（5）根据复核后的控制点和水准点精确地测定和提供道路、建筑物轴线 及施工各阶段的控制线及控制高程点 。
施工控制线和高程控制点控制桩必须经监理工程师复核 ， 验收合格后 方可使用 。
（6）由技术负责人把施工各阶段的控制点、控制桩、标高等测量结果和 施工要求向施工人员、质量员交底清楚 ， 且加强施工监察 。
施工阶段的测量放样、复核、验收资料应齐全 。
高程控制桩用红白油漆标志 ， 并必须经复核后方可使用 ， 在挖至底层、 基础等施工过程中经常复核 ， 发现偏差及时纠正 ， 并做好原始记录（三）主要施工流程测量放样施工工艺流程井点降水-模板制作基 。

13、坑开挖横列板支护砼垫层钢筋制作砼底板钢筋安装模板安装池壁浇筑满水试验基坑回填1）测量放样按蓄水池平面位置设置测量控制网和水准基准点 。
进行定位放线 ， 定 出蓄水池中心轴线和基坑轮廓线 ， 并在邻近建筑物上设置沉降观测点 。
随 时进行沉降观测及纠偏 。
2）基坑开挖 蓄水池的外形尺寸定位后 ， 按外形尺寸往四周各延展一定尺寸 ， 定出 开挖轮廓线 。
外延尺寸按 1:0.33 放坡 。
蓄水池周边设置管井进行降水 。
紧 靠房屋基础或路边距离较小的蓄水池基坑开挖完毕 ， 做好防水、挡水措施 ， 以防止雨水浸泡引起塌方 。
根据地下水位测量 ， 地下水位标高位于 22.845， 高于蓄水池开挖标高 ， 需要 进行降水处理 ， 采用管井井点降水 。
3）地基处 。

14、理基坑底部人工进行基坑底部清理 ， 然后进行 10cmh厚C15砼垫层浇筑 。
4）钢筋制作及安装对所使用的钢筋 ， 要严格检验其出厂合格证和质量保证书等质检资料 。
不合格产品不准进场 。
还要按规定进行抽检 ， 符合要求才能使用 。
各类钢 筋分类存放 。
做好标识 ， 不能混用 。
严格按照设计要求加工制作钢筋 ， 严格按照图纸要求摆放 ， 认真进行检 查 ， 不得少放根数和错放位置 。
底板上下层钢筋之间需按梅花型设置马凳 。
马凳间距在60cm左右5）模板安装模板采用全新的胶合板 ， 安装模板时要保证平整 ， 拐角和易漏浆的部 分要贴上胶带纸 ， 确保砼外观良好 。
模板应保证其有足够的强度和刚度 ，模板安装采用钢拉条 （钢拉条中间设置隔水片）， 螺栓对锁 ，。

15、同时支撑牢固 ，拼缝严密、不漏浆 。
浇筑砼前 ， 应认真检查预留孔的位置和高度 。
6）混凝土的浇筑和养护 混凝土应严格按照设计要求备制 ， 并进行跟踪试验 ， 随时对砼质量进 行检查和监控 。
浇筑前应将模板内的杂物清理干净 ， 模板内侧应刷脱模剂 。
浇筑采用 分层浇筑方式 ， 分层厚度不超过 30cm浇筑连续不断 ， 相邻两层间的浇筑 时间不超过砼的初凝时间 。
振捣采用插入式振动器 ， 移动间距不超过振动 器作用半径的1.5倍 ， 与侧模应保持510cm的距离 ， 插入下层砼510cm 每一振捣完毕后应边振动边徐徐提出振动棒 ， 应避免振动棒磕碰模板、钢 筋 。
对每一振动部位 ， 必须振动到该部混凝土密实为止 。
即砼停止下沉 ，不再冒气泡 。
表面呈现平 。

16、坦、泛浆 。
混凝土的浇筑应连续进行 ， 若因故必 须间断时 ， 其间断时间应小于前层砼的初凝时间或重塑时间 。
砼浇筑期间 ，设专人检查模板及支架的牢固情况 。
发现松动、变形、移位及时处理 。
并 按设计要求制作砼试件 。
浇筑完成后 ， 对混凝土裸露面及时进行整修、抹 平、收浆 ， 及时给予养护 。
养护期间用土工布覆盖 ， 并经常洒水 ， 使其面 层保持湿润 ， 养护时间不少于七昼夜 。
7）满水试验 钢筋混凝土蓄水池在回填土前 ， 必须进行满水试验 ， 按给水排水构筑物施工及验收规范（GB50141-2002附录-水池满水试验的要求进行试验 。
8）基坑回填基坑回填采用分层对称回填 ， 分层厚度为 30cm采用打夯机夯实后再 进行回填下一层 。
回填前应将池 。

17、内注入半池水 ， 以免回填后由于水的浮力 将池浮起 ， 直至采取有效措施后保证化粪池不再浮起后再将池内水抽除干 净 。
（四）竣工验收、清理场地1、施工中应加强施工资料同步的管理工作 ， 做好各工序及分部分项验 收、资料工作 ， 为及时竣工和竣工资料的完整提供条件 。
2、施工中加强结构的养护和保护措施 ， 为工程的内实外优奠定基础 。

稿源：(未知)

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标题：蓄水池|蓄水池施工专项方案( 三 )