1、危险化学品安全措施和应急处置原则1 ， 3-丁二烯 特别警示极易燃气体 ， 火场温度下易发生危险的聚合反应 。
理化特性无色气体 ， 有芳香味 。
易液化 。
在有氧气存在下易聚合 。
工业品含有0.02%的对叔丁基邻苯二酚阻聚剂 。
不溶于水 ， 易溶于醇或醚 ， 溶于丙酮、苯、二氯乙烷等 。
分子量54.09 ， 熔点-108.9 ， 沸点-4.5 ， 气体密度2.428g/L ， 相对密度（水=1）0.6 ， 相对蒸气密度（空气=1）1.87 ， 临界压力4.33MPa ， 临界温度152.0 ， 饱和蒸气压245.27kPa(21) ， 闪点-76 ， 爆炸极限1.4%16.3%（体积比） ， 自燃温度415 ， 最小点火能0.17mJ 。
主要用途：主要用于合成橡胶ABS树脂、 。

2、酸酐等 。
危害信息【燃烧和爆炸危险性】极易燃 ， 与空气混合能形成爆炸性混合物 ， 遇高热、明火或氧化剂易发生燃烧爆炸 。
比空气重 ， 能在较低处扩散到相当远的地方 ， 遇火源会着火回燃 。
【健康危害】具有麻醉和刺激作用 ， 重度中毒出现酒醉状态、呼吸困难、脉速等 ， 后转入意识丧失和抽搐 。
脱离接触后 ， 迅速恢复 。
皮肤直接接触可发生灼伤或冻伤 。
职业接触限值：PC-TWA(时间加权平均容许浓度)(mg/m3):5 。
安全措施【一般要求】操作人员必须经过专门培训 ， 严格遵守操作规程 ， 熟练掌握操作技能 ， 具备应急处置知识 。
生产过程密闭 ， 全面通风 。
远离明火、热源 。
生产、使用及贮存场所应设置泄漏检测报警仪 ， 使用防爆型的通风系统和设备 ， 穿防静 。

3、电工作服 ， 高浓度接触时可佩戴自吸过滤式防毒面具（半面罩） ， 必要时 ， 戴化学安全防护眼镜 ， 戴一般作业防护手套 。
工作现场严禁吸烟 。
储罐等压力容器和设备应设置安全阀、压力表、液位计、温度计 ， 并应装有带压力、液位、温度远传记录和报警功能的安全装置 ， 重点储罐需设置紧急切断装置 。
避免与氧化剂、卤素接触 。
生产、储存区域应设置安全警示标志 。
搬运时轻装轻卸 ， 防止钢瓶及附件破损 。
配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备 。
【特殊要求】【操作安全】（1）严格控制操作温度 。
丁二烯属于易于自聚的物质 ， 其生成端基过氧化自聚物的倾向十分明显 。
丁二烯端基聚合物坚硬且不溶于已知溶剂 ， 即便加热也不能熔融 ， 很容易沉积在浓缩层中 ，。

4、黏附在器壁和管道上 ， 造成管道、阀门和设备堵塞或涨裂 。
在6080或光照、撞击、摩擦时能发生爆炸 。
（2）严格控制系统氧含量 。
生产过程对于氧含量、水含量等要求非常严格 ， 丁二烯在少量的氧存在的情况下就可能被氧化生成过氧化物 ， 引发自聚 。
过氧化自聚物在空气中的允许浓度仅为100mg/m3 ， 并在125以上就可以发生分解爆炸 。
（3）夏季环境温度超过30时应对储罐采取冷却喷淋措施 。
（4）物料储存过程应采取倒罐措施 ， 避免产生丁二烯自聚 。
（5）置换含有丁二烯自聚的设备 ， 应用蒸汽或氮气多次置换、吹扫后 ， 再打开人孔 ， 注入水 ， 加入硫酸亚铁并通蒸汽蒸煮 ， 以破坏过氧化物 。
清除下来的过氧化物不得放在热的设备内、阳光下或扔到垃圾 。

【危险化学品安全措施和应急处置原则——13丁二烯】5、箱内 ， 应及时送堆埋场烧掉 。
（6）充装时使用万向节管道充装系统 ， 严防超装 。
【储存安全】（1）储存于阴凉、通风的库房 ， 库房内温度不宜超过30 。
（2）应与氧化剂、卤素等分开存放 。
储罐远离火种、热源 。
采用防爆型照明、通风设施 。
不宜久存 ， 如需长时间储存应加阻聚剂并经常检验 。
【运输安全】（1）运输车辆应有危险货物运输标志、安装具有行驶记录功能的卫星定位装置 。
未经公安机关批准 ， 运输车辆不得进入危险化学品运输车辆限制通行的区域 。
（2）运输时运输车辆应配备相应品种和数量的消防器材 。
装运该物品的车辆排气管必须配备阻火装置 ， 禁止使用易产生火花的机械设备和工具装卸 。
严禁与氧化剂、卤素、食用化学品等混装混运 。
采用钢瓶运 。

6、输时必须戴好钢瓶上的安全帽 。
钢瓶一般平放 ， 并应将瓶口朝车辆行驶方向的右方 ， 堆放高度不得超过车辆的防护栏板 ， 并用三角木垫卡牢 ， 防止滚动 。
夏季应早晚运输 ， 防止日光曝晒 。

来源：(未知)

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标题：危险化学品安全措施和应急处置原则——13丁二烯