8、的放行或拒收7) 明确有权处理这些产品的负责人10. 建立验证程序要求采用的数据和技术资料是正确的1) 制定 HACCP计划时的清单2) 正确描述流程图3) 分析重大危害点的清单和相关数据来源4) 有关 CCP点的临界极限及确定极限的数据来源5) 表明挑选出的监控系统能控制危害6) 表明采取的行动能够阻止缺陷产品到达消费者手中验证必须包括：1) 消费者投诉的审查2) 加工监控设备的校准3) 定期对成品和半成品检验11. 建立文件和记录档案1) 文件内容包括危害分析CCP确定关键限量确定2) 记录包括对 CCP的监测活动偏差及相应纠正措施 HACCP系统修改的内容12. 牛奶灭菌 CCP：灭菌危害：致病菌存活监测程序：连续检查杀菌时间和温度关键限量：温度 140 ， 时间 6S纠正措施： 1、停线扣留相关产品 ， 检查培养样品2、检查或更换温度感应器13.CCP:包装机后金属检测器危害：金属异物控制方法：每半小时检测块检查并记录关键限量： 1.5mm检测块检出纠正措施1) 将前 2hr 产品扣留2) 重新过金检器3 。

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标题：危害|危害分析关键控制点( 二 )