3、设备周围地面清洁无杂物 。
十、附属器材管理标准 1、生产车间对主要附属设施如运输小车、工装、吊具、清扫 。

7、工具、移动风扇、消防器材等应定置整齐存放保持清洁 。
2、在定置区域内存放的附属器材需进行标识 。
十一、卫生管理标准 1、生产单位绘制各车间部门卫生责任区域图各生产车间划分各班组卫生责任区绘制车间卫生区域责任图用A4或A3纸绘制卫生责任区域图张贴目视板黑板上 。
2、各单位应保持车间大门完好车间窗户2米以下玻璃完好 。
3、生产车间内各机台责任区应明确责任人保持地面无杂物责任区域卫生清洁 。
4、各生产单位内绿化带、马路应划分卫生区域明确责任人定期打扫保持清洁无杂物 。
5、厕所卫生设施完好地面无杂物无乱扔乱倒现象明确责任人定期清洗打扫 。
十二、各生产车间目视板管理 1、各生产车间应设置目视板 。
2、目 。

8、视板内容车间日产量、本月累计产量、月度生产计划、产品质量、车间管理及 4 定置图等应反映生产车间基本工作情况 。
3、目视板明确责任人确保目视板内容不断更新、表面干净如灰尘、污垢、擦拭不干净 。
十三、各生产车间文档资料管理标准 文档资料和电子文档均按办公区域3S管理规定执行 。
十四、生产车间安全管理标准 1、员工应严格执行生产工艺规程、设备操作维护规程和安全操作规程要求 。
2、使用行车、叉车吊装物品严格按其安全操作规程执行 。
3、配备必要的消防器材严禁物品堵塞消防器材设置安全警示标识牌 。
4、特种作业人员应持证上岗工作时防护措施到位 。
5、员工应遵守本单位劳动防护用品管理规定正确配戴劳动防护用品 。

9、上岗时配戴上岗证 。
附生产单位生产区域内原料、在制品、器材等定置管理 一异型分公司 熔炼炉台生产区域 1、熔炼原料备料区熔炼原料定置摆放在炉台与北墙之间地面上白班按划线区域定置存放摆放整齐保持主通道畅通原料最大存放数量为当班产量中夜班熔炉原料备料夜班不磅的料可存放在原料区域外侧的主通道上摆放整齐并标识原料备料最大存放数量为两个班产量 2、捣打料定置摆放在北墙下木托架上并标识 3、炉台配件定置于墙壁备件盒内及墙上悬挂摆放并标识两处 4、运料小车定置摆放在炉台立柱旁并标识 5、炉台上垃圾桶定置摆放在电柜与栏杆间 6、炉台维修工具定置摆放在炉台靠墙侧标识 7、台秤定置摆放电柜旁铜水勺置于铜灰桶内 8 。

10、、结合实际情况对炉台上常用工具铁锹、吊具、钢钎、扫帚、撬棒等实施定置摆放 9、炉台上堆放的铜渣使用料框定置存放 10、成品坯杆定置摆放在收线盘前定置区域内并标识最大存放数量为班产量 。
成品机生产区域 5 1、坯丝料定置摆放在放线盘一侧固定的木托架进料架上摆放整齐最大存放数量为8卷并标识 2、对H68、H65、H62成品丝分类定置摆放在成品机附近固定的木托架上摆放整齐存放最大数量为一个木托架18卷并标识 3、附属设备接头机和回料桶定置于机中摆放 4、附属器材电子秤、消防箱定置摆放并标识 5、运输小车、备用放线盘定置于成品机放丝架前西墙下并标识 6、成品用包扎丝定置摆放在收线机上固定的圆桶内 7、 。

11、千分尺、纱头定置摆放在夹丝架下盒内 8、煤油瓶定置于夹丝架下固定的圆桶内 。
二线缆分公司纪元 裸线生产区域 1、生产用原料铝线、铜杆、钢丝、铜规格丝、铝规格丝划定区域实施定置摆放并标识 2、移动设备接头机、闲置设备、叉车、手推车实施定置摆放并标识 3、砝码、空盘、机台备件、废铝等划定区域实施定置摆放并标识 4、成品铜铝线盘划定区域实施定置摆放并标识 。
塑缆生产区域 1、生产区域内的护套料、绝缘料、PVC料、电缆料设定区域定置摆放并标识 2、规格铜丝、规格铝丝、退火铜绞线、铝绞线、成品丝、空盘设定区域定置摆放并标识 3、成品铜铝电缆线、绝缘线、BV系列线、零头线设定区域定置摆放并标识 4、消防器 。

【生产|生产现场3S管理标准】12、材、吊具、清扫工具、垃圾桶、机台备件等附属器材应实施定置摆放并标识 5、生产车间马路上堆放的电缆线应划定区域定置摆放并标识 。
三铜带分公司 熔炼生产区域 1、熔铸原料分三个区域定置摆放熔炼车间内、熔炼车间大门侧、铜灰房内并标识数量两个班产量 2、成品料坯置于双面铣南面铜排托架上应划定区域整齐摆放并标识存放最大数量 6 为当班产量 3、熔炼生产用锌锭在炉台南面划定区域定置摆放并标识最大存放数量为15t 4、铣面机旁回料桶应定置摆放 5、炉台上使用的部分工具置于炉台货架上部分工具在炉台上划定区域摆放铜水勺置于铜灰桶内 6、炉台上备用的配件结晶器等应划定区域定置摆放并标识 7、熔铸车间内的各类备件、吊具、电子秤、油桶、消防器材、清扫工具等应定置摆放并标识 。

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标题：生产|生产现场3S管理标准( 二 )