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幕墙|某幕墙工程针对性施工组织方案( 四 )



按关键词阅读: 方案 施工 工程 组织 幕墙 针对性


c.打孔深度 , 孔径依据标准进行 。
冲击钻上设立标尺确保孔深 。
d.打孔完毕吹清孔内灰尘 。
e.放入环氧树脂与固化剂的混合物 。
f.放入螺杆进行搅拌 , 转速为1400转/分 。
g.待孔口有少量混合物外露后即完成 。
h.待15分钟后方能进行施 。

20、工安装 。
凝固后进行施工 。
4、预埋件表面沿垂直方向倾斜误差大时 , 应采用厚度合适的钢板垫平后焊牢 , 严禁用钢筋等不规则金属件作垫焊或搭接焊 。
5、因结构向内偏移引起支座长度不够 , 无法正常施工时 , 则采用加长支座的办法解决 , 在预埋件上焊接钢板或槽钢加垫的方法解决 。
埋件安装检查表编号测 量 数 据编号测 量 数 据出入左右上下倾斜度备注出入左右上下倾斜度备注施工员: 日期:第三节、干挂石材施工方案1、施工原理及优点:以钢筋砼框架为基本 , 在基本上固定纵横龙骨支架 , 最后用专用固定件将花岗岩固定于横支架 , 干挂花岗岩与传统的湿作业工艺比较有3个优点:免除了灌浆工艺 , 有效地防止灌浆中的盐碱等色素对石材的渗透污染 , 提高 。

21、其装饰质量和观感效果 。
干挂花岗岩在风力和地震力作用下允许产生适量的变位 , 以吸收部分风力和地震力;而不致出现裂纹和脱落 , 当风力和地震力消失后 , 石材也随结构面复位 , 提高了抗震性;这种工艺可消除由于季节性温差引起的外饰面胀缩变形引起的饰面板掉落伤人事故的发生 。
2、施工准备2.1熟悉设计施工图 , 并计算出所需的花岗岩 , 用作骨架的角钢或槽钢 , 连接件膨胀螺栓 , 成品钢板连接件及嵌缝膏 。
2.2准备齐安装石材所用的各种机具 , 如台钻、切割机、冲击钻、嵌缝栓、经纬仪、卷尺、靠尺、方尺、力矩扳手、开口板手、多用刀等 。
2.3检查结构基层处理情况 , 在作完隐验 , 合格后方可进行饰面安装 。
2.4选择及采购花岗岩板材 , 要求无破损 ,。

22、规格、尺寸、力学性能及物理性能均要符合设计要求 , 并根据加工图和排列要求 , 复核加工尺寸和数量 , 对异形及特殊形状的板材要提出加工详图或放样加工 。
2.5要求外门窗已安装验收完毕 , 2.6准备好安装板材用的脚手架 。
2.7对操作人员进行现场施工技术、质量标准、安全操作、成品保护的交底 。
2.8大面积施工前先做样板 , 经质检部门验收合格后 , 方可组织施工 。
3、主要操作工艺3.1石材幕墙工程的施工方法:石材幕墙的安装施工顺序:3.1.1、基层准备:清理预做饰面石材的结构表面弹出垂直线和分块线;3.1.2、石材准备:根据设计尺寸进行石材打孔;3.1.3、挂线:根据图纸要求打出控制线并做出标记;3.1.4、支底层石材托 。

23、架 , 放置底层石板调节并暂时固定;3.1.5、结构打孔 , 插固定螺栓 , 镶不锈钢固定件;3.1.6、嵌孔并插连接钢销;3.1.7、钻孔插膨胀螺栓 , 镶不锈钢固定件直至最后镶顶层石材;3.1.8、清理饰面石材 , 刷罩面涂料;3.1.9、妥善处理好沉降缝、伸缩缝和防震缝处的构造 。
3.1.10、基层钢龙骨制作安装方法:钢结构构件为幕墙工程的承重部位 , 在幕墙工程施工中占据着至关重要的位置 , 钢结构构件制作安装的质量将直接影响幕墙的安全和后续工程的进行 , 因此对钢结构构件的制作安装应按照钢结构工程施工及验收规范进行非常严格的监控和施工组织管理 。
3.1.101、材料:钢材要求理化指标符合国家标准 , 为Q235号耐侯钢 , 钢 。

24、材须有出厂合格证 , 并需经过实验室进行材料实验 , 钢材断口不得有分层、表面锈蚀、麻点、裂缝、划痕等缺陷 , 壁厚不得有负偏差;焊条E4303 , 须有出厂合格证等质量证明 , 所有焊条焊接之前必须烘干 , 否则不允许使用 , 因为使用受潮焊条会使电弧的稳定性变差 , 焊渣飞溅增大 , 且易产生气孔、裂纹等焊接缺陷 , 凡药皮脱落、焊芯生锈的焊条严禁使用;涂料 , 防腐调和漆应符合国家标准的规定 , 并须有产品质量证明书 , 油漆颜色与建设单位商定后再定 。
3.1.10.2、现场作业准备:工具准备 , 交流电焊机、各种锤子、样冲、凿子、划针、粉线圈、撬杠、螺栓板、钳子、弓形夹具及调直器、夹头等常用工具 。
技术准备 , 焊接工人进行焊接考核 , 并将试件抽样进 。

25、行设计要求材料抗压和抗拉实验 , 焊接工人须持焊工证方可上岗操作 。
3.1.10.3、放样下料、制作安装:放样和下料是整个钢结构制作工艺中的第一道工序 , 也是至关重要的一道工序 , 钢材下料时要反复核实 , 每一种规格应一次完成下料 , 下料完后要挂牌成堆放置 , 特别是钢材截面和壁厚不得出现差错下料钢材必须顺直 , 不得有弯折现象 , 下料表已考虑钢材之间的焊口间隙和焊接收缩量 , 均为1.5mm , 为了保证钢材端面与管轴的垂直 , 重要构件需采用车床切割下料 , 考虑到安装对接时及施工现场的误差 , 杆件长度不足 , 按钢材加工表预先加工一部分长为100mm的衬材 , 衬材外径比钢材内径小1.0mm左右 , 钢材在运输过程中不得发生变形 , 严禁任意扔下 。


稿源:(未知)

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