25、气阻现象较频繁的加热工况环境中 ， 应尽量选 用自动恒温调功型控制柜 ， 以减少加热器长期处于非正 常的干烧及防干烧的恶劣运行状态 ， 以致加热器绝缘介 质加速老化甚至影响其绝缘性能 ， 而直接影响其正常的 使用寿命及使用年限 。
7.当高压清扫管线和洗井作业前,必须提前打开旁通截门, 并关闭电磁加热器进出油口截门, 切断控制箱电源,以防 电磁加热器受高压冲击而损坏,造成不必要的损失. 8.冬季修井作业或电磁加热器长时间处于停用时, 必须需切断控制箱电源 。
单管输油或无参水循环伴 热的管线,必须关闭电磁加热器进出油口截门,并打 开旁通截门 。
必要时要进行清扫管线作业,以防输 油管线受堵 。
同时要将电磁加热器的进油口连 。

26、接法 兰螺栓松开,使加热器腔内的油液放净,以防加热器 腔体因含水较高受冻结冰膨胀而变形或损坏. 9.电磁加热器每三年进行一次棒芯除垢、清砂作业, 对油品含沥青质、胶质较高或含砂量大的油井,应 增加除垢和清砂频次,以确保加热效果和延长电磁 加热器的使用寿命. 10.不得借用和共用电磁加热器的任何密封紧固螺 栓,以确保良好的密封和隔爆性能. 11.电磁加热器出油口油液温度出厂时设定上限70,下限设 定值为60,根据三塘湖采油厂最佳输油温度35 左右和井 口管线回压情况 ， 建议重新设定温控仪表上、下限设定值 ，建议上限设定为60， 下限设定为50。
12.加热器外套管必须根据地区温度类别,作相应的保 。

27、温处理, 以减少热能流失. 13.电磁加热器配套使用的防爆配电控制柜（箱） ， 其防爆门 和盖的螺钉必须齐全紧固 ， 隔爆接合面应每年进行一次清理 并涂204-1防锈油脂 ， 以防止隔爆面锈蚀而达不到相应的防爆 要求 。
14.电磁加热器的安全保护器件应每年进行一次重点检查 ， 确 保器件的动作灵敏度 。
对安全易损件井口加热器的双重过热 保护器件和油罐加热器过热保护器件最多1年更换一次 ， 以延 长电磁加热器的使用寿命和安全可靠运行 。
15.产品的贮存和运输应采取防护措施 ， 严禁雨淋和阳光下暴 晒 ， 并应干燥通风 ， 不得与腐蚀性物品混放、混装 。
四、一般故障检查与排除方法 见下表： 故障显示故障原因检查与排除方法 电源断。

28、路器跳闸 a电磁加热器长期停用或存 放受潮 ， 初始加热时 ， 将腔 内的受潮气体排到加热接线 盒内 ， 产生凝露或潮气而导 致绝缘电阻值降低 。
用绝缘表或兆欧表测量加热器 输入电缆端头与外壳之间 ， 如 绝缘电阻值较低 ， 打开接线盒 盖 ， 自然通风干燥 。
b管路内液量不足或频繁出 现气阻现象或选用的加热器 功率偏大 ， 致使加热器频繁 的长期处于非正常高温保护 状态下运行 ， 导致绝缘性能 降低或损坏 。
选用小功率加热器或改变原加 热器的接线方法 ， 降低其加热 功率或改换恒温变频调功型控 制柜以改变加热器频繁保护的 运行状态 。
c过热保护继电器外壳接地将KT1控制线端头拆下 ， 用绝缘 表或兆欧表测量对地绝缘电阻 值 ， 如已接 。

29、地应更换新件 。
d无功功率补偿电容器绝 缘击穿 将电容器三个导电柱连接于一起与外 壳之间用绝缘表或兆欧表测量 ， 如已 接地应更换新件或将其断路器分断 。
电源指示灯不 亮而接触器不 吸合 a控制电源回路保险熔断 用万能表测量熔芯电阻值 ， 如属于断 路状态则更换新熔芯 b接触器接点虚接紧固接点螺钉或调整触头压力 c电源侧零线断路或虚接 检查电源输入端排N线和电源侧零线 连接是否良好 ， 变压器二次接地线是 否连接可靠 d电源缺相或断相 用万能表测量三相电源电压 ， 检查电 源开关是否虚接或保险片是否熔断 过热指示灯亮 而接触器不吸 合 KT1、KT2过热保护继电 器已进入断电保护状态 待温度降至额定保护温度以 。

30、下时 ， 可 自行恢复供电. 电源正常而接 触器不吸合工 作 a加热介质温度达到温控 仪表上限设定值 ， 已处于 停止加热的待机保温状态 当介质温度低于温控仪表下限设定值 后 ， 可自动恢复加热 。
b过热保护器件处于热保 护状态 待温度降至过热保护器件动作值时可 自动恢复加热. c温控仪表工作不正常或损 坏 更换温控仪表 d因电压过高致使接触器线 圈烧毁 更换交触器或线圈 温控仪表 显示“L” 值 a温控仪传感器探头或导线 间短路 将传感器PT1、PT2控制端头拆下 ， 用 万用表测量其电阻值为100欧左右（注： 0时为100欧） ， 如已短路应更换新 件 。

稿源：(未知)

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标题：高效|高效节能石油防爆电磁加热器PPT优秀课件( 五 )