1、吉安滨江六合盛世东方赛纳组团北区地上部分混凝土施工方案编制单位： 中铁建工集团有限公司编制人：李晓锋项目技术负责人： 李晓锋审批人：日 期： 2014 年 9月 28日施工方案审核记录ZTJG-CX-2004-14-01吉安滨江六合盛世东方赛纳组团北区项目名称施工方案项目经理王宝宁编制责任人李晓锋地上部分混凝土施工方案审核意见：同意 。
审核主持人李晓锋审核日期2014年 9月 28日地上部分混凝土工程施工方案一、编制依据和工程概况1、编制依据1.1、吉安滨江六合盛世东方赛纳组团北区施工图纸1.2、混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-20021.3、建筑施工手册（第四版）1.4、混凝土 。

2、质量控制标准 GB50164-922、工程概况2.1建设工程概况吉安滨江六合盛世东方赛纳组团北区工程为高层商住小区 ， 位于吉安市吉州区沿江路以西、跃进路以东、新建路以北 。
由一层地下室、12栋 14层至 30层住宅楼、三段两层商业内街、 1栋两层幼儿园组成 。
10楼地上 14层 ， 建筑面积 6315 ， 11、12楼地上分别为 17层 ， 建筑面积分别为 7660 ， 13楼地上 23层 ， 建筑面积 8713 ， 14、15楼地上分别为 25层 ， 建筑面积分别为 9477 ， 16楼地上 15层 ， 建筑面积15145 ， 17楼地上为 30层 ， 建筑面积为 21330 ， 18楼地上 17层 ， 建筑面积为5533 ， 19、20楼地上分别为 。

3、 16层 ， 建筑面积分别为 5236 ， 21楼地上为 19层 ， 建筑面积 8589 ， 总建筑面积为 148785 。
地下室为车库与设备房 。
12栋住宅楼为框架剪力墙结构、地下室及其它为框架结构 。
2.2 主体结构概况本工程为框架剪力墙结构体系 ， 由一层地下室、 12栋塔楼及座商业会三段两层商业内街、一栋两层幼儿园组成 。
地上部分主体结构混凝土均采用商品混凝土 ， 强度等级有二、施工准备C35、C30 。
、总体部署、以每栋楼、每楼层为施工单元组织施工 。
、本工程全部采用商品混凝土 ， 采用泵送混凝土 。
、机械配备主体施工阶段 ， 场地内布置 3台地泵、 6台塔吊相配合 。
根据现场浇筑部位及浇筑量 ， 每个泵管出口要配备 46根振捣棒 ，。

4、同时在混凝土浇筑时必须保证有备用有一定的备用施工机具 。
、人员配备、浇筑梁板部位混凝土时 ， 每台泵车后台配备 1名投料人员和 1名清理人员 ， 前台配备拆卸泵管人员 46人 ， 摊浆人员 79人 ， 振捣人员 35人 ， 搓平收光人员 35人 。
、浇筑剪力墙混凝土时 ， 每台泵车后台配备2名人员 ， 前台拆卸泵管 46人 ， 振捣人员 34人 ， 1人负责检查混凝土浇筑的是否密实（可通过敲击模板的方法）。
、浇筑独立柱混凝土时 ， 通过塔吊用吊斗浇筑 。
后台配备 1名放料人员和 1名清理人员 ， 前台配备控制布料人员 35 ， 振捣手 3人 ， 1人负责检查混凝土浇筑的是否密实（可通过敲击模板的方法） 。
、根据混凝土浇筑区域的大小 ， 在施工时 ， 现场必须 。

5、有若干名钢筋工、木工值班 ， 随时检查模板是否有变形、漏浆 ， 预埋件和钢筋保护垫块是否跑位 ， 发现问题及时处理并报告相关管理人员 。
三、混凝土施工工艺、施工段划分：以每栋楼、每楼层为施工单元组织施工、泵送混凝土的浇筑顺序、采用泵送混凝土时 ， 要由远而近浇筑 。
、在浇筑高低跨处 ， 要先浇筑低跨 ， 后浇筑高跨 。
、在同一区域的混凝土 ， 按先竖向结构后水平结构的顺序 ， 分层连续浇筑 。
、当不允许留施工缝时 ， 区域之间、上下层之间的混凝土浇筑间歇 ， 不得超过混凝土的初凝时间 。
、当下层混凝土初凝后 ， 浇筑上层混凝土时 ， 要按留施工缝的规定处理 。
、泵送混凝土的布料方法在浇筑竖向结构混凝土时 ， 布料设备的出口离模板内侧面不小于 50mm ， 并且 。

6、不向模板内侧面直冲布料 ， 也不得直冲钢筋骨架 。
、浇筑水平结构混凝土时 ， 不得在同一处连续布料 ， 要在23m范围内水平移动布料 。
、混凝土的分层厚度 ， 一般为 300500mm 。
当水平结构的混凝土浇筑厚度超过500mm时 ， 可按 1：61：8坡度分层浇筑 ， 且上层混凝土 ， 要超前覆盖下层混凝土 500mm以上 。
、剪力墙、独立柱混凝土的浇筑、浇筑一排柱的顺序要从两端同时开始 ， 向中间推进 ， 以免因浇筑混凝土后由于模板吸水膨胀 ， 断面增大而产生横向推力 ， 最后使柱发生弯曲变形 。
、独立柱的浇筑一般应在梁板安装后 ， 钢筋绑扎前进行 ， 以便利用梁板模板稳定柱模和作为浇筑柱混凝土操作平台 。
、在钢筋混凝土墙浇筑混凝土之前 ， 事先清除 ， 模板 。

7、底部的杂物 ， 用水冲洗模板及钢筋骨架使之湿润 ， 但模板内不得有积水 。
、浇筑剪力墙时 ， 施工缝处先铺一层 30mm50mm厚与使用混凝土同配合比的水泥砂浆 。
砂浆要用铁铲入模 ， 不能以泵管直接送入模内 。
、混凝土自高处倾落的自由高度 ， 不宜超过2m当混凝土浇筑高度过高时 ， 要分层浇筑 ， 避免发生离析 。
、在浇筑剪力墙上的预埋管道处 ， 要先振捣管道的底部和两侧 ， 待有浆冒出时 ， 再浇筑盖面混凝土 。
、门窗洞口部位要从两侧同时下料 ， 高差不能太大 ， 以防止洞口模板移动 。
先浇筑洞口下部 ， 再浇筑洞口四周 。
、必须保证混凝土浇筑的连续性 ， 在先浇混凝土初凝之前 ， 将后续混凝土浇筑完毕 ， 以免产生冷缝 。
、振捣棒振捣时 ， 要做到“快插慢拔、上下抽动” 。

8、 ， 同时避免振捣棒与钢筋、模板及预埋件接触禁止采用通过振捣钢筋的方法来振捣 ， 以免钢筋移位造成漏筋 。
振动棒点距 400mm均匀振捣 ， 见到混凝土表面不再显著下沉 ， 不再冒出气泡 ， 表面泛出灰浆为止 。
、混凝土分层浇筑时 ， 振动棒要插到尚未凝固的下层混凝土中50mm100mm使上下层结合紧密 。
、混凝土浇筑过程中 ， 要有木工和钢筋工专人值班 ， 观察模板是否变形或漏浆 ， 予埋件、钢筋及保护层垫块是否移位 ， 并及时调整 。
、浇筑混凝土薄墙时 ， 由于墙体薄 ， 钢筋较密 ， 混凝土浇筑不通畅 ， 在此部位浇筑时 ， 振捣手必须引起注意 ， 要充分振捣 ， 并派专人检查是混凝土否有漏洞及混凝土浇筑的密实度（通过敲击模板的方法） 。
、梁板混凝土的浇筑、有主次 。

9、梁的楼板 ， 要顺着次梁方向浇筑 ， 施工缝要留在次梁跨度的中间三分之一范围内 。
、肋形楼板的梁板的梁板同时浇筑 ， 浇筑方法为由一端开始用“赶浆法”推进 ， 先将梁根据高度分层浇筑成阶梯形 ， 当达到板底位置时即与板的混凝土一起浇捣 ， 随着阶梯形的不断延长 ， 则可继续向前推进 。
倾倒混凝土的方向要与浇筑方向相反 。
、浇筑梁板混凝土前 ， 必须用水湿润模板 。
、采用退打的方法浇筑楼板 。
为防止钢筋焊接网片下沉变形 ， 要求在钢筋网片上用旧模板铺设作业通道 ， 禁止施工人员直接在钢筋网片上踩踏 。
、在浇筑梁、柱以及主次梁交接处混凝土时 ， 必须振捣密实 ， 如果钢筋太密 ， 振捣困难 ， 可采用人工振捣配合的方法 。
、作业中避免振捣棒直接与钢筋、模板及预埋件接 。

10、触 ， 并禁止采用通过振捣钢筋或模板的方法是混凝土密实 ， 以免使模板跑位、变形 ， 预埋件位置错移 ， 及浇筑后产生漏筋现象 。
、浇筑有吊模部位混凝土时 ， 可先浇筑吊帮内的混凝土直至吊帮模板下沿的上方约 100mm ， 振捣密实 ， 使混凝土从吊帮模板下口留出一段距离 ， 经过 12小时后再浇筑模板外的混凝土 ， 最后浇筑模板内的混凝土 ， 并分别进行二次振捣 。
、在浇筑大断面梁时 ， 第一层下料慢些 ， 使梁底充分捣实后再下第二层料 。
用用“赶浆法”使水泥砂浆沿梁底包裹石子前进 。
、浇筑墙、柱、板的结点处时 ， 要注意待墙、柱砼浇筑完停歇筑板的砼 。
10分钟后 ， 再浇、如墙柱混凝土标号与梁板混凝土标号不相同 ， 浇筑时采取如下措施 ， 以保证混凝土的质量；如 。

11、下图：快易收口网快易收口网低强度混凝土400400低强度混凝土高强度混凝土hbhc、楼梯混凝土的浇筑楼梯段混凝土自下而上浇筑 。
先振实底板混凝土 ， 达到踏步位置与踏步混凝土一起浇筑 ， 不断连续向上推进 ， 并随时用木抹子将踏步上表面抹平 。
、楼梯混凝土要连续浇筑完成 。
四、施工缝留置原则及处理办法 ;
、施工缝留置原则：当肋形楼盖沿着与次梁水平方向浇筑时 ， 施工缝应留置在次梁跨度的中间三分之一范围内 ， 如沿垂直于次梁方向浇筑时 ， 施工缝应留在主梁 ， 同时亦为楼跨度中央四分之二范围内 ， 如浇筑平板楼盖时 ， 施工缝应平行于短边 。
、施工缝处理办法：先清洗干净新旧混凝土接槎处的凿毛面 ， 采用塔吊运输浇筑与新浇筑混凝土同配比的水泥砂 。

12、浆 3050mm厚 ， 然后浇筑新混凝土 。
五、混凝土质量控制措施、进行混凝土施工前必须保证混凝土配合比、标号正确,同时还要满足必要的坍落度,初凝时间 ,终凝时间等要求 。
、对于高标号的混凝土 ,由于其初凝时间较短 ,要求对原料进行抽查控制 ,使之符合规范要求 。
夏季施工时 ， 经设计院同意后可以考虑掺加外加剂、在混凝土施工时 ， 严禁向混凝土罐车内加水 。
,以延长初凝时间 。
、现场要有专人负责混凝土浇筑 ， 对混凝土发料单进行签收 。
对混凝土要进行随机抽检 ， 检查其标号、和易性、坍落度等 。
发现不符和要求时及时统治搅拌站进行必要的调整 。
六、混凝土成品保护及成品养护：、混凝土的养护：混凝土初凝后 ， 其凝结硬化过程仍在继续进行 ，。

13、为了使密实成型的混凝土继续进行水化反应 ， 必须要保证有湿度和温度 。
可以采用拆模后浇水养护 ， 可以保证湿度及温度 ， 养护时间不少于 7天 。
、混凝土成品的保护1、混凝土终凝 24小时内 ， 禁止在混凝土上面行走 。
严禁在未达到强度的顶板上堆放重物 ， 严禁在未达到强度的顶板上支设模板 。
2、混凝土构件有高差的部位 ， 要求用木方或旧模板保护起来 ， 防止被搁置在棱角上的钢筋或钢管压坏 。
3、楼梯踏步模板拆后要求用旧模板依照踏步作成保护模具 ， 避免踏步棱角被破坏 。
七、混凝土的外观质量检验、每个检查处（件）的任何一处蜂窝面积要符合下列规定 。
22合格：梁、柱上一处不大于 1000cm ， 累计不大于 2000cm；墙、板上一处不大于2 。

14、22000cm ， 累计不大于 4000cm 。
222优良：梁、柱上一处不大于 200cm ， 累计不大于 400cm；墙、板上一处不大于 400cm ， 2累计不大于 800cm 。
检查数量：按梁、柱的件数各抽查 10% ， 但均不少于 3件；墙和板按有代表性的自然间抽查 10% ， 公共建筑按两轴线为一间 ， 墙每 4m左右高为 1个检查层 ， 每层每面为 1处 ， 板每间 1处 ， 但均不少于 3处 。
检验方法：尺量外露石子面积及深度 。
、孔洞面积每个检查件（处）的任何一处孔洞 ， 其面积均符合以下规定：222合格：梁、柱上一处不大于 40cm ， 累计不大于 80cm；墙、板上一处不大于 100cm ， 2累计不大于 200cm 。
优良：无孔 。

15、洞 。
检查数量：同上 。
检验方法：凿击孔洞周围松动石子 ， 尺量空洞面积及深度 。
、每个检查件（处）压向一根主筋露筋 ， 其长度要符合以下规定：合格：梁、柱上露筋长度不大于 10cm ， 累计不大于 20cm；墙、板上露筋长度不大于 20cm ， 累计不大于 40cm 。
优良：无露筋 。
检查数量：同上 。
检验方法：尺量钢筋外筋长度 。
、每个检查件（处）任何一处缝隙夹渣层 ， 其长度和深度均要符合以下规定：合格：梁、柱上缝隙夹渣层长度和深度均不大于5cm ， 墙、板上的缝隙 ， 夹渣层长度不大于 20cm ， 深度不大于 5cm 。
优良：无缝隙夹渣层 。
检查数量：同上 。
检验方法：凿击夹渣层 ， 尺量缝隙长度及深度 。
现浇结构尺寸允许偏差核检验方法项目 。

16、允许偏差（ mm）检验方法+10+30水准仪或拉线、钢尺检查层高标高全高+25 ， 0钢尺检查井筒长、宽对定位中心线电梯井井筒全高垂直度H/1000且 30经纬仪、钢尺检查表面平整度81052m靠尺和塞尺检查预埋件预埋设施预埋螺栓中心线钢尺检查钢尺检查位置预埋管5预留洞中心线位置15八、混凝土质量通病及防治措施、蜂窝 。
产生原因：振捣不密实或漏振；模板空隙过大导致水泥沙浆流失；钢筋较密或石子过大 。
预防措施：按规定使用振捣器 。
中途停歇后再浇筑时新旧接缝范围要小心振捣 。
钢筋过密时要选择石子粒径 。
浇筑墙、柱等混凝土时 ， 要分层浇筑 ， 每层高度不超过、露筋 。
3m 。
产生原因：主筋保护层垫块不足 ， 导致钢筋紧贴模板 ，。

17、振捣不实 。
预防措施：钢筋垫块厚度要符合设计规定的保护层厚度；垫块放置间距适当 ， 钢筋直径较小时 ， 垫块间距适当密一些 ， 使钢筋下沉挠度减少 。
使用振捣器必须待混凝土中气泡全部排出后才移动 。
为防止钢筋移位 ， 禁止振动棒撞击钢筋 。
浇筑梁、板混凝土时 ， 在钢筋网片上用旧模板铺设临时通道 ， 禁止直接踩踏钢筋 。
、麻面 。
产生原因：模板表面不光滑；湿润度不够；漏涂隔离剂 。
预防措施：模板要平整光滑 ， 安装前把粘浆清除干净 ， 并满涂隔离剂 ， 浇捣前对模板浇水湿润 。
混凝土按操作规程分层均匀振捣密实 ， 每层混凝土均要振捣到气泡完全排除为止 。
、孔洞 。
产生原因：再钢筋较密的部位 ， 混凝土被卡住 ， 或漏振 。
预防措施：对钢筋较密的部位（如梁柱接头） 。

18、要分次下料 ， 缩小分层振捣的厚度 ， 按照规定使用振捣器 。
、缝隙及夹渣 。
产生原因：施工缝没有按照规定进行清理和浇浆 ， 特别是柱头和梯板脚 。
预防措施：浇筑前对柱头、施工缝、梯板脚等部位重新检查 ， 清理杂物、泥砂、木屑 。
、墙柱底部缺陷（烂根） 。
产生原因：模板下口缝隙不严 ， 导致漏水泥浆；或浇筑前没有浇灌足够50mm以上的水泥砂浆 。
预防措施：模板缝隙宽度超过 2.5mm要予以填塞严密 ， 特别防止侧板吊脚；浇筑混凝土前先浇足 50mm厚的水泥砂浆 。
、梁柱节点处（接头）断面尺寸偏差过大 。
产生原因：接头模板刚度差 ， 或把安装柱头模板放在楼层模板安装的最后阶段 ， 缺乏质量控制和监督 。
预防措施：安装梁板模板前 ， 先安装梁柱接头模 。

【地上|地上部分混凝土施工方案】19、板 ， 并检查其断面尺寸、垂直度、刚度 ， 符合要求才允许接驳梁柱模板 。
、混凝土表面出现不规则裂缝 。
产生原因：一般是淋水养护不及时 ， 湿润不足 ， 水分蒸发过快或厚大构件温差收缩 ， 没有执行有关规定 。
预防措施：混凝土终凝后立即进行浇水养护 ， 高温或者干燥天气要加盖草袋等覆盖 ， 保证构件有较久的湿润时间 。
厚大构件参照大体积混凝土施工的有关规定 。
、缺棱掉角 。
产生原因：投料不准确 ， 搅拌不均匀 ， 出现局部强度低；或拆模过早 ， 拆模方法不当 。
预防措施：搅拌时间充足 ， 拆模要在混凝土强度能保证其表面及棱角不因在拆除模板而受到损坏时方能拆除 。
拆除时对构件要予以保护 。
九、安全、文明施工措施、施工人员持证上岗 ， 戴安全帽 ， 不得穿拖鞋、背心、短裤、机械设备 ， 要有专人负责 ， 严禁乱接电线 ， 严禁一闸多用 。
要有必要的防漏电保护装置才能使用 。
、高空作业时不得向上或向下乱抛材料和工具等物件 。
高空作业要有必要的保护措施 ， 无安全设施的要系好安全带 ， 扣好保险 。
、雨天浇筑混凝土 ， 必须认真检查机械设备的防雷接地 ， 不合格者立即整改 。
、禁止现场抽烟；严禁酒后作业 ， 并禁止进入现场施工 。
、塔吊运输材料 ， 必须按规定起吊 ， 严禁违章操作 ， 违章指挥 。
、严禁擅自拆除现场安全设施 ， 确因对施工有防碍时 ， 经由关部门同意后方可拆除 ， 施工完后立即恢复 。

来源：(未知)

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标题：地上|地上部分混凝土施工方案