(5) 选用或编制优化设计程序 。
(6) 计算机求解 ， 优选设计方案 。
(7) 分析评价优化结果 。
6.3 仿真 仿真 顾名思义 ， 模仿真实的系统 ， 意指通过对模拟系统的实验去研究一个存在或设计中的系统 。
仿真的关键是建立从实际系统抽象出来的仿真模型 。
1、 仿真的类型仿真是在模型上进行反复试验研究的过程 。
因为模型有物理模型与数学模型 ， 故仿真也有物理仿 。

30、真与数学仿真（1）物理仿真 物理模型与实际系统之间具有相似的物理属性 ， 所以 ， 物理仿真能观测到难以用数学来描述的系统特性 ， 但要花费较大的代价 。
根据仿真模型中物理模型占据的比例又分为半物理仿真和全物理仿真 。
半物理仿真的模型 ， 有一部分是数学模型 ， 另一部分是已研制出来的产品部件或子系统 ， 从而对产品整体性能和实际部件或子系统进行功能测试 。
全物理仿真的模型则全部是实物模型 。
（2） 数学仿真 又称计算机仿真 。
即建立系统(或过程)的可以计算的数学模型(仿真模型) ， 并据此编制成仿真程序放入计算机进行仿真试验 ， 掌握实际系统(或过程)在各种内外因素变化下 ， 性能的变化规律 。
2、计算机仿真的应用类型(1) 系统分析和设 。

31、计 。
例如柔性制造系统的仿真 ， 在设计阶段 ， 通过模型仿真来研究系统在不同物理配置情况下和不同运行策略控制下的特性 ， 从而预先对系统进行分析、评价 ， 以获得较好的配置和较优的控制策略；系统建成后 ， 通过仿真 ， 可以模拟系统在不同作业计划输入下的运行情况 ， 用以择优实施作业计划 ， 提高系统的运行效率 。
(2) 制成训练用的仿真器 。
例如飞行模拟器、船舶操纵训练器、汽车驾驶模拟器等 。
这些仿真器既可以保证被训练人员的安全 ， 也可以节省能源 ， 缩短训练周期 。
3、计算机仿真的特点(1) 以计算机为实验环境 ， 依赖实际系统的抽象仿真模型 。
(2) 计算机仿真结果是实验解 ， 而不是纯粹的数学解析或数值分析解 。
(3) 既能展示实际系统的 。

32、模拟静态 ， 又能直观表演系统的动态特性 。
6.3.2 计算机仿真的一般过程计算机仿真的基本方法是将实际系统抽象描述为数学模型 ， 再转化成计算机求解的仿真模型 ， 然后编制程序 ， 上机运行 ， 进行仿真实验并显示结果 。
其一般过程为： 1、建立数学模型2、建立仿真模型 3、编制仿真程序 4、进行仿真实验 5、结果统计分析 6、仿真工作总结 计算机仿真的广泛应用具有十分重要的意义(1) 替代许多难以或无法实施的实验(2) 解决一般方法难以求解的大型系统问题(3) 降低投资风险、节省研究开发费用(4) 避免实际实验对生命、财产的危害(5) 缩短实验时间、不受时空限制 6.3.3 仿真在CAD/CAM中的应用 仿真在 。

33、CADCAM系统中的应用主要表现在以下几个方面： (1) 产品形态仿真 。
(2) 装配关系仿真 。
(3) 运动学仿真 。
(4) 动力学仿真 。
(5) 零件工艺过程几何仿真 。
(6) 加工过程仿真 。
(7) 生产过程仿真 。
第7章 计算机辅助工艺规程设计7.1 概述CAPP（计算机辅助工艺设计：Computer Aided Process Planning）是根据产品设计结果进行产品的加工方法和制造过程的设计 。
7.1.1 CAPP技术及其发展概况1、工艺规程设计的任务工艺规程设计的主要任务是为被加工零件选择合理的加工方法、加工顺序、工、夹、量具 ， 以及切削条件的计算等 ， 使能按设计要求生产出合格的成 。

34、品零件 。
它所包含的主要内容：(1)选择加工方法和采用的机床、刀具、夹具及其它工装设备 。
(2)安排合理的加工顺序 。
(3)选择基准 ， 确定加工余量和毛坯 ， 计算工序尺寸和公差 。
(4)选用合理的切削用量(5)计算时间定额和加工成本(6)编制包含上述所有资料的工艺文件 其核心内容是选择加工方法和安排合理的加工顺序 。
2、CAPP的提出长期以来 ， 传统的工艺规程设计方法一直是由工艺人员根据他们多年从事工厂生产活动而积累起来的经验 ， 以手工方式进行的 。
已不适应当前产品品种多样化、更新换代日益频繁的生产形势 。
工艺规程设计主要是在分析和处理大量信息的基础上进行选择(加工方法、机床、刀具、加工顺序等)、计算(加工余量、工 。

35、序尺寸、公差、切削参数、工时定额等)、绘图(工序图)以及编制文件等工作 ， 而计算机能有效地管理大量的数据 ， 进行快速、准确的计算和各种形式的比较、选择 ， 能自动绘图和编制表格文件 。

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标题：机械|机械CADCAM复习资料大全( 六 )