（2）将支撑节吊起 ， 对准下支撑座连接螺栓孔 ， 然后用螺栓紧固 ， 此连接无方向性 。
要求吊装平稳以便于连接 。
（3）将垂直泵管穿入支承节内 ， 并以固定卡临时卡住 。
（4）组装配爪梁与主梁 ， 安装水平泵管 ， 装完两拉杆后调平紧固 。
将上体垫高 0.5m 左右 。
（5）连接悬臂泵管及出口弯头 ， 将斜拉钢丝绳调好长度后用绳卡住 。
为确保布料高度 ，悬臂泵管出口端应较后 。

8、部有少量的翘起为最好 ，然后将悬臂泵管悬至梁侧下部 ， 用绳悬至梁侧下部 ， 并用绳索临时拴住 。
（6）将已组织完的主梁吊起 ， 将主梁下部的回转支承对准与支撑节上部连接孔 ， 然后用螺栓紧固 。
此连接同样无方向性 。
（7）将配重箱吊装上 ， 此时悬臂泵管可展开 。
（8）将支承节内的垂直泵管与主梁进料弯管连接 ， 其方式同第五条相同 。
（9）上述工作完成后 ， 即完成了本机的安装工作 ， 余下的与混凝土泵送管路连接、进料高度及点的选择、出料口连接软管的长度 ， 均有用户自备材料去完成 ， 在完成这些工作后方可投入布料工作 。
2.3 、布料杆施工工艺1）用缆风绳将布料杆进行四脚固定 ， 缆风绳不要太紧 ， 应留出布料杆受力变形的距离 。
2）检查布料杆的螺栓 。

9、是否全部上紧 ， 转轴处是否正常 。
3 ） 安放 布 料 杆及 其配 重 ，要 求布 料杆 中间 必须 架空 200300mm ， 支脚下面铺木垫块（详见附图一） ， 检查布料杆杆身是否垂直 。
4）将布料杆立直 ， 看是否可以在不要配重的情况下立直 。
（一般情况下的布料杆都考虑为在不要配重就可以立直 ， 因为在吊运布料杆时 ， 普通塔吊无法将布料杆与配重一起吊起来 ， 须要分两次来吊运安装 ） 。
5）布料杆四个脚 ， 每个脚处楼面模板底面加两个顶托对模板进行加.固处理 。
（详见附图二）6）接混凝土泵管 ， 在接管时 ， 必须检查泵管内是否清洗干净 ， 接口处必须采用橡胶垫圈 。
混凝土泵管接好后应当再检查螺栓紧固情况 。
7）试车 ， 用大绳控制混凝土出料口 。

10、 ， 及杆臂中间弯折处 ， 在其最大作用范围运行一周 。
8）在操作时 ， 一人拉住手动管前端的绳子 ， 转动主梁架和前端手动管以获得不同平面内的布料（因回转支承灵活 ， 必要时可以为制动主梁架转动 ， 以防止主梁和手动管同步转动） 。
10）出料口更改位置时 ， 用一条麻袋将出口包住 ， 避免混凝土落在地面上 ， 到另一个出料位置上再解开 。
11）布料杆不可随意接长 ， 须接长时 ， 在大于允许工作半径处必须加设固定支撑 。
12）混凝土浇筑完毕后 ， 必须用砂浆及清水将泵管清洗干净 ， 清洗完毕后 ， 先吊走配重 ， 后吊走布料杆身 。
13）布料杆各部分保持良好润滑状态 ， 对减少机件磨损 ， 延长使用寿命 ， 便于操作时十分重要的 ， 故在使用中必须按照润滑点进行每 82 小时 。

11、工作间距后注入钠或钙脂润滑脂 。
14）墙体混凝土浇筑布料杆需搭设支架平台 ， 布料机吊装在平台上进行施工 ， 四个方向用 A12.5 钢丝绳与钢筋连接固定 。
（支设平台详见附图三）2.4 、布置前准备1）检查现场是否有充足的作业时间 ， 工作面应平整、坚实、不得松软塌陷 。
2）若工作面不平或钢筋平面 ，应用高出钢筋平面的木方做垫块木板垫平、垫实 ， 四方立架用钢丝绳拉紧固定 ， 不得有倾斜 。
3）在向上垂直布料时 ， 应用架子钢管制作稳定布料杆空间平行架 ， 并用4 根油丝绳拉紧 ， 将花兰螺纹丝的保险销扣好 ， 严防脱钩 ， 加以固定 ， 方可进行布料施工 。
.4）在立架弯管处用架子钢管 ， 将弯管固定在四方立架中心处 ， 严防冲击力过大造成事故 。
5） 。

12、检查各润滑点是否注入钠和钙基脂润滑脂 。
第三章、布料杆的检查与验收与故障排除3.1 、布料杆的检查验收1）管路清洗后检查管路内壁是否留有残留的混凝土 。
2 ） 检查 管壁 厚不 得小 于 2.1mm。
3) 定期检查支撑 ， 活动支撑等各部位连接螺栓是否紧固可靠 。
活动支承处次工作 100 小时后应检查螺栓紧固力 ， 以后每 200 小时检查一 次 。
4）班次工作前 ， 应检查管卡子插销是否脱出或折断 。
3.2 、布料杆故障排除序 号故 障原 因排除方法1回转失灵有噪音（1）无润滑支承损坏注润滑脂更换2伸缩支腿伸缩发卡（1）变形整 形（2）翻遍（1）作业后管路清洁（1）用水和工具清不 干净3布料杆管路堵塞理（2）接 。

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标题：布料|布料机施工方案( 二 )