1.3.2、绕组绝缘空气隙：电机车在正 。

7、常电压运行时 ， 牵引电动机绕组绝缘在电磁力的作用下会发生磨损 ， 长期磨损会使绝缘层内产生空气气隙 ， 在空气隙内产生少量电子 ， 当电压达到一定程度时 ， 这些电子与原子相互碰撞使绝缘中带电的电子增多 ， 增多到一定数量时 ， 产生气隙放电侵袭绝缘层 ， 使绝缘层逐渐变薄 ， 最终导致绝缘击穿 。
1.3.3、绝缘老化：电动机外部积尘较厚 ， 内部粉尘较多 ， 使绕组散热不良；经常过负载运行 ， 使电动机长时间在温度较高的情况下工作 。
这些都会使电动机绝缘热老化 ， 导致绝缘变脆 ， 绝缘性能下降 。
由于安装牵引电动机采用吊挂式 ， 电机车轮对过轨道接口 ， 传动齿轮的间隙 ， 电动机承受冲负载 ， 都会产生各种机械振动和电磁振动 ， 这些振动和电动机内部的电磁力作用于电 。

8、枢和磁极上 ， 而引起电动机振动 ， 导致绝缘结构产生磨损 ， 发生龟裂 。
1.4、轴承故障：轴承是牵引电动机的重要部件 ， 轴承故障是常见的故障 。
故障原因有：轴承本身存在着缺陷；轴承在装配时受到损伤；轴承缺润滑油；使用了不合格的润滑油或润滑油的牌号不对 。
2、防治措施在正常情况下使用 ， 牵引电动机寿命是比较长的 ， 对电动机正确使用和合理维护 ， 能减少电动机的故障发生 。
针对牵引电动机故障统计表和上述的故障分析 ， 应采取相应措施 ， 避免不发生的故障 。
2.1、使用前的检查：对新电机、较长时间未使用的电机 ， 应作如下检查 。
检查电动机的绝缘电阻；绕组的直流电阻；用手盘动电动机转子 ， 转动是否灵活；检查电刷研磨情况 ， 压力太小 ， 与换向器的 。

9、接触情况 。
2.2、电动机在使用中 ， 机车司机应正确操作 ， 避免过载运行 ， 避免承受冲击负载 ， 避免操作过电压 。
2.3、定期维护 ， 清除电动机外部的积尘 ， 改善电动机的散热条件；检查清擦电动机的接线端子 ， 保证接线不松动 ， 不虚接；定期检查、清洗电动机的轴承 ， 更换润滑油脂；定期检查绝缘电阻；定期清扫电刷与电动机换向器表面 ， 检查电刷与换向器接触情况 ， 电刷压力是否适当 ， 电刷在刷握内是否松动或固死 。
2.4、检修和修理 ， 根据直流电动机的检修完好标准规定进行 ， 修理工艺符合要求；更换元件要与原元件的型号一致 ， 质量不低于原元件；换向器表面有一层氧化膜 ， 修理时把换向器擦干净 ， 处理灼伤即可 ， 不得用纱布打磨 ， 以免造成换向器表面不光滑和破坏表面氧化膜；电刷应充分研磨 ， 电刷安装时注意在刷握内的松紧度和压力适当度；电刷安装后要与换向器进行研磨；轴承应热装；并注适量的合格润滑脂；电动机修理完毕 ， 应盘动转子 ， 转动应灵活 ， 无卡阻现象 。
总之 ， 牵引电动机从安装前、使用、维护、检修、修理各方面都认真把好关 ， 早发现故障 ， 早处理 ， 不使故障扩大造成损坏 。
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来源：(未知)

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标题：用电|矿用电机车牵引电动机故障原因及防治措施( 二 )