不同金属在海水中的电极电位排序如图3-4所示 。
利用金属间的电极电位差及其电偶腐蚀原理 ， 可以通过 对贱金属与有用金属部件进行配对 ， 以牺牲贱金属阳极来达 到保护阴极材料 。
例如 ， 表面喷铝、镀锌的金属部件就是成 功应用的实例 。
析 。

8、氢反应 ：2H+2e 2H 解决和预防电偶腐蚀的措施解决和预防电偶腐蚀的措施 （1 ）设计大阳极、小阴极的电偶组合或尽量让电偶序中 位臵靠近的材料放在一起； （2 ）表面涂层； （3 ）阴极保护 ， 如外加电流、或者牺牲阳极块 。
3.3 缝隙腐蚀（缝隙腐蚀（crevice corrosion ） 在腐蚀介质中 ， 金属与金属或金属与非金属固体形成了 缝隙 ， 宽度仅几十到几百个微米 ， 电解质溶液进入了缝隙 ，但又保持了溶液的停滞状态 ， 由于缝隙表面和缝隙内部存在 氧的浓差 ， 从而 形成了 腐蚀电池 ， 见图3-5 。
而且 ， 缝隙内 因活性阴离子移迁进去增多 ， 使浸蚀性加剧 ， 产生了缝隙腐 蚀 。
垢下腐蚀就是缝隙腐蚀的一种 。
。

9、阳极：M Cl MCl ( 缝隙内 ） MClH2O MOH H Cl 阴极：H2O 0.5O2 2e 2OH （缝隙外） 电极反应电极反应 (a) 形成机制（ b ）缝隙腐蚀原理 图3- 5缝隙腐蚀机理 缝隙腐蚀常发生在螺帽下、垫圈接触的法兰里面、搭接 接头、以及表面沉积物底部等部位 。
解决和预防缝隙腐蚀的措施解决和预防缝隙腐蚀的措施 （1 ）合理设计结构型式； （2 ）正确选材（普通 304 、316不锈钢易发生缝隙腐蚀）； （3 ）电化学保护； （4 ）应用缓蚀剂（一定量的磷酸盐、铬酸盐等；对钢、铜、 锌等的保护有效） 。
缝隙内作为阳极加速腐蚀 ， 缝隙外作为阴极腐蚀较微 。
随着缝隙内阴离子 。

10、浓度和酸度增大 ， 缝隙腐蚀扩展 ， 最终留 下月牙型腐蚀形态（图3-4a ） 。
3.4 点腐蚀（点腐蚀（pitting corrosion） 点腐蚀（点蚀）也叫孔蚀孔蚀 。
它与缝隙腐蚀一样 ， 是一种非 常局部的腐蚀形式 ，与Cl、F等卤素离子有关。
它是一种 自催化过程 ， 小孔内金属发生溶解 ， 使孔内H+ 浓度增加 ，虽 不发生氧的还原反应， 但与小孔毗邻的表面 ， 发生了氧的阴 极还原反应 ， 使小孔可以迅速沿深度方向扩展 。
因而 ， 点蚀 最具破坏性 ， 隐蔽性强 ， 在有Cl 存在的介质中最易发生点蚀 。
它的反应式与缝隙反应类似 ， 反应过程如下： M Cl MCl ( 点蚀坑内） MCl H2O MOH H Cl（点蚀坑外） 。

11、 金属表面不均匀性 ， 如划痕、凹陷、夹杂物等 ， 往往是点 蚀的源点 ， 介质中卤素离子和氧化剂（如溶解氧）同时存在时 容易发生点蚀 ， 故氧化性氯化物如CuCl 2 、FeCl3 等是强烈的 点蚀剂 。
钝化金属如 不锈钢、表面镀层金属 较易发生点蚀坑 ，蚀坑小而深 。
典型的点腐蚀形貌如图3-6 、图3-7 所示 。
图3 -7 TP312 不锈钢点蚀形貌 图3-8 不锈钢在 NaCl 中的点腐蚀 图3-9 是另一种不锈钢（SUS317 ） 在有Cl- 溶液介质中浸泡形成点腐蚀的 另一形貌 。
图3-9 SUS317 在含有Cl - 水溶液 中浸泡形成的点蚀坑 解决和预防点腐蚀的措施解决和预防点腐蚀的措施 （1 。

【材料|材料腐蚀失效形式与机理】12、）改善介质条件 ， 降低 Cl含量； （2 ）选用耐点腐蚀的合金材料 ， 如双相钢； （3 ）钝化材料表面 ， 提高钝化稳定性； （4 ）阴极保护 ， 使不锈钢处于稳定钝化区 。
3.5 晶间腐蚀（晶间腐蚀（intergranular corrosion ） 晶间腐蚀是金属在特定腐蚀介质中沿晶粒边界或晶界 附近发生的腐蚀 ， 从而使晶粒间结合力遭到破损 。
这是一 种非常局部的腐蚀现象 。
晶界上由于存在杂质元素 ， 较活泼的金属元素的富集 或某种相的析出 ， 会引起周围某一合金元素的贫乏 ， 使晶 界或其毗邻狭窄区域的化学稳定性降低 ， 同时介质对这些 区域有较大的浸蚀性 ， 其余部位相对较小 ， 这样便出现了 晶间腐蚀 。
发生晶间腐蚀后 ， 金 。

13、属的外形尺寸几乎不变 ， 大多数 仍保持金属光泽 ， 但金属的强度和延性大大下降 ， 冷弯后 表面出现裂纹 ， 严重者还失去金属的光泽性 。
对晶间腐蚀敏感部位腐蚀后进行断面金相分析 ， 可以发现 晶界或毗邻区域发生了局部腐蚀甚至晶粒脱落 ， 腐蚀沿晶界 发展 ， 推进较为均匀 。
图3-10 、图3-11是典型的晶间腐蚀形 态 。
在紧靠焊缝处的二边 ， 发生了几个晶粒宽度的狭条状晶 间腐蚀 ， 二相晶界上发生严重的晶界腐蚀 。
不锈钢在510 780 的回火加热区 ， 尤其在焊接接头 热影响区 ， 由于晶界区贫铬出现了晶间腐蚀倾向 。

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标题：材料|材料腐蚀失效形式与机理( 二 )