.12mm)通常0.12mm适应于高速编织机；0.08mm,0.10mm,0.12mm适应于低速编织机.3. 密度M.编织角度.节距H的确定.注:每锭中的根 。

来源：(未知)

【学习资料】网址：/a/2021/0322/0021748805.html

标题：电缆|电缆设计资料( 二 )