1、布袋除尘器与电除尘器比较一、概述上世纪 ， 全国在燃煤电站锅炉烟气收尘设备中电除尘器占了绝大多数 。
随着国民经济的发展 ， 国家对污染控制水平和要求不断提高 ， 对微细粉尘的控制上日益严格 ， 国家环保总局出台了新的大气污染排放标准 ， 从 2004 年 1 月 1 日起新建电厂粉尘排放浓度必须小于一些地方环保部门提出了更严格的要求 ， 北京市要求到50mg/Nm3 ， 2008 年奥运会举办前 ， 所有北京地区的火电厂烟尘排放浓度小于 30mg/Nm3 。
这对电除尘器产生了严峻考验 ， 对技术已经成熟的袋式除尘器提供了新的发展机遇 。
二、电除尘器的特点电除尘器的原理是在高压电场的作用下将气体电离 ， 使尘粒荷电 ， 在电场作用下 ， 实现粉尘的 。

2、捕集 。
其优点为：1）除尘效率较高 。
2）本体阻力低 ， 一般在200-300Pa之间 。
3）高温对电除尘器影响较小 。
其缺点为：1）占地面积大；2）钢材耗量大；3） 除尘效率对粉尘的特性比较敏感 ， 一般最适宜收集的比电阻为1041011.cm,对一些低硫煤及高比电阻的粉尘（如：准格尔煤、河南新密煤、宣威地区的煤）则很难捕集 ， 即使采用五电场或六电场的电除尘器也很难确保排放浓度在50 mg/Nm3 以下 。
4）烟气量变化及入口浓度变化将影响除尘效率5）随着运行年份的增加除尘器效率逐年下降5）电除尘器本体功耗高6）不能在线检修 ， 且检修的环境较差 。
三、布袋除尘器的特点布袋除尘器也称过滤式除尘器 ， 其原理为利用纤维编织 。

3、物制作的袋子来捕集烟气中的固体颗粒 ， 优点为：1）除尘效率高 ， 一般都可保证出口排放浓度在 50 mg/Nm3 以下 ， 甚至可以达到 30 mg/Nm3 以下的排放浓度；2）结构简单 ， 操作维护方便；3）对粉尘特性不敏感 ， 不受比电阻的影响；4）烟气量及粉尘浓度的变化不影响出口排放浓度 ， 只影响清灰频率；5）除尘效率随着运行年份增加反而升高 ， 直致滤袋失效而换袋；6）能在线检修 ， 且检修换袋在大气环境中进行 ， 检修环境较好；其缺点为：1）本体阻力比电除尘器高1200Pa左右；2）对烟气温度较敏感 ， 一般要求在160的烟气温度下运行 ， 太高烟气温度将影响滤袋的使用寿命和成本；3）烟气成份对滤袋的使用寿命影响较大 ， 对P 。

4、PS滤料 ， 烟气中 Br 的含量、氧的含量、 NOX 的含量等影响较大；4）换袋成本较高 。
因目前国际上只有日本二家公司生产PPS 纤维 ， 导致滤袋成本居高不下 。
随着布袋除尘器市场的进一步扩大 ，PPS纤维需求量的增加 ， 国内科研机构必将投入较大力度研发 PPS纤维 ， PPS纤维国产化后布袋除尘器的投资成本及换袋成本将大大下降；四、布袋除尘器现状布袋除尘器在国外早已成功应用 ，目前在美国的燃煤电站 50%左右的锅炉烟气除尘设备为布袋除尘器 ， 澳大利亚为 80%左右 ， 德国为 60%左右 。
在我国钢铁行业、冶金行业及水泥工业等亦早已成功应用 。
在电厂锅炉应用经历几个波折 ， 早在 1979 年我国先后有五个电厂引进了 。

5、布袋除尘器 ， 二三年先后因滤袋损坏而拆除 。
1993 年上海杨树浦电厂再次引进澳大利亚布袋除尘器 ， 但再次遭到拆除 ， 我国在电站的布袋除尘器走入低谷 。
现在回顾为何以前布袋除尘器遭到失败 ， 其主要原因有二个 ， 一为当时有锅炉运行工况不稳定 ， 锅炉烟温经常超标；二为当时国内外没有合适的滤料适合高温的工况条件 ， 直接导致布袋除尘器应用失败 。
直到 2001 年 ， 内蒙丰泰电厂2*200MW 机组 ， 由于煤种问题 ，如果用电除尘器 ， 难以确保出口排放浓度小于200 mg/Nm3 的要求 ， 因此引进德国的布袋除尘器 ，反映良好 。
之后布袋除尘器在电站锅炉开始推广应用 。
目前国内最大装机容量都在内蒙 ， 其中有菲达供货的内蒙新丰电厂2* 。

6、300MW 机组等 。
五、布袋除尘器与五电场电除尘器经济对比比较项目布袋除尘器电除尘器处理烟气量900000m3/h900000m3/h除尘效率不管煤种如何变化 ， 都可以受煤种的影响很大 ,即使采保证烟尘排放浓度小于用五电场的电除尘器 ， 也50mg/Nm3 。
也可保证更为严很难确保烟尘的排放浓度格的要求小于 50mg/Nm3 。
特别宣威地区的煤种 ， 要保证烟尘的排放浓度小于100mg/Nm3 都很难 。
设备阻力一般在 1500Pa以内 。
一般为 200300Pa 。
设备电耗主要是引风机与空压机增加5 电场的除尘器耗电量约的电耗 。

稿源：(未知)

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标题：布袋除尘器|布袋除尘器与电除尘器比较(精)