6 金属框架和连接件的防腐处理应符合设计要求 。
7 各种结构变形缝、墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定 。
8 石材表 。

13、面和板缝的处理应符合设计要求 。
（二）一般项目1 干挂石材墙面的表面应平整、洁净、无污染、缺损和裂痕 。
颜色和花纹 协调一致 ， 无明显色差 ， 无明显修痕 。
2 干挂石材墙面的压条应平直、洁净、接口严密、安装牢固 。
3 石材接缝应横平竖直、宽窄均匀；阴阳角石板压向正确、板边合缝应顺 直；凸凹线出墙厚度应一致 ， 上下口应平直；石材面板上洞口、槽边应套割吻合, 边缘应整齐 。
4 干挂石材墙面的密封胶缝应横平竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直 。
5. 每m石材的表面质量和检验方法应符合下表的规定：每m石材的表面质量和检验方法项次项目质量要求检验方法1裂痕、明显划伤和长度100mn的不允许观察轻微划伤2长度w 100mn 。

14、的轻微划伤 8条用钢尺检查 3擦伤总面积2w 500mm用钢尺检查6干挂石材墙面的允许偏差和检验方法应符合下表的规定:干挂石材墙面的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm检验方法光面1立面垂直度22m垂直检测尺检杳2表面平整度22m靠尺、塞尺检查3阴阳角方正2直角检测尺、塞尺检查4接缝直线度2拉5m线 ， 不足5m拉通线 ， 钢直尺检查5勒脚上口直线度2拉5m线 ， 不足5m拉通线 ， 钢直尺检查6接缝高低差0.5钢直尺、塞尺检查7接缝宽度差1钢直尺检查六、成品保护1. 安装好的石板应有切实可靠的防止污染措施；要及时清擦残留在门窗框、玻璃和金属饰面板上的污物 ， 特别是打胶时在胶缝的两侧宜粘贴保护膜 ，预防污。

15、染 。
2. 合理安排施工顺序 ， 专业工种（水、电、通风、设备安装等）的施工应提 前做好 ， 经隐检合格后方可进行面板施工 ， 防止损坏、污染外挂石材饰面板 。
3. 饰面完活后 ， 易磕碰的棱角处要作好成品保护工作 ，其他工种操作时不得 划伤和碰坏石材 。
4. 拆改架子和上料时 ， 注意不要碰撞干挂石材饰面板 。
5. 施工中环氧胶未达到强度不得进行上一层的板施工 ， 并防止撞击和振动 。
七、应注意的问题1. 饰面板面层颜色不均：其主要原因是；施工前没有进行试拼、编号和认真 的挑选 。
2. 线角不直、缝格不均、墙面不平整：主要是施工前没有认真按照图纸核对实际结构尺寸、进行龙骨焊接时位置不 准确、未认真按加工图纸尺寸核对来料尺寸、加 。

16、工尺寸不正确、施工中操作不当 等造成 。
线角不直、缝格不均问题应对进场材料严格进行检查 ，不合格的材料不 得使用；线角不直、墙面不平整应通过施工过程中加强检查来进行纠正 。
3. 墙面污染：其主要原因：打胶勾缝时未贴胶带或胶带脱落 ， 打胶污染后未及时进行清理 ，造成墙面污染 ， 可用小刀或开刀进行刮净 。
竣工前要自上而下的进行全面彻底的 清理擦洗 。
八、环境、职业健康安全措施1高处作业应符合建筑施工高处作业安全技术规范 (JGJ80- 91)的相关 规定；脚手架搭设应符合国家有关规范的要求 。
现场用电应符合施工现场临时 用电安全技术规范(JGJ46- 88)的相关规定 。
2、焊工应经过专门培训 ， 持证上岗 。
3、施 。

17、工时要领取用火证后方可作业 ， 焊割前仔细检查周围环境 ， 对可燃物必 须清除 ， 如不能清除时 ， 应采取浇湿、遮隔等安全可靠措施加以保护 。
4、焊接工作前要遵守操作程序 ， 焊割结束或离开现场时 ， 必须切断电源 ， 并 仔细检查现场 ， 消除火险隐患 ， 以防阴燃发生问题 。
5、焊割现场必须配备灭火器材 ， 专人现场监护 ， 焊工要配戴必备的防护用品 。
6、切割石材时不得干切 ， 操作人员要戴口罩、耳塞等进行个人防护 。
7、节约用水 ， 切割和打磨时尽量采用滴水 ， 保持湿润不过量 ， 以减少废水的 产生 。
&高处作业注意安全 ， 挂件用具等放在工具袋里 ， 石材要放稳安装牢固 ， 不 得从高处掉下 。
9、施工时产生的垃圾要及时清理 ， 分类装袋运至指定地点 。
九、内墙干挂大 。

18、理石计算书因内墙石材干挂 ， 风载荷不做计算 。
主要载荷为石材及钢架自重和抗震裂 度为8裂度作用下的水平地震载荷 ， 对此进行主次龙骨和膨胀螺栓的安全荷载 计算 。
1计算依据1) 金属与石材幕墙工程技术规范(JGJ133-2002 ;
2) 干挂石材节点详图；3) 热轧的边角钢的参数表；2、使用材料的特性1) 石材自重：25mm厚石材重量为0.625KN/m2;

来源：(未知)

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标题：墙面|墙面干挂石材专项施工方案20140520( 三 )