1、PL2000地面测井系统 DLTSPL2000地面测井系统目录前言1一 概述1二 重要安全指导3三 系统功能及技术指标3四 系统工作原理9五 系统的操作21六 常用板卡、连线维护与使用46七 仪器的日常维护及注意事项54前言为了使现有的生产测井装备和井下仪器的使用、维修及操作规范化 ， 提高仪器、设备的使用效率 ， 增强生产操作和维修的水平 ， 我们组织有关人员 ， 根据多年的现场实践经验编写了该系列教材 。
其内容有：PL2000地面系统产出剖面五参数组合测井仪注入剖面五参数组合测井仪多臂井径测井仪脉冲中子氧活化测井仪该系列教材系统的叙述了仪器的基本数据、主要技术指标、结构与工作原理、 信号流程及关键点的电压、 。

2、波形、地面配接和现场操作、常见问题及解决办法以及检修后的质量评价和日常维护保 。
每篇培训教材都是根据仪器生产制造、现场使用及维修中的实践经验进行升华 ， 具有可读性、实用性 ， 是关于生产测井现场操作、维修的较好的培训教材和参考书 。
由于编写时间和人员的水平有限 ， 本系列培训教材一定还存在许多不妥之处 ， 欢迎读者提出宝贵意见 ， 使本系列教材在使用中逐步完善 。
在使用本信息及其支持的产品之前 ， 应先阅读第4页的【重要安全指导】 。
注意测试技术服务分公司按“仅此状态”提供本出版物 ， 而不做任何明示或默示保证 ， 包括但不仅限于出于特定目的的适销性或适用性有限保证 。
本出版物可能包含技术上不准确的地方或印刷错误 。
本书中的信息将根据 。

3、技术改进而定期更新； 您可向测试技术服务分公司仪器制造厂销售部索取有关本厂产品的技术信息 。
一 概述 PL2000测井系统硬件部分以工业控制计算机为核心 ， 能对井下仪器传输到地面的模拟、脉冲、以及遥测信号进行接收、处理,根据要采集的信号进行分类 ， 各种测井命令针对仪器信号而不是针对仪器本身 ， 从而使其操作过程变得简单 ， 通过专门的模拟信号、脉冲信号、遥测信号输入端口 ， 进行数据采集及信息和资料的处理 ， 具备自检功能 ， 具有较强的稳定性和可扩展性 。
系统具备对整个测井过程进行质量监控、实时显示、测井资料处理、数据存储、回放等功能,同时还可以进行资料解释处理等工作,是目前技术较为先进、功能比较完善、性能价格比较高的 。

4、新一代生产测井地面仪 。
PL2000测井系统采取单柜机形式 ， 整个柜机的外观尺寸为56cm60 cm 145 cm ， 仅占空间0.49立方米 ， 机柜外形美观简洁 。
PL2000软件设计采用模块化结构,面向对象的C+ 语言编程,使系统易于升级 。
硬件系统采用ISA、PCI总线,信号增益和门槛软件调节,使系统具有较强的井下仪适应性和可扩充能力 。
PL2000软件运行于Windows98的操作系统中 。
软件可以在Windows界面下很方便的安装和卸载 。
硬件要求用P166以上档次的计算机 ， 内存32M以上 ， 硬盘空间3.2G以上 。
主程序占用空间2M左右 。
各种操作均在图形用户界面中完成 。
使用全中文菜单方式 ， 方便了操作员与计 。

5、算机的对话 ， 使操作更为便捷易行 。
综合了现代先进技术于数据采集、多任务计算机和绘图以保证现场测井的质量控制监视,安全可靠,提高工作效率 。
基本上满足了生产测井的需要 ， 并在录取资料的准确性、生产测井的智能化以及测井项目的多样性等方面都较以前有了进一步的改进和提高 。
二 重要安全指导1 220V交流电输入检查 ， 用手指背部触碰机柜 ， 防止漏电 。
2 拆卸主机、电源前应断电 ， 禁止带电操作 。
三 系统功能及技术指标（一） 系统功能1、 系统结构该系统以工控机为核心 ， 利用微机硬件资源 ， 配以专用测井接口板 ， 以小规模硬件设备 ， 辅以软件支持来构成系统 。
现有地面测量系统在基本结构上也大致相同 ， 即：微机控制系统、测量电源、测量 。

6、模块、测量总线、测井软件等几部分 。
1）系统硬件结构系统硬件主要包括：示波器、显示器、双路直流电源总承、鼠标键盘、工控主机、打印机、稳压电源等七部分 ， 所有设备集中安装在一个标准19工业机柜中 ， 见图1 。
图12）系统软件在Windows 操作系统下编写实时数据采集和数据处理程序 ， 控制和管理测井系统运转的全过程并控制各种具体的测井操作 。
这样的程序比在DOS系统下的软件更为简单、灵活、可靠 ， 同时尽可能发挥软件的强大功能 ， 可以减少硬件投资 ， 降低成本 ， 又便于更新升级 。
并可在井场对所获得的测井资料进行计算机数据处理 ， 及时提交测井解释成果 ， 采用多任务、多窗口操作系统 ， 提高了工作时效 。
2、 系统功能该系统各部分功 。

7、能如下：1）示波器：显示井下仪器传输的信号 ， 可供现场检测 ， 维修 。
2）显示器：显示测井的数据和曲线 ， 是操作人员与计算机对话的窗口 。
3）直流电源总承：双路直流输出；深度、速度显示；内外缆芯切换 。
4）打印机：测井现场实时出图 ， 测井资料回放 。
5）键盘鼠标：输入设备 ， 操作更为便捷 。
6）工控主机：系统核心 ， 完成数据采集、处理和参数控制 。
7）稳压电源：为系统和井下仪器供电 ， 提供连续可调的稳压电源 。
3、系统特点该系统采用工业控制计算机、Windows98操作系统及C+ 语言进行编程,综合了现代先进技术于数据采集、多任务计算机和绘图以保证现场测井的质量控制监视,安全可靠,提高工作效率 。
对于各种井下仪器 ， 只要传输 。

8、的信号类型相同 ， 就可以采用同一种板来处理 ， 极大地减少了前置处理电路的复杂性 ， 方便了井下仪器的配接 ， 并具有灵活的扩展性 ， 易于适应新的测井方法、井下仪器和软硬件系统 。
地面系统采用板卡 ， 其性能稳定可靠 ， 可任意增加测量通道 ， 技术风险小 ， 成本低廉 ， 方便了功能的扩展 。
1）测量的完整性和可靠性PL2000生产测井系统软硬件在研制过程中 ， 首先考虑的是：测井数据记录的精度、一致性和可靠性 。
为此 ， 系统在设计时采用了以下新技术：（1）系统采用Windows 98多任务、多窗口操作系统 ， 操作软件菜单提示 ， 现场操作员不必记住任何命令行语言 ， 也不必深入了解软件的内部结构 ， 所有命令和控制都可用鼠标执行 。
（2）系统记录有原始 。

9、数据 ， 以便对仪器响应进行重新刻度时 ， 操作员可对原始数据进行重新回放处理 。
（3）对所有测井都可同时进行数据采集、回放、曲线合并、出图、显示与存贮 。
（4）系统提供多种数据格式输出 ， 可根据用户要求进行数据格式转换 。
2）先进的技术服务平台PL2000生产测井数控系统在研制过程中 ， 同时也进行了新一代数字遥测接口 ， 噪声仪测井接口及声波测井接口的研制 ， 跟踪计算机与通讯技术的发展 ， 主要包括：（1）根据要采集的信号进行分类 ， 而不是针对某种特定的仪器 ， 从而使操作过程变得简单 。
（2）采用X2.5数据传输格式 ， 测井数据可通过RS-232口、有线调制解调器、无线电话等直接传输给用户或解释计算中心 。
（3）采用C+模块软件 。

10、编程 ， 符合POSC（石油技术开放软件公司）的软件标准 ， 这样 ， 对配接其它公司的井下仪及相应的软件都非常容易 。
3）井场效率PL2000生产测井数控系统与其它测井系统最明显的区别是：采用Windows 98多任务操作系统 。
这种多任务方式允许相关的和无关的任务或工作能同时执行 。
例如 ， 操作员在进行实时测井的同时 ， 可以制作测井图头、井状结构图、曲线编辑或合并等 。
对操作员来说 ， 几乎所有功能及操作步骤都是透明的 。
（二） 系统技术指标1、系统的基本配置1）工控机基本配置奔腾450CPU大于10GB硬盘3.5软驱52倍速光驱大于128M内存2）显示器151024 68彩色显示器3）打印机820型热敏绘图仪4）信号 。

11、检测OS-5040A 40M双踪示波器5）板卡常规：深度、A/D、脉冲-3非常规：遥测、声波、氧活化、井温噪声、声波、氧活化等6）软件配置Windows98操作系统下的软件包C+ 语言进行编程中文菜单式操作根据仪器信号特征任意组合测井项目点测及连续两种测量方式2、系统的技术指标1）温度性能-15452）总电源输入180 VAC260VAC ， 50Hz5Hz稳压输出220V ， 3KW3）直流电源正电源0V300V ， 0mA1A ， 负电源0V-300V ， 0mA-1A范围内的电压电源4）找水仪电源泵电源：半波直流0 V800V ， 最大电流3A 。
阀、继电器、释放器电源：直流0 V800V ， 最大电流3A 。
5）模拟 。

12、测量通道8路输入 ， 输入范围为10V ， 输入信号频率30Hz ， 通道干扰5mV 。
6）脉冲计数率通道4道脉冲记数道(可根据幅度分离),程控放大 ， 输入 ， 输入脉冲幅度绝对值大于等于500mV ， 频率测量范围：0 KHz65KHz ， 测量误差1Hz 。
7）深度系统井深显示范围是09999.99米 ， 速度显示范围是09999米/小时 。
3、系统所能配接的井下仪器1）环空找水系列测井仪2）多参数注入剖面测井仪（包括三参数、五参数）3) 井径系列测井仪（X-Y、12臂、16臂、40臂、60臂）4) 伽玛校深及孔眼检测5) 连续测斜、方位测井仪6) 井温测井仪7) 噪声测井仪8) 遥测多参数井下仪9) 氧活化测井仪等四 系统 。

13、工作原理（一）系统硬件工作原理为了解决测井作业的普遍性和井下仪器特殊性之间的矛盾 ， PL2000系统在内层设计上 ， 以测井信号进行分类 ， 所有井下信号处理与采集部件都挂接在计算机PC总线上 。
软件可对电缆上的各种信号自动进行通道分配 ， 通过软件还可进行程控放大、门槛调节及滤波处理功能 。
挂接在PC总线上的接口卡有：深度板、脉冲信号处理卡、模拟信号板、遥测信号接口、噪声测井专用接口、声波测井接口、氧活化测井接口等 。
PL2000生产测井数控仪的原理方框图如下：计 算 机ISA总线其它扩展板声 波 板遥 测 板脉 冲 板A/D 板深 度 板磁记号张 力磁定位光电编码信号计数率信号编码信号声波信号其它信号图2 P 。

14、L2000生产测井数控仪的原理方框图（二）功能板卡的工作原理1、深度板1）功能（1）实时提供井下仪的深度数值和电缆运动速度数值 ， 并以十进制方式在前面板上显示出来 。
井深显示范围是09999.99米 ， 速度显示范围是09999米/小时 。
（2）将深度信息状态字以中断方式传送给主机 ， 提供不同的采样率及时间驱动采样率 。
（3）接收主机的控制命令 ， 完成深度系统的深度预置 。
（4）此接口卡同时配置了深度辅助系统的信号采集如：CCL、电缆磁记号、张力等 。
2）工作原理深度板由一片8052单片机控制 ， 单片机通过PC总线接收主机的控制命令 ， 完成相应工作时序 ， 并将所采集的深度、速度及其它数据传送给主机 ， 其工作原理如图3所示 。

15、 。
图3 深度板工作原理2、脉冲板1）功能脉冲信号板直接受控于主机系统 ， 接受主机的命令控制 ， 完成五路脉冲型信号的采集 。
（1）脉冲信号板接收主机命令 ， 选择并分配采集通道 ， 使每一脉冲信号进入相应的信号通道完成信号采集 。
（2）脉冲信号板接收主机命令 ， 对信号的幅度进行调整 ， 即由程控放大器完成信号的调整 ， 使用权系统信号易于监制接收 。
（3）脉冲信号板接收主机命令 ， 为每一个脉冲测量通道提供一个门限电平监测信号 ， 同时设定每一通道的信号极性 。
使采集通道能够准确无误地从其它信号或干扰信号中提取所需采集的信号 ， 从而有效地控制数据采集的质量 。
（4）脉冲信号板接收主机命令 ， 将需要调整的通道信号送往示波器 ， 使操作者可以直观 。

16、地在示波器上观察信号调整过程 ， 使程控信号调整过程准确无误 。
（5）脉冲信号板上特别设计了一套用于提取调制于信号基线的CCL信号电路 ， 拓宽了系统使用范围 。
2）工作原理脉冲信号板主要完成脉冲计数率信号的测量 。
由于测井仪器种类多 ， 信号本身差异较大 。
为了适应不同的测井仪器需要 ， 保证信号的采集质量 ， 我们在系统设计中采用了程控信号放大 ， 程控门槛调节 ， 程控信号极性选择 ， 从而保证了系统对所有脉冲型测井仪的良好适应性 。
其工作原理如图4所示 。
图4 脉冲板工作原理图3、模拟信号板1）功能模拟信号板是一块具有32路100KHz通过率12bit的高性能模拟信号数据板 ， 此卡受控于主机控制命令 ， 由主机为所有的模拟信号分配采集 。

17、通道 ， 可通过中断或查询的方式完成模拟信号的转换 。
由于在常规的生产测井中模拟信号的使用数量有限 ， 所以在PL2000系统配置中只设置了8路A/D通道 。
（1）前四路专用A/D通道：即有源CCL ， 无源CCL ， 磁记号 ， 张力通道 。
这此A/D通道作为固定连接 ， 以保证系统常规测量的进行 。
（2）后四路扩展A/D通道：这四路A/D通道 ， 系统对其进行定义 ， 用户可以根据井下仪的特殊需要进行重新定义而可以利用 ， 即作为用户扩展井下仪器的联接而设计的 。
这种设计对绝大多数的生产测井仪器都是满足的 。
2）工作原理生产测井当中的模拟信号绝大多数为直流电平或低频缓变信号 ， 这种信号的特点是受电缆的影响较大 ， 易受干扰 。
针对这一特点 ， 我们 。

18、在为系统配制模拟采集通道时 ， 设计了程控放大器和高质量的低频滤波器 ， 使信号采集质量得以保障 。
其工作原理如图5所示 。
图5 模拟信号板工作原理4、噪声专用测量接口板卡1）功能噪声专用测量接口板卡是用来采集和处理噪声测井仪井下信号的专用板卡 。
2）工作原理噪声测井仪是一种特殊的井下仪器 ， 这种仪器接收来自井下的各种声响 ， 用以判断井下液体的流动状态 。
这种工作方式 ， 实质上是一个对音频范围内的大动态范围的幅频信号的测量 ， 而且要求对特定频段内信号的幅度经予准确测量 。
依据井下仪器的工作方式和原理 ， 我们设计了大路高阶低道滤波器及有效值采样电路 ， 满足了这种仪器的测量要求 ， 能够指示200HZ、600HZ、1000HZ、2 。

19、000HZ、4000HZ、6000HZ频段范围内信号的幅度变化 。
其工作原理框图6所示 。
图6 噪声专用测量接口板卡5、数字信号接口卡1）功能数字信号接口卡是用来采集和处理采用曼彻斯特码的井下组合仪信号的专用板卡 。
2）工作原理数字信号接口卡用于对采用曼彻斯特码的井下组合仪的信号接收测量 。
此接口卡由一片8052单片机控制 ， 完成数字信号的解调及串-并转换 。
同时单片机接收来自主机的各种指令 ， 可根据仪器组合情况设定接收数据的长度 ， 并将接收数据送往主机 。
其工作原理如图7所示 。
图7 数字信号接口卡6、SBT声波接口卡1）功能SBT声波接口卡是用来采集和处理声波测井仪井下信号的专用板卡 。
2）工作原理SBT声波测 。

20、井仪是目前国内应用范围广、应用效果较好的一种声波测井仪 ， 它除了包括常规的CBL ， VDL声波测井能力外 ， 还增加了八扇区细分的微CBL功能 ， 同时还可以组合CCL及自然伽玛进行测井 ， 是一种高性能的水泥胶结测井仪 。
这种仪器以模拟信号分时在电缆上传输 ， 每路信号各自带有一个同步信号 ， 按固定时序发送 。
根据井下仪器信号的传输特点和传送时序 ， 该系统设计了同步检测 ， 程控放大 ， 高速A/D采集 ， 时序控制电路 ， 准确地检测分离不同的声波信号 ， 完成了各个信号实时采集 。
其工作原理如图8所示 。
图8 SBT声波接口卡工作原理（三）系统软件工作原理PL2000测井软件是以Windows 98为操作平台 ， 用VISUAL C+语言进行 。

21、编程 ， 它以测井信号为对象 ， 将测井各功能模块组织在一起 。
这种软件设计思想的优点是：通用性强、灵活性高 ， 只要信号匹配的仪器或组合仪器均可以使用该软件完成测井任务 ， 且扩展能力强 ， 利于用户配接以后开发的新仪器 。
系统软件第一界面见图91、系统特点1）操作界面友好；2）高效、灵活；3）功能完备；4）二次开发及扩展方便 。
图9 PL2000常规生产测井软件第一界面2、系统软件工作原理本系统软件设计采用在Windows操作系统下面向对象的方法 ， 在具体实现过程中考虑从外围设备的共性出发 ， 建立一个框架 。
系统软件以测井数据为对象 ， 将数据采集、监视、记录、输出编写成公用模块作为所有测井过程软件资源来使用 ， 为测井项目的扩 。

22、展提供了极大的灵活性 。
并增加了系统检测程序 ， 可对测量通道进行检测 。
PL2000测井软件主要包括建立服务、曲线设置、仪器设置、深度设置、测井回放处理、图头等功能模块 。
1）建立服务模块建立服务模块主要完成本次测井服务项目的建立 ， 可以通过三种方法来实现 。
（1）通过对话框以列表框的形式列出已有的测井项目 ， 用户可以从该列表中从底部到顶部建立仪器串 ， 对于列表中没有的项目 ， 可以方便地通过修改测井服务项目数据文件增加测井项目 ， 而不用更改测井软件 。
（2）通过软起动 ， 将用户最近一次建立的服务及仪器参数设置调入内存 ， 简化操作过程 。
（3）通过打开以前测井文件的方式建立服务 。
对于同一类型的仪器 ， 使用这种方法可以减少操作 。

23、员在开始测井前的建立工作 ， 基本上可以直接进入测井窗口开始测井 。
（操作界面的下拉菜单及快捷方式介绍如图10和图11所示）建立服务软件启动读文件退出深度设置前端建立参数设置刻度设置刻度打印刻度刻度列表刻度检查显示表伪曲线输出速度开始测井停止测井图10 PL2000非常规遥测测井软件下拉菜单示意图建立服务曲线表前端建立深度设置开始测井停止测井读文件图11 PL2000非常规遥测测井软件快捷方式按钮示意图2）曲线建立模块曲线建立模块 ， 用于定义各测井曲线在显示器和打印机上输出的特性 。
比如 ， 曲线输出名称、左右刻度、输出轨道、线型颜色等 。
它主要以列表控件的方式列出所有测井曲线的特性 。
对于选择项 ， 用组合框来实 。

24、现用户选择；对于其它项目采用编辑输入形式实现用户的设置 。
3）仪器设置模块仪器设置模块包括仪器前端建立、仪器刻度、刻度列表、打印刻度方程等功能模块 。
仪器前端建立与刻度均以属性页的方式实现 ， 每个属性页对应一个测井仪器 ， 并列出时应仪器的参数设置 。
前端建立主要完成对测井信号的程控控制 ， 对模拟信号 ， 需要设置信号增益、信号通道以及曲线滤波、中心响应、滤波门槛等参数；轻声于脉冲信号 ， 需要设置增益、门槛、信号极性、测量通道、硬件滤波等 ， 通过门槛调节可以按脉冲信号高度将其分离 ， 并可排除干扰信号 。
4）仪器刻度和人工刻度人工刻度可以通过输入两点刻度或直接输入刻度方程的方式完成；自动刻度软件自动完成零刻度和正刻度的数 。

25、据采集 ， 并可以通过刻度列表列出自动刻度期间所采集数据的最大值与最小值 ， 初步判断仪器性能的好坏 。
5）深度预置模块深度预置模块主要用于深度参数设置与深度值设置 。
深度系统通过ZDW测量轮周长和光电编码器每周脉冲数来计算 ， 与IDW和光电编码器的具体型号无关 ， 这种设计对于用户选择深度有关装置较为灵活 ， 此外软件还设置了测量轮百米校正 。
6）测井模块测井模块完成数据实时采集、记录测井原始数据和曲线数据、按曲线建立设置的格式在屏幕输出、实时打印测井图等工作 。
进入测井 ， 操作员可以根据实际情况选择三轨或四轨输出曲线输出格式 ， 选择上测或下测测井方式 ， 时间或深度驱动测井 ， 选择合适的时间采样间隔或深度间隔 ， 深度比例可选取 。

26、：1：50、1：100、1：200、1：500此外在实时测井过程中 ， 操作员通过按鼠标右键可以实时观察仪器测量的原始数据和曲线数据 。
7）回放处理模块回放处理模块分曲线数据回放和原始数据回放 。
曲线数据回放是不做任何计算将军原测井曲线打印出图；原始数据回放 ， 可以重新计算 ， 纠正测井前未合适的参数设置 ， 比如 ， 仪器刻度、测量点、滤波参数、刻度方程等 。
同时还可以进行深度平移和比例校正 。
回放处理模块还包括部分测井资料现场直观解释软件 。
8）图头模块图头模块打印输出测井图头 。
图头项目可由操作员根据实际情况随意建立 ， 针对不同测井项目建立相应的图头文件 ， 存入硬盘 ， 每次测井 ， 只需调入标准图头 ， 修改相应项目值 ， 就可方便、 。

27、快速地完成本次测井图头的建立 。
五 系统的操作（一） 系统工作前的准备1、后面板连线检查对照图12检查PL2000背面连线 ， 具体连接如下：ABZ触发显示Line信号定位深度显示绘图仪泵阀通道通道模式磁记号张力编码器集流环图12 PL2000背面连线示意图1）示波器A通道-1-脉冲板第4高频头2）示波器外触发-1-脉冲板第3高频头3）示波器Z 模式-1-脉冲板第2高频头4）CCL-1-深度板第1高频头5）集流环-1-LINE6）SIG-1-遥测板第2高频头7）信号级连线-1-脉冲板到遥测板8）深度显示数据线-1-主机深度显示插座9）磁记号-1-深度板第2高频头10）光电编码信号-1-深度板串口11 。

28、）显示器数据线-1-主机12）打印机数据-1-主机并口13）电源线-6- 1进5出共计18根连线 2、双路直流电源总承检查1）PL2000测井双路直流电源总承（见图13）SCV1V2S1S2BFJS1234567G深度显示电压显示1电流显示1电压显示2电压显示2速度显示1234567816图13 PL2000双路直流电源总承示意图（1）直流1电源开关（2）直流1电压调节 ， 附带锁定装置（3）直流1正负向开关（4）直流1电流调节 ， 附带锁定装置（5）直流2电压调节 ， 附带锁定装置（6）直流2正负向开关（7）直流2电流调节 ， 附带锁定装置（8）直流2电源开关2） 矩阵面板测井接线端子功能（1）S：信号输入 。

29、（2）C：CCL信号输入（3）V1-V2：直流输出（4）S1-S2：停用 ， X-Y井径恒流源输出（5）BF-JS：泵、阀、继电器供电输出（6）G ： 地（7）下排1-7插孔为电缆缆芯接入3、测井接线端子的连接根据具体施工的测井项目及使用的测井井下仪器 ， 对测井接线端子进行连接 。
4、示波器检查PL2000测井系统针对示波器进行了程控设置 ， 操作员通过键盘、鼠标可以的控制 ， 可以在示波器上 ， 直观的观察到井下上传信号的质量 ， 并根据实际情况对将要采集的信号进行相应的调节 。
1）示波器调节面板（如图14所示）1234567811109141516读文件1213图14 PL2000示波器调节面板示意图2）示波器调节 。

30、面板功能旋钮介绍（1）电源开关：使用时按下接通电源 。
（2）辉度调节：左右调节波形的明暗 。
（3）聚焦调节：左右调节波形的清晰程度 。
（4）背景灯调节：左右调节背景的光亮程度 。
（5）自检信号输出：输出峰峰值0.5V、频率2KHz的方波 ， 用于检测示波探头、通道是否工作正常 。
（6）A通道输入信号交、直流选择开关：测井时按下 。
（7）A通道信号输入：信号输入通道（8）A通道幅度调节：测井时拨到5V挡（9）A通道信号垂直移动调节：左右调节输入信号垂直移动 。
（10）信号通道输入选择开关：测井时拨到CH1（11）B通道信号垂直移动调节（12）B通道幅度调节（13）B通道信号输入（14）工作模式选择：测井时拨到AU 。

31、TO ， 声波专用NORM（15）信号水平移动调节：左右调节输入信号水平移动（16）时基调节：左右波段调节 ， 直观上反映为输入信号在频带上的展宽与缩紧 。
5、系统加电按照下列顺序对地面系统加电：1）主电源2）稳压电源3）打印机4）主机5）直流电源6）显示器7）示波器结束测井时 ， 关电顺序正好与加电相反 。
（二） 软件系统操作软件系统操作步骤如下：1、建立测井服务-选择测井项目2、井下仪器供电-为下一步设置提供信号源3、进入前端建立-对上传信号进行调整4、仪器刻度建立工程值5、曲线建立-建立数据直观显示6、深度预置-设置测井初始深度7、测井8、测井资料回放处理1、建立测井服务（以非常规遥测5参数测井为例）测 。

32、井服务主要完成测井仪器串的建立 ， 可以通过以下三种方式来建立 。
1） 建立服务进入PL2000主窗口（图15） 。
图15在“测井服务”的下拉菜单中选择“建立服务”（图16） 。
图16系统会自动弹出“建立测井服务窗口”（图17） 。
图17用鼠标左键选择测井仪器名称 ， 通过“选定”和“删除”命令来建立测井仪器串 。
十六臂和三十六臂是独立的测井项目 ， 不能和其它测井仪器混合使用；其它仪器按仪器连接顺序 ， 从底到顶顺序建立仪器串 。
如果井下仪器信号为遥测编码信号 ， 将遥测复选筐选中 ， 时间常数按井下仪器给定的值输入 。
对于非遥测编码信号 ， 不能选中遥测复选筐 ， 时间常数不起作用 。
2） 软件启动进入PL2000主窗口后 ， 在“测井服务 。

33、的下拉菜单中选择“软件启动” ， 系统将最后一次退出PL2000时建立的服务、参数设置、刻度等加载入系统 。
3） 读文件对于相同的仪器串或相同的测井项目 ， 只要存储有以前的测井文件 ， 就可以通过“读文件”菜单（图18） ， 从记录的测井数据文件中读取建立的服务、参数设置、刻度等设置 ， 简化测井操作 。
图182、井下仪器供电根据系统所测的项目 ， 按照井下仪器使用手册的说明对井下仪器供电 。
供电时请注意：1）按下供电开关5S后再调节电压输出旋钮 。
2）电流调节应旋到最大（10） ， 然后锁定 。
3、前端建立1）参数设置在“仪器下拉菜单中选择“参数设置” ， 系统会自动弹出“仪器参数设置窗口” 。
（图19）图19（1）仪器名称：仪器 。

34、名称不能更改 。
（2）通道号：仅对遥测仪器起作用 。
输入各仪器对应的通道编号 。
（3）仪器长度：指单个仪器的长度 ， 单位为米 。
不是整个仪器串长度 。
（4）测量点：指从该仪器底部到测量探头的距离 ， 单位为米 。
（5）分辨率：(m) ， 用于曲线平滑 。
不需要平滑的曲线 ， 该参数输0 ， 数值越大 ， 曲线越平滑 。
（6）硬件滤波：099 ， 用于曲线平滑 。
不需要平滑的曲线 ， 该参数输0 ， 数值越大 ， 曲线越平滑 。
（7）噪声：仅滤波方式为“方式”时起作用 ， 对于像磁记号、井径等不能使用平滑滤波的（8）二次方：仪器刻度方程二次项系数（9）一次方：仪器刻度方程一次项系数 。
（10）截距：仪器刻度方程常数项系数 。
2）前端建立在“系统”下拉菜单中选择 。

35、“前端建立” ， 系统会自动弹出“仪器前端信号建立窗口” （图20 ， 图21） 。
图20图21 曼码信号示波器截Num=0 1 2 3 4 5 6 7 8 9图22（1）增益：对输入信号程控放大 ， 鼠标拖动 。
（2）门电平：对正脉冲、负脉冲、遥测和涡轮 信号设置门槛值 ， 鼠标拖动 。
（3）Z 模式：示波器局部亮度显示增强 ， 强化显示正门电平以上、负门电平以下的号 ， 鼠标拖动 。
(4)倍频：十六臂和三十六臂井径仪器遥测传输方式 。
（仅用于遥测测井方式） (5)连续：井下仪器传输的每帧数据是连续的计数值 ， 5参数选择 。
（两帧数据相关）(6)磁记号增益：控制电缆记号的放大倍数 ， 根据激磁时间长短选择 ， 一般为4 。
（7）时间常数： 。

36、采集时间设置 ， 对于遥测5参数40ms 。
（8）测试：信号调理完成后 ， 点击“测试”按钮 ， 检测遥测板是否工作正常 。
如果正常 ， 则显示0-9十个通道号 。
（9）通道号：软件系统设置的各参数上传通道号码 。
（10）完成前端建立后 ， 按“退出”按钮结束 。
4、仪器刻度仪器现场刻度使用两点刻度方式 ， 即零刻度和正刻度 。
给仪器两个标准刻度源 ， 分别进行实时测量 ， 计算得到仪器线型刻度方程 。
对于只需要输入刻度方程的仪器 ， 可以在“仪器参数设置窗口”直接输入一元二次方程 。
）刻度设置在“仪器下拉菜单中选择“刻度设置” ， 系统会自动弹出“数据采集控制窗口” 。
设置刻度状态 ， 输入刻度标准值 。
）现场刻度图23（1）零刻度：放置好仪器零刻度标准 。

37、装置 ， 选择菜单仪器刻度零刻度 ， 刻度结束 ， 系统提示刻度完成信息 。
（2）放置好仪器正刻度标准装置 ， 选择菜单仪器刻度正刻度 ， 刻度结束 ， 系统提示刻度完成信息 。
）刻度检查在“仪器下拉菜单中选择“刻度检查” ， 系统会自动弹出“数据采集控制窗口” 。
图24零刻度值和正刻度值显示实际测量值 ， 差值反映刻度正确与否 ， 当差值等于零或较小时 ， 说明刻度错误或仪器工作不正常 。
（1）刻度计算选择菜单“仪器”“刻度”“刻度计算” ， 计算各仪器刻度方程 。
图25（2）打印刻度需要打印刻度方程时 ， 选择菜单“仪器”“打印刻度” 。
5、曲线建立1）显示表在“曲线建立下拉菜单中选择“显示表” ， 系统弹出“曲线显示表窗口” 。
用于控制测井曲线在显示器 。

38、和绘图仪上输出的格式 。
图26（1）曲线名称：除十六臂和三十六臂曲线名称不能更改外 ， 其它仪器名称均可根据用户习惯改变 。
（2）输出状态：定义曲线是否输出 。
（3）单位：曲线值单位 ， 可以修改 。
（4）左、右刻度：曲线值标尺 。
（5）轨道：曲线所在的位置 ， 分轨 ， 轨指轨和轨合并使用 。
（6）线型：分实线、点画线、短画线和长短画线 。
（7）线宽：曲线的粗细 ， 值为 。
（8）回绕：曲线出轨时的返回方式不回绕：曲线出轨时不画曲线 。
回绕：曲线出轨时 ， 回绕画出曲线 。
自由：只要曲线不出图面就画曲线 。
（9）颜色：曲线在显示器上显示的颜色 。
）伪曲线在“曲线建立下拉菜单中选择“伪曲线” ， 系统弹出“建立伪曲线窗口” 。
图27当同一条测井曲 。

39、线以不同的横向比例输出两条或两条以上时 ， 使用该窗口建立曲线的重复输出 。
建立的伪曲线可以在“曲线显示表窗口”中设置曲线输出特性 。
）输出速度选择菜单“曲线建立”“输出速度” ， 测井速度以曲线方式输出 。
6、深度预置在“系统”下拉菜单中选择“深度预置” ， 系统弹出“深度及参数设置窗口” 。
在仪器下井前 ， 设置一次编码器参数 ， 此后 ， 只有在校正仪器深度时使用 。
图28（1）深度：仪器目前所在深度 。
（2）轮子校正：当测量轮每转一周 ， 与标准值产生一个固定误差时 ， 就用该参数来校正 ， 输入深度走一万米产生的误差值 。
（3）测量轮周长：单位米 。
（4）每周脉冲数：光电编码器每转一周产生的脉冲个数 。
7、测井在“测井下拉菜单中选择“开 。

40、始测井” ， 系统弹出“测井特性窗口” 图24 。
图29（1）时间驱动：按“采样时间”设置的时间间隔采集测井数据 ， 采样时间通常选150ms 。
（2）深度驱动：按“中断间隔”设置的深度间隔采集测井数据 ， 中断间隔通常选2.5cm 。
（3）深度比例：测井时使用1:200或1:500 ， 回放时可以以不同深度比例出图 。
（4）打印曲线：测井时 ， 选中该复选框 ， 实时打印测井曲线 。
否则 ， 不打印 。
（5）记录数据：按该按钮 ， 系统弹出通用文件对话框 ， 选择数据存储路径 ， 输入文件名称 ， 存储测井数据；否则 ， 系统不存储测井数据 。
各参数设置正确后 ， 按“开始测井”按钮 ， 进入测井窗口 ， 在测井过程中 ， 在绘图区按鼠标左键 ， 可以观察仪器原始数据和曲 。

41、线数据值 。
测井完成后 ， 选择菜单测井停止测井 ， 停止测井 。
（STOP）8、测井资料回放处理1）原始数据回放双击程序 ， 进入测井资料回放窗口图30 。
图30原始数据回放时 ， 可以利用“仪器参数设置对话框”重新设置仪器长度、滤波、刻度方程等参数 ， 重新计算曲线值；利用“曲线建立”改变曲线输出格式；还具有深度校正、出图校正、改变出图深度比例、选择出图井段等功能 。
（1）打开文件选择菜单“原始数据回放”“打开文件” ， 打开测井原始数据文件 。
（2）参数设置可以调整除通道号和信号之外的任何参数 ， 参数说明见前 。
（3）读取刻度功能：用一个测井数据文件的仪器刻度处理另一个测井数据 。
方法：先打开需要处理的测井数据 ， 再通过菜单“读 。

42、取刻度”打开所要刻度的数据文件 。
（4）多臂刻度校正（仅用于十六臂和三十六臂测井）选择菜单“仪器”“多臂刻度校正” 。
（5）深度：在测井图中寻找一处套管没有变形、井径值比较平直的深度点 ， 作为井径校正点 ， 输入该点深度值 。
（6）标准值：输入该深度点标准套管内径半径值 。
（7）曲线建立按前述方法 ， 控制测井曲线在显示器和绘图仪上输出的格式 。
（8）开始回放选择菜单“原始数据回放”“开始回放” ， 系统弹出“回放参数设置窗口” 图31 。
按“确定”按钮 ， 开始回放处理资料 。
图31三轨输出：测井资料图面分三个曲线轨输出 。
四轨输出：测井资料图面分四个曲线轨输出 。
显示曲线：该复选框选中 ， 显示器显示曲线 ， 否则 ， 不显示 。
打印曲线 。

43、：该复选框选中 ， 在打印机上输出曲线 ， 否则 ， 不打印 。
记录数据：按该按钮 ， 指定路径 ， 输入文件名 ， 系统将存储曲线数据 。
并作为上交解释组的最终数据文件 。
起始、结束深度：根据需要指定处理资料的起始、结束深度 。
深度校正：深度整体平移 ， 单位：m 。
轮子校正：如前所述 。
单位：万分之一米 。
深度比例：1:50、1:100、1:200、1:500 。
出图校正：校正打印机出图纵向图格 。
2)曲线数据回放双击程序 ， 进入测井资料回放窗口图32 。
图32曲线数据回放时 ， 只能改变曲线显示表的参数值 ， 对曲线值不做计算 ， 显示器上不显示曲线 ， 仅在打印机上输出曲线图 。
(1）打开文件选择菜单“曲线数据回放”“打开文件” ， 打开曲线数据文件 。
(2 。

44、）回放曲线选择菜单“曲线数据回放”“回放曲线” ， 系统弹出“校正窗口” 。
输入深度校正、出图校正 ， 按“打印出图”按钮 ， 在打印机上输出曲线图 。
(3）曲线拼接选择菜单“曲线数据回放”“曲线拼接” ， 系统弹出“曲线拼接文件数目窗口” 图33 。
图33六 常用板卡、连线维护与使用（一）主机内板卡连线（见图34）12345声波专用CZ1Z3Z2Z4Z0Z2Z1Z3Z2Z1图34 主机内常用板卡连线示意图1、深度板2、A/D（模拟）板3、脉冲板4、遥测板5、深度、速度显示接口插座（二）主机内板卡连线规则板卡间的数据连线是灰色扁平线 ， 其中最边上一根红色压花线 ， 定义为数据线的1芯；插座为双排插针式 ， 在每个插座的下边标 。

45、有插座的编号 。
注意：接插线规则为数据线1芯紧靠插座编号（二）深度板（见图35）Z3Z1Z2Z4DC-DCW1J2J1BCCLBTYPEBTDZ1IRQ3图35 深度板示意图1、关键标号定义1）Z1：停用2）Z2: 与脉冲板Z0相连 ， 16扁平线；为脉冲式CCL信号进入深度板的输入端口 。
3）Z3: 与AD板相连 ， 26扁平线；为模拟信号输入端口 。
4）Z4：与电源箱后面板深度显示相连 ， 26扁平线；为深度信号显示的输出端 。
5）W1：板地址选通开关 ， 拨码定义为2345（ON） ， 1678（OFF） 。
6）BCCL：为模拟磁定位信号输入端 。
7）BTYPE：为磁记号的输入端 。
8）BT：为张力信号的输入端 。
9）DZ 。

46、1：位光电编码器（深度）信号的输入端（串口） 。
信号定义为3芯供电；1、5芯是A、B向信号；6、7、8、9地 。
10）J1：为编码器供电选择跳线 。
根据编码器的供电要求将跳线分别放在J1上 ， 标有+12或+5的位置上 。
11）J2：为中断跳线开关 。
本版卡用的是中断3；将跳线选择放在IRQ3上 。
2、常见故障1）各白色高频头内插芯与插头接触不好 ， 导致无相应信号输入 。
2）接插线错误 ， 将直流高压接入BCCL或BTYPE ， 将两路模拟信号处理电路烧毁 ， 导致磁性定位和记号无输入 。
3）深度显示串口固定螺丝松动 ， 导致外壳（地）与插芯接触 ， 导致无深度信号 ， 或板卡内 +12V线路烧毁 。
4）地址开关W1拨码错误 ， 导致系统无法识 。

47、别板卡 ， 所有深度板功能全无 。
5）Z2与脉冲板Z0的连线漏接或没有反接 ， 导致脉冲式磁性定位信号无输出6）深度显示线在Z4插座上插反 ， 导致深度、速度无显示 。
7）深度串口插针由于插接不当弯倒 ， 导致无深度信号输入 。
（三）A/D（模拟）板（见图36）KJ3SDK1DC-DCC Z 1 图36 模拟（A/D）板示意图1、关键标号定义1）KJ3：跳线开关 ， 输入信号的单双极性选择 ， 选择连接S端2）SW2：板地址选通开关 ， 拨码定义为12346（ON） ， 5（OFF）3）CZ1：与深度板Z3相连 ， 26扁平线 ， 模拟信号输入2、常见故障1）CZ1与深度板上的Z3连线破损 ， 导致无磁定位或磁记号输入 。
2）压线头松动 ， 导致无 。

48、磁定位或磁记号输入 。
（四）脉冲板（见图37）Z3Z1Z2DC-DCSW400BINBZBTRGBAVR1VR2VR300U300D101D100Z0图37 脉冲板示意图1、关键标号定义1）Z0：与深度板Z1相连 ， 16扁平线；为脉冲式CCL信号进入脉冲板的输入端口 。
2)Z1：与遥测板的Z1相连 ， 16扁平线；Z模式和门槛电平调节（vcout8） 。
3)Z2：与遥测板的Z2相连 ， 16扁平线；A通道（SCOPE）输出 。
4)Z3：与声波板Z3相连 ， 16扁平线 。
5)SW400：板地址选通开关 。
拨码定义为-23（ON）；145678（OFF） 。
6）VR1：调节负电平 ， -13V 。
7）VR2：调节正电平 ， +13V 。

【PL2000|PL2000地面测井系统】49、 。
8）VR300：调节+10V-+11V ， （AD722811脚） 。
9）BIN：信号输入（电缆信号入） ， 一般与遥测板第一高频头通过级连短线相连 。
10）BZ：接示波器Z轴 ， Z模式 。
11）BTRG：8扇区声波外触发信号接入端口 。
12）BA：接示波器A通道 。
2、常见故障1）板卡上的4个高频头接线错误 ， 会出现示波器无信号显示 ， Z模式无法调节现象 。
2）地址开关SW400拨码错误 ， 导致系统无法识别板卡 ， 所有脉冲板功能全无 。
3）Z1、Z2、Z3容易发生错接 ， 会出现示波器无信号显示 ， Z模式无法调节现象 。
4）板卡与主机底板接插不好 ， 所有脉冲板功能全无 。
（五）遥测板（见图38）Z2SW2BIN1U300Z1U210 。

50、U100BINBIN2DC-DC图38 脉冲板示意图1、关键标号定义1）Z1：与脉冲板的Z1相连 ， 16扁平线；Z模式（ZMOD）和门槛电平调节（VOUT8）2）Z2：与脉冲板的Z2相连 ， 16扁平线；A通道（SCOPE）输出3）SW2：板地址选通开关 。
拨码定义为：14567（ON）；238（OFF）4）BIN1=BIN2=BIN：三者相连 ， 均可做曼码信号输入（电缆信号入） ， 其他两个端口可连接其他板卡5）U210：正常工作时1脚输出连续均匀的方波信号 ， 若无输出或输出方波不均匀则说明解码不正确 。
6）U100：3脚为曼码信号输入端 ， 8脚为预处理后的曼码信号 。
正常时此两处应有曼码信号出现2、常见故障1）板卡与主机底板接插不好 ， 导致遥测信号无处理显示 。
2）地址开关SW2拨码错误 ， 导致系统无法识别板卡 ， 所有遥测板功能全无 。
七 仪器的日常维护及注意事项1、定期清理磁盘 ， 时间为2个月 。
为了节省磁盘空间 ， 提高主机运行速度 ， 要求每隔两个月左右 ， 做一次磁盘清理 ， 删除掉作废文件 。
具体操作为使用WIN98系统自带的磁盘清理工具系统开始菜单-程序-附件-磁盘清理2、机柜背面连线接头检查 。
请认真按照本文图12给出的连线图检查连线 ， 并确认接头稳定可靠 。
尤其注意检查从二等仓仓壁上接入的集流环、深度、电缆记号、220V电源等4根线的接头是否牢固 。
3、冬季施工请给主机20分钟预热时间 。
54 。

稿源：(未知)

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标题：PL2000|PL2000地面测井系统