5、绕线机工作系统方框图和单片机控制系统方框图参见图1-2-1和图1-2-2 。
三、确定设计方案明确课题任务后我们认为单片机控制系统能代替原来的PLC控制系统 ， 并能很好的满足对绕组质量的要求 。
方案如下：1、 确定系统的I/O点数和通道：(1)输入量点数的确定：系统的输入量主要包括：主轴电机的测速信号、键盘输入和一组开关量输入 。
其中开关输入量有8个 ， 分别是：左限、右限、起止位置、断线、起止位置、断线、热继电保护器、气压欠压、刹车、脚踏 。
(2)输出量点数的确定：输出 。

10、量包括： 驱动步进电机的信号(2个)、驱动继电器工作的信号(5个)、驱动工作状态的指示灯、驱动键盘显示器18位7段LED数码管 。
(3) 输入输出通道：除了键盘显示器输入输出外 ， 输入通道2个分别是：转速检测信号的输入通道和开关输入量的输入通道 。
输出通道3个 ， 分别是：驱动步进电机信号的输出通道、驱动继电器执行机构的输出通道、驱动工作状态指示的通道 。
2、 选择单片机：根据控制系统所需要的控制精度、响应速度、开发环境、I/O点数、输入输出通道数等情况 ， 选择了MCS-51系列的8位单片机89C52 ， 它具有8KEEPROM ， 256B RAM ， 全双工UART与8032 完全兼容 。
3、 确定存储器和键盘显示器 。

11、：单片机运行的程序存放在存储器ROM中 ， 其中有关的数据和参数存放在RAM中 。
本单片机控制系统选择的是intel2732EPROM芯片 。
8279是INTER公司生产的可编程键盘/显示I/O专用芯片 ， 8279能够以较简单的硬件电路和较少的硬件开销实现单片机与键盘和显示器接口 。
利用8279 ， 可以实现对键盘/显示器的自动扫描 ， 并识别键盘上闭和的键号 ， 不仅可以大大的节省CPU对键盘/显示器的操作时间 ， 而且显示稳定、程序简单很少出现误操作 。
因此 ， 本设计键盘/显示器部分选用8279芯片 。
4、 设计绕线机工作系统方框图：如图1-2-1所示 ， 是绕线机工作系统方框图 。
(1) 绕线机的工作过程：用一个3K的三相异步 。

12、电动机 ， 通过皮带轮带动绕线机主轴的转动 ， 丝通过丝杠上的穿孔送到绕线机绕组的模子上 。
由步进电动机带动主轴的转动和三相步进电动机推动丝杠的步进来完成绕组的绕线过程 。
绕组的模子套在绕线机的主轴上 ， 绕线机的主轴由汽缸固定 ， 脚踏开关控制汽缸的动作来完成装载和卸下绕组模子的工作 。
电磁刹车阀可以用单片机控制系统控制 ， 也可以由操作工手动控制 。
通过单片机发出的信号去控制变频器 ， 在由变频器控制主轴电机的速度 ， 变频器有快速、慢速、停三个控制挡 。
步进电机的运动由步进电动机控制/驱动器控制的 。
5、 设计单片机控制系统方框图：如图1-2-2所示 ， 是单片机控制系统的方框图 。
其中转速检测接口电路、开关输入量接口电路、步进电机 。

【绕线机的单片机控制系统设计|绕线机的单片机控制系统设计毕业论文】13、接口电路、执行机构接口电路与 单片机连接 。
1.2 研究内容和方法本课题的主要任务是设计一套绕线机单片机控制系统 ， 主要研究内容和方法如下：一、 研究内容1、 主要研究内容是：通过单片机控制系统对步进电机的工作状态和主轴转速的控制 ， 实现不同尺寸线径的精密排线 。
2、 用LED显示器组成的高亮度的显示电路完成数据的输入输出显示 ， 包括绕组型号及其地址、匝数、慢绕匝数、线径排幅和跳距等 。
3、 用LED发光管完成工作状态的指示 。
4、 设计单片机控制系统的硬件电路 。
5、 编制控制系统的软件二、研究方法主要的研究方法是：用单片机及其接口技术 ， 通过软硬结合 ， 实现对绕线机工作状态的自动控制和精确控制 ， 以实现不同尺寸 。

14、线径的精密排线 。
用一个三相异步电动机 ， 通过皮带轮带动绕线机主轴的转动 ， 丝通过丝杠上的穿孔送到绕线机绕组的模子上 。
由步进电动机带动主轴的转动和三相步进电动机推动丝杠的步进来完成绕组的绕线过程 。
绕组的模子套在绕线机的主轴上 ， 绕线机的主轴由汽缸固定 ， 脚踏开关控制汽缸的动作来完成装载和卸下绕组模子的工作 。
电磁刹车阀可以用单片机控制系统控制 ， 也可以由操作工手动控制 。
通过单片机发出的信号去控制变频器 ， 在由变频器控制主轴电机的速度 ， 变频器有快速、慢速、停三个控制挡 。

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标题：绕线机的单片机控制系统设计|绕线机的单片机控制系统设计毕业论文( 二 )