吐哈油田原油中由于含高碳蜡 ， 清防蜡措施都比较困难 ， PC-400曾在吐哈油田都6-5井做过防蜡对比实验 ， 在346786m下PC-400油管 ， 停止清蜡6天 ， 起出油管 ， 录取结蜡剖面如图4-1所示 。
图4-1中（a）为 。

18、未下PC-400涂料油管结蜡剖面 ， （b）为在346756m深度下的PC-400涂料油管后结蜡剖面 。
由此可见 ， 下PC-400涂料油管的部位基本没结蜡 ， 效果比较理想 ， 但是涂料油管不耐磨 ， 不宜在有杆泵抽油井和螺杆泵抽油井中使用 ， 主要用于自喷井和气举井防蜡 。
图4-1 PC-400涂层油管在吐哈油田都6-5井防蜡试验结蜡剖面图4.1.2强磁防蜡技术永磁技术应用于石油工业防蜡始于1966年 ， 前苏联A季霍诺夫和B米亚格科夫发现磁化处理不仅降低盐类结垢物的生成 ， 而且也减少了沥青及石蜡沉积物的生成 。
卡甘经过认真研究后确认 ， 电磁场作用于含蜡煤油后 ， 石蜡的析蜡点大幅度下降 。
由于当时制造磁性材料的水平限制 ， 应用推广比 。

19、较困难 ， 直到1983年第三代稀土永磁材料铁硼的出现 ， 磁技术在石油工业领域中的应用才有较快的发展 。
20世纪90年代初 ， 中科院金属所、化学所、物理所以及大庆油田联合攻关 ， 在理论上取得了一些初步的认识 。
正构烷烃经磁场处理后 ， 粘度可降低50%左右 ， 凝固点下降27 ， 析蜡点下降13 。
试验证明 ， C18H38经磁处理后所结的蜡孔隙较多 ， 比较松散 ， 油流冲刷易于清除；在常温常压条件下 ， 磁效应保持时间约为48小时 。
磁防蜡技术机理的初步认识主要有：1、 磁致胶体效应原油经过磁化处理后 ， 使本来没有磁矩的反磁性物质石蜡在磁场作用下 ， 其分子形成电子环流（即电子的轨道运动状态发生了改变） ， 在环流中产生了感应磁场 ， 即诱导磁矩 ，。

20、干扰和破坏了石蜡分子中瞬间极性的取向 ， 使蜡分子在磁场作用下定向排列 ， 做有序流动 ， 克服了石蜡分子之间的作用力 ， 使其不能按结晶的要求形成石蜡晶体 。
对于已形成蜡晶的微粒通过磁场后 ， 削弱了石蜡分子结晶时的粘附力 ， 抑制石蜡晶核的生成 ， 阻止了石蜡晶体的生长与聚集 ， 而且析出的蜡粒子细小而松散（粒子的尺寸小到胶体范围） 。
另外 ， 在有相变趋势的原油中 ， 磁场的作用促进了相变的发生 ， 磁场通过对带电粒子的作用 ， 使纳米至微米这个尺度内的颗粒 ， 表面形成双电层 ， 使粒子成亚稳状态 ， 以较稳定的形式存在 ， 不易聚集 ， 并且有记忆效应 。
前述一般不超过48小时是指在常温常压条件下 ， 而在井筒条件下 ， 记忆效应有可能短得多 。
根据实际资料统计 ， 目 。

21、前生产的磁防蜡器的有效距离只有3001000m.2、 氢键异变对于那些能够在分子间或分子内产生氢键的分子而言 ， 氢键很大程度上抑制着其互相作用的大小和性质 。
凡是具有极性原子的物质对磁场的作用都比较敏感 。
当磁场强度比较弱时 ， 不足以打断氢键 ， 但它可以使其价电子发生新的取向 ， 形成缔合分子间新的排列组合 ， 这样就产生了改变氢键形态的可能性 ， 使其发生弯曲和扭变 ， 改变其键角或键的强度 ， 因为磁场作用很弱 ， 所以发生扰动的程度与磁场强度、磁场的方向、磁场梯度、磁处理时的流速（即作用时间）等均有密切关系 。
对不同碳数的石蜡而言 ， 碳数越高要求的磁场强度、磁场方向、磁场梯度越强和磁处理时间越长 。
3、“内晶核”原理依靠磁场作 。

22、用改变晶核的形成过程 ， 使晶体凝聚成大而松散的颗粒 ， 易于被液流带走减少蜡的沉积 。
我国具有丰富的稀土资源 ， 20实际80年代中期先后研究成功了系列的强磁防蜡器 ， 通过现场应用试验取得较好的效果 。
近年来在全国油田中推广应用的结果 ， 以大庆油田的效果为最好 ， 截至1992年底 ， 统计大庆油田已累计在7000多口抽油机井上安装不同参数的磁防蜡器 ， 平均有效率达到90%以上 ， 平均单井热洗周期由原来的30天延长到150天 ， 7年增产原油近40*104 。
其他油田也都有不同程度的效果 ， 惟有吐哈油田几乎没有效果 。
据分析研究认为 ， 这是因为磁防蜡技术与原油的特性有密切的关系 。
大庆油田C30H62以下的石蜡占68.6% ， C40H82 。

23、以上的石蜡只有2% ， 而吐哈原油C30H62以下的石蜡只有37.4% ， C40H82以上的石蜡占59% ， 因此吐哈油田的石蜡属于高碳蜡 ， 磁化处理时需要的磁场强度、磁场梯度更高 ， 磁场分布位型要改善 ， 磁处理时间也需要调整 。

稿源：(未知)

【傻大方】网址：/a/2021/0711/0022845478.html

标题：油井|油井清蜡技术( 四 )