7、孔深、本班进尺 ， 交班孔深 ， 钻孔出水后应测量水压和水量 ， 如果有异常情况及时汇报给调度室和值班领导 ， 以便采取措施进行处理 。
5放水探着水后要对三灰岩层进行放水降压 ， 以避免以后井巷初揭露三灰岩层时出现涌水量高峰 ， 保证井底车场施工安全 ， 放水时长以探着水后涌水量大小而定 。
探出水后如出现高压力 ， 大水量 ， 要紧急关闭阀门 。
及时汇报调度室 ， 进行处理 。
五劳动组织1工程施工采用“三、八” 制 ， 一天分为三个班 ， 每班工作八小时 。
每班人员配备见下表：工种人数工种待添加的隐藏文字内容2人数钻孔工3副队长1机修工1电工1井口信号工3把钩工3班长3水泵工3瓦检员1通风工1合计21记录工12、工期预计加固及钻孔施工3天；其中等待水 。

8、泥浆凝固时间每孔48h 。
六安全措施1、施工人员必须按照本施工作业规程施工 ， 司钻人员应严格按照钻操作规程进行作业 。
2、所有人员必须执行现场交接班制度 。
3、在吊桶内提升长大物件时 ， 必须捆紧扎牢 ， 且要保证长大物件的重心及边缘不超出吊桶范围 。
提升前 ， 由把钩工认真检查 ， 确认无误时 ， 方可通知绞车司机慢速（2m/s）提升 。
4、用钩头直接提升长大物件时 ， 必须用经机电专业人员校核过的、完好的连接件（如钢丝绳套、马蹬等） ， 且要由机修工及把钩工认真检验 ， 无误时 ， 通知绞车司机慢速（1m/s）提升 ， 硬保不发生坠物、挂盘等险情 。
5、钻机正上方严禁站人 ， 以防顶钻伤人 。
6、司钻、人员在开机前必须确认其他人员已离开机器转动部 。

9、分 ， 否则 ， 不得开机 。
7、在钻眼工作全过程中 ， 必须保证排水系统正常运转 ， 随时排出井下涌水 。
8、巷道水沟与工作面保持畅通 ， 以便排放孔口管出水 。
9、风筒到迎头不超过6 m 。
10、井下所有人员都要认真负责 ， 观察周围动态 ， 发现问题后及时汇报处理 。
11、本措施未尽事宜按照赵楼矿主井井底车场巷道及交岔点施工作业规程煤矿安全规程中之规定执行 。
MZ120-锚固钻机操作规程一、随时注意检查气、水路各部分螺钉、螺帽、接头的联结情况及机架和主机的坚固情况 。
二、随时注意观察油雾器的工作情况 ， 检查风马达、冲击器的润滑情况 。
三、定期用汽油或柴油清洗冲击器、风马达、观察马达叶片的损伤情况 。
四、钻凿时不允许反转 ， 以免钻杆脱扣 。
。

10、五、机器在短时间内停止工作时 ， 要给予少量的压气 ， 以避免泥沙浸入冲击器内部 ， 若在较长时间停止工作时 ， 需将冲击器提到距孔底1-2米处再行固定 。
六、工作中应注意冲击器的声音和机器转动情况是否正常 ， 发现不正常的现象应停机检查 。
七、加接新钻杆时 ， 要特别注意钻杆内清洁以避免沙土混入冲击器内部损坏机件或发生停机事故 。
八、新机首次作业时一定要检查油雾器供油量是否最大 ， 且注意油的标量 。
九、主风管在重接时一定要按顺序用风压气吹干净再接合接头 ， 否则容易使偶尔进入的砂或石块形成截流 ， 石粉造成机器损坏 ， 建议所有管子拆卸后用布包裹孔口 ， 以保持清洁 。
十、钻杆叉子扳手在工作中一定要按规程使用 ， 否则有可能造成人身伤害 。
十一、钻 。

11、机的自重较轻 ， 而推进力很大 ， 操作时要确保推进汽缸的推进速度不能过猛 。
推进力要适当 ， 以免造成人机事故 。
十二、电器元件要安装正确 ， 务必使漏电保护器接在电源处 ， 且每班前要检查一次漏电器是否可靠 。
十三、操作者连接风管时也要保证方向正确 ， 以免失误动作 。
十四、电机的正反转接法必须使得钻具旋转方向同倒顺开关、旋钮旋向一致 ， 以免造成失误动作 。
附 2TGZ60/210型注浆泵操作规程一）技术参数项 目技 术 参 数备 注1速2速3速4速变速传动比373.11.81柱塞往返次数（次/分）26315496吸浆量（升/分）16193660最大注浆压力（Mpa）21189.56柱塞直径(mm)52柱塞行程(mm)150 。

12、配用电机（千瓦）7.5yB132M-4质量(Kg)1050外形尺寸(mm)长宽高(17509451120)二）操作方法1、 变速手柄的操作变速手柄的操作是在电动机停机运转的情况下进行 ， 把手柄搬到需要的档位上 ， 若遇到阻力挂不上档时 ， 不宜硬搬 ， 应用手慢慢转动电机与变速箱的连轴器 ， 即可顺利挂好 。
2、 注浆前的操作当电源和吸浆排浆管接通后 ， 变速箱先置于空挡 ， 启动电机运转正常后 ， 打开高压管路上的卸压阀 ， 对四个档位分别进行吸清水实验检查泵的运转和吸、排浆管路的畅通程度等情况 ， 发现异常及时处理 。

来源：(未知)

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标题：工作面|工作面探放水设计及施工安全技术措施( 二 )