8、Pa计 算 及 说 明结 果大齿轮的弯曲疲劳强度极限(7)由图10-18查得弯曲疲劳强寿命系数KFN1=0.85,KFN2=0.88(8)计算弯曲疲劳许用应力取弯曲疲劳安全系数1.4(9)计算大、小齿轮下面的值 ， 并加以比较 。
大齿轮的数值大)设计计算对比计算结果 ， 由齿面接触疲劳强度计算的法面模数Mn大于由齿根弯曲疲劳强度计算的法面模数 ， 取Mn=2.0mm,已可满足弯曲强度 。
但为了同时满足接触疲劳强度 ， 需按接触强度极限算得分度圆直径d1=39.66mm来计算应有的齿数 。
于是由取则)几何尺寸计算)计算中心距将中心距圆整为113mm2)按圆整后中心距修正螺旋角mm计 算 及 说 明结 果)计算大、小齿 。

9、轮的分度圆直径)计算齿轮宽度圆整后取5)结构设计第四章 低速级齿轮设计1、选定齿轮类型、精度等级、材料及齿数 。
1)选用斜齿圆柱齿轮传动2)运输机为一般工作机器 ， 速度高 ， 故用7级精度（GB10095-88）3)材料选择 。
由文献【一】表10-1得可选小齿轮材料为40Cr（调质） ， 硬度为280HBS ， 二者材料硬差为40HBS 。
4)选取小齿轮齿数Z1=17 ， 大齿轮齿数：Z2=iZ1=3.6617=62取Z2=62 。
5)选取螺旋角 。
初螺旋角为=1401按齿面强度设计即：2） 确定公式内的各计算数值（5） 试选Kt=1.6（6） 由文献【一】图10-30得ZH=2.433（7） 由文献【一】图10-30得 。

10、：计 算 及 说 明结 果(4)计算小齿轮传递的转矩P2/n2=95.51053.7818/1440=25.0767104Nm(5) 文献【一】表10-7得：(6) 文献【一】表10-6得：材料弹性影响系数(7)由图10-21d按齿面硬度查得小齿轮的接触疲劳强度极限；大齿轮的接触疲劳强度极限 。
(8)设每年工作时间按300天计算(9)由文献【一】图10-19查得接触疲劳寿命系数(10)疲劳许用应力取失效概率为1% ， 安全系数为S=1 。
2)计算(1)小齿轮分度圆直径d1t(2)计算圆周的速度：(3)计算齿宽b及模数mnt 计 算 及 说 明结 果H=2.25mnt=2.045mm b/h=60.19 。

11、/7.7=7.8(4)计算重合度(5)计算载荷系数K根据v=1m/s、7级精度 ， 由文献【一】图10-8查得动载系数Kv=0.7;
由查得：KH=1.422;
KF=1.33;
KHa=KFa=1.4(6)按实际的载荷系数校正所算得的(7)计算模数Mn2按齿根弯曲强度设计： 1）确定计算参数(1)计算载荷系数(2)根据纵向重合度1.35,从图10-28查得螺旋角影响系数(3)计算当量齿数：H=2.25mm计 算 及 说 明结 果(4)查取齿形系数 ， 由表10-5查得：(5)查取应力校正系数 ， 由表10-6得：(6)由图10-20C得小齿轮的弯曲疲劳强度极限FE1=500MPa大齿轮的弯曲疲劳强度极限(7) 。

12、由图10-18查得弯曲疲劳强寿命系数KFN1=0.85,KFN2=0.88(8)计算弯曲疲劳许用应力取弯曲疲劳安全系数1.4(9)计算大、小齿轮下面的值 ， 并加以比较 。
大齿轮的数值大)设计计算对比计算结果 ， 由齿面接触疲劳强度计算的法面模数Mn大于由齿根弯曲疲劳强度计算的法面模数 ， 取Mn=3mm,已可满足弯曲强度 。
但为了同时满足接触疲劳强度 ， 需按接触强度极限算得分度圆直径d1=86.26mm来计算应有的齿数 。
于是由取则计 算 及 说 明结 果.几何尺寸计算)计算中心距将中心距圆整为139mm2)按圆整后中心距修正螺旋角)计算大、小齿轮的分度圆直径)计算齿轮宽度圆整后取：3结构设计1、参考文献【一】 。

13、第228页图10-392、以大齿轮为例在3号图纸上绘图3、图示可参考附录【一】4 斜齿轮各参数的确定名称符号高速1齿高速2齿低速1齿低速2齿螺旋角13.4013.4014.25014.250法面模数2.52.533端面模数2.572.573.093.09法面压力角200200200200端面压力角20.5020.5020.6020.60法面齿距7.857.859.429.42端面齿距8.708.709.729.72法面齿顶高系数1111法面顶隙系数0.250.250.250.25法面基圆齿距7.387.388.858.85齿顶高2.52.533齿根高3.1253.1253.753.75法面齿厚 。

14、3.9253.9254.714.71齿顶圆直径71.82308.2692.52308.82齿根圆直径60.57297.0179.52295.82分度圆直径66.82303.2686.52302.82基圆直径62.59284.0680.99283.46计 算 及 说 明结 果第五章 各轴设计方案1轴的设计轴的布置如下图： 计 算 及 说 明结 果1 中间轴的设计及轴承的选取1、初选轴的最小直径与计算各段轴长 。
选取轴的材料为45钢 ， 调质处理 ， 由文献【二】表15-3取A0=112 ， 于是得 。
输出轴的最小直径显然是是安装滚动轴承处的直径 ， 由文献【二】附表E-2 ， 根据轴最小直径38.3mm ， 可选标准轴球轴 。

15、承的安装直径为40mm ， 即轴的直径为40mm ， 那么宽B=15mm.由文献【二】表5-2得d2=49.75mm考虑相邻齿轮轴向不发生干涉 ， 计入尺寸S=10mm；考虑齿轮与箱体内壁沿轴向不发生干涉 ， 计入尺寸K=10mm；为保证党总支轴承放入箱体轴承座孔内 ， 订入尺寸C=5mm 。

稿源：(未知)

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标题：二级|二级圆柱齿轮减速器的设计——带式输送机传动系统设计说明书( 二 )