3.2.3 粉煤灰掺加或级粉煤灰（级和级粉煤灰主要区别在于细度和需水量） ， 置换部分水泥 ， 降低水化热 ， 达到降低混凝土内外温差抑制混凝土产生温度裂缝的目的 。
粉煤灰的SO3含量不应大于3% ， 粉煤灰供应厂商应提供掺合料水化热曲线 。
加入粉煤灰掺合料 ， 粉煤灰中的Na2O和K2O都能加速水泥的水化物 。

7、反应 ， 并且能够激发粉煤灰中的活性成分SiO2、Al2O3能与水泥浆中的Ca(OH)2进行二次水化反应 ， 所以粉煤灰的有效碱可以抑制碱集料反应 ， 同时粉煤灰的形态效应和微集料效应能降低混凝土的孔隙率 ， 提高混凝土的密实性 ， 增加抗拉强度 ， 减少收缩变形 。
另外 ， 粉煤灰可增加混凝土的和易性和可泵性 ， 进一步保证混凝土质量 。
由于粉煤灰的加入 ， 使混凝土的强度前期增长相对较慢 ， 按照粉煤灰混凝土应用技术规范(GBJ146-90)的要求,用于地下大体积混凝土工程的粉煤灰混凝土 ， 其标准强度等级龄期可定为60d 。
对于基础工程 ， 上部荷载没有完全形成 ， 在征得设计、监理的同意后 ， 可采用60d强度评定该混凝土的质量 ， 而取代28d标准 。

8、强度 ， 加快施工进度 。
3.2.4 外加剂为提高混凝土性能 ， 同时掺加粉煤灰和外加剂 ， 称为“双掺技术” 。
掺加高效缓凝减水剂 ， 缓凝作用可以使混凝土的初凝时间满足现场浇注的要求 ， 同时有利于推迟水化热峰值时间 ， 使绝热温升曲线变缓 ， 降低温升阶段内压外拉的造成的温度裂缝 。
高效的减水性能将混凝土的坍落度损失减小到最低限度 ， 降低水灰比 ， 提高混凝土密实度 。
掺加膨胀剂：加入一定量的膨胀剂 ， 可有效地补偿混凝土降温阶段和混凝土失水引起的体积收缩 ， 防止混凝土收缩产生裂缝 。
但当底板温度超过80时 ， 含硫铝酸钙的膨胀剂会失效 ， 当温度降低时 ， 膨胀剂产生二次膨胀 ， 对结构产生不利影响 。
膨胀剂的含碱量不应大于0.75% ， 使用明矾石膨胀剂 。

9、尤应严格限制 。
混凝土掺合料和外加剂等均应选用绿色环保型产品；且无污染、无毒害、无氨类等 ， 并经权威检测机构已检测合格的产品 。
3.2.5 水用市政自来水 。
夏季高温期间 ， 条件允许时 ， 可加冰块降低水温 。
现场加强节约用水的宣传和管理 。
3.2.6 水灰比W/C通过实验室试配 ， 确定最优的水灰比 。
3.2.7 坍落度既要满足现场可泵性的要求 ， 又要结合混凝土供应和浇注能力 ， 避免流淌面过大 ， 覆盖不及时造成施工冷缝 。
3.3 商品混凝土技术要求及现场管理对于商品混凝土 ， 签定混凝土供货合同前 ， 要对附近商品混凝土搅拌站进行实地考察 ， 根据商品混凝土搅拌站的资质等级、混凝土的供应能力、搅拌站从事大体积混凝土施工的经验、搅拌站距 。

10、工地的距离、搅拌站的服务质量等各方面进行综合考核和比较 ， 根据混凝土方量大小最后12家混凝土供应商 ， 必要时确定一家备用供应商 。
提前通过试配确定最优的配合比 ， 并报监理批准 。
当采用两家以上混凝土搅拌站作为供应商时 ， 浇注前进行统一的技术交底 ， 要求统一配合比 ， 统一原材料 ， 专门分仓堆放 。
外加剂单独计量 。
原材料储备足量 ， 确保连续供应 。
在混凝土浇注期间 ， 派驻技术人员对混凝土生产厂家的原料、质量规范化、计量温度以及坍落度进行跟踪检查、记录 。
同时也要求混凝土生产厂家派调度到施工现场 ， 加强与搅拌站的联系 ， 确保混凝土供应连续、稳定 。
商品混凝土到达现场后要进行全面的、仔细的检查 ， 若混凝土拌合物出现离析、分层等现象 ， 则应 。

11、对混凝土拌和物进行二次搅拌；对到场的混凝土实行每车必测坍落度 ， 由现场工程师组织实验员对坍落度进行测试 ， 并做好测试记录 。
若不符要求时应退回搅拌站 ， 严禁使用 。
现场工程师应详细记录每车混凝土装车时间、进场时间、开卸时间、浇筑完成时间 ， 以便准确了解供应情况及混凝土质量是否稳定 。
混凝土运输罐车到达率必须保证每台地泵至少有一台罐车等待浇筑 ， 现场与搅拌站保持密切联系 ， 随时根据浇筑进度及道路情况调整车辆密度 。
为保证现场浇注秩序 ， 对混凝土泵和罐车分别编号 ， 对口供应 ， 并设专人指挥 。
炎热季节 ， 泵管采取覆盖浇水的措施 ， 降低混凝土入模温度 。
整体浇注完毕或每段底板浇注完毕后 ， 立即统计混凝土小票 ， 并与图纸计算用量或预算用量 。

稿源：(未知)

【傻大方】网址：/a/2021/0707/0022751651.html

标题：湘潭市|湘潭市某住宅楼筏板大体积砼施工方案( 二 )