此时 ， 方法二：由 1台 160t和 130t吊车 ， 先将设备平吊至安装位置 ， 使其头部摆放于基础上 ， 尾部置于预先放好的拖排上 ， 然后两台吊车移车、站位 ， 使两台吊车回转中心距设备基础中心距离为8m ， 然后两台吊车吊设备头部 ， 尾部由卷扬机牵引 ， 使设备缓慢立起 ， 然后就位 。
3.2.1 .3受力计算 。

8、及机索具选择 。
设备吊装过程中的受力 ， 按主辅吊车受力最大为计算依据 。
3.2.1 .3.1主吊车：使设备完全立起后受力最大 。
吊装载荷 G=(G 1 +G 2 )K=(75+6)1.1=90t支撑梁按 6000mm长设计支撑梁下千斤绳受力F 1 =F 2 =G/2=45t取安全系为 5破断拉力 P P =545=225t钢丝绳取一弯两股 ， 据钢丝绳性能P下千斤绳选用 52 637+1 P 1 P 25m两条 F 1 F 2其中 G：设备重量 75tG 2：吊钩及索具重量 6t G 1K：动载系数 1.1支撑梁上千斤绳受力：P 1 =P 2 =F 1 /Sin60 =45/Sin60 =52t取安全系数 。

【大型|大型设备吊装施工方案（完整版）】9、为5P P =525=260t钢丝取一弯两股 ， 据钢丝绳性能选取钢丝绳 52 637+110m两条3.2.1 .3.2辅助吊车以设备两台吊车抬起 ， 离开地面 ， 并开始立起的瞬间 ， 受力为最大时为计算依据 。
最大受力 F=G 1 /2=90/2=45t取安全系数为 5破断拉力 P P =545=225t钢丝绳取一弯两股使用 ， 据钢丝绳性能选取钢丝绳 52 637+122m一条3.2.1 .3.3吊装酯化支撑梁的计算支梁由 219 10无缝钢管制作而成PP y =T Sin = G/2 5000T=G/2 Sin P y T T P y=9/2 Sin 59o=54t P Z P ZP y =2Sin59o= 。

10、46t G/2 6000 G /2P Z =TCos59o = 54 Cos59o=28td 1支撑梁细化比查得稳系数数 =Co /Y=600/714=81 =0.70 1 2R 3 3b =P Z / F=28000/0.7065.6= 610Kg /Cm 2 G/2耳板计算b= 40cm = 4cmd 1 = 10cmR= 20cmG=90t耳板由 40A 3板制作而成在 1 2断面拉应力 =G/2(b d1) =90000/2(40 10)4= 375Kg /Cm 2 在断面 3 4圆孔内表面应力 3点处为最大 = p R 2 +(d 1 /2) 2 / R2+(d1/2) 2其中 P。

11、=G/2 =90000/2 10 4= 1125Kg /cm 2 p为作用在轴颈夹板上的平均挤压应力 p =G(4R 2 +d 1 2 )/2d 1-d 1(4R2 )=290000(4 402 +10 2 )/ 2 104(440 2 -10 2 )= 1161kg /cm 2 3.2.2A B40 A 41C 01工艺塔的吊装3.2.2 .1设备吊装参数位号名称外形尺寸重量就位楼层备注立式AB40-A -41C 01工艺塔 2200 137009.2t2FL3.2.2 .2吊装方法当设备到货后 ， 先用50t吊车和 25t吊车把设备从轴之间送入框架 ， 并斜靠在(B)轴线的 7.30m梁与 14. 。

12、30m梁之间 。
然后由预先栓挂在 21.80m层上的两只 10t葫芦吊设备头部 ，50t吊车溜尾 ， 使设备吊装就位 。
3.2.2 .3有关计算及索具选择 。
设备吊装荷载 G=（ G 1 +G 2） K其中 G 1设备重量 9.2t=（ 9.2+2）1.1 G 2索具重量 2t=13t K动载系数 1.1吊装受力按最不利情况考虑钢丝绳受力 13t ， 取安全系数5破断拉力 P P =135=65（ t）选 26 637+1钢丝绳一弯两股使用20m两条3.2.3A B50 A 10R01预缩聚的吊装3.2.3 .1设备吊装参数位号名称外形尺寸重量就位楼层备注立式AB50-A-10R01预缩聚 4200 427 。

13、018.4t3FL3.2.3 .2吊装方法当设备到货后 ， 由一台50t和一台 25t吊车把设备从轴线南面送上 14 . 30m楼层 ， 然后由两台 20t葫芦牵引和一台 10t葫芦溜尾在楼层AB50 A 10R01的钢支架南面的一条梁应待设备到达安装位置后 ， 再行安装 ， 两台 20t葫芦27.8m楼层的四条砼立柱上 。
间逐步提升挪动 ， 使设备到达安装位置 ， 安装时栓挂于设备安装位置上方3.2.3 .3受力计算及索具选择吊装荷载 G=（ G 1 +G 2） K G 1设备重量 18.4t=（ 18.4+0.2） 1.1 G 2索具重量 0.2t=21t K动载系数 1.1据受力 ， 可选绑扎绳 26 637+1 ， 一 。

14、弯两股使用12m两条6m两条抬吊时吊车受力P=G/2=21/2=11t3.2.4A B40 A 20R01酯化 II的吊装3.2.4 .1设备吊装参数位号名称外形尺寸重量就位楼层备注立式AB40-A-20R01酯化 II 4000 583824.6t3FL3.2.4 .2吊装方法预先在设备正上方的预留孔内放下两只20t葫芦 ， 葫芦挂在 325 10的无缝钢管上 ， 当设备到货后 ， 由2台吊车 ，50t和 50t吊车把设备从轴南面抬吊上 14.3m楼层 ， 然后由葫芦接住 ， 并吊装就位 。
3.2.4 .3受力计算及索具选择 。
计算载荷 G=（ G 1 +G 2） K G 1设备重量 24.6t=（ 24.6+0. 。

15、4） 1.1 G 2索具重量 0.4t=33t K动载系数 1.1据受力 ， 可选绑扎绳可选用 26 637+1 ， 二弯两股使用12m两条6m两条抬吊时两吊车受力P=G/2=33/2=17t3.2.5A B60 A10R01 AB60 B 10R01 AB50 A 22R01的吊装 。
3.2.5 .1设备吊装参数 。
序号位号名称外形尺寸重量就位楼层备注123AB60 A-10R01AB60 B 10R01AB50 A 22R01终聚釜终聚釜 3650 7960 3650 7960 4158 561075.9t75.9t65.4t3FL3FL3FL卧式卧式卧式预缩聚 II3.2.5 .2吊装方法当设备运至 。

16、安装现场前 ， 先在14.3楼层的轴的南面和(D)(E)轴之间以及 (F) (G)轴之间铺好钢板和导轨（槽钢）导轨的下表面与设160t和一台 130t）抬吊上对应的导轨 ， 设备由一对 16t滑车组牵引 ， 动力由 1台 5t2台 50t千斤顶分别顶起设备的两端 ， 抽出预先铺好的导轨及钢板、枕木等 ， 备的基础上表面平齐 。

来源：(未知)

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标题：大型|大型设备吊装施工方案（完整版）( 二 )