1、华 能 汕 头 电 厂3号机组大修后振动监测及动平衡方案编写:审核:批准:编制: 广东电网电力科学研究院2007年3月30日目 录1设备概况22 编写依据23 试验目的24 试验前必须具备的条件25 试验项目及工艺26.质量标准37 安全、环境保护措施38 试验仪器仪表3华能汕头电厂3号机组大修后振动监测及动平衡方案1设备概况华能汕头3号600MW机组定于2007年4月份进行大修 。
受华能汕头电厂委托 ， 广东电网电力科学研究院将对机组大修后的振动作全面监测 ， 并进行动平衡试验 。
2 编写依据本大纲的编写主要依据以下技术文件：a) 制造厂的相关设计标准及规范 。
b) 电力工业部颁电力工程技术管理规范 。
本措 。

2、施列出新机组启动调试有关注意事项 ， 措施未列出的内容按电厂运行规程与有关规定执行 。
3 试验目的1、 对机组停机前的振动作监测 ， 目的是对机组振动情况进行数据积累 ， 并依据监测数据提供平衡试重的方案 。
2、 在大修中添加平衡试重 。
3、 大修结束后启机振动监测 ， 验证平衡效果 ， 根据振动情况平衡方案还需23次调整 ， 直至振动状态合格 。
4 试验前必须具备的条件4.1 确保与振动有关的各传感器正确安装及调试完毕（位置与方向） 。
4.2 振动记录监测仪连接安装完毕 。
4.3 键相器位置的标记 。
4.4 键相槽位置的标记 。
建议电厂在大修中将键相槽的位置引出做永久性标志 ， 便于平衡试验的方案调整 。
5 试验项目及工艺5.1 机组轴 。

3、系振动监测系统布置根据机组的结构状况及监测要求 ， 测试系统各瓦针对振动 。
5.1.1 键相器208DAIU之键相器信号由机组在线TSI系统的缓冲输出接口取得（或从现场自行安装探头） 。
5.1.2 轴振动监测振动信号从机组TSI系统的缓冲输出接口获得（或从现场自行安装9200探头） ， 根据需要接入本特利208DAIU系统 。
5.2 振动试验内容5.2.1 机组停机前振动监测记录机组停机前的振动数据 ， 依据此振动数据确定试加重的大小和方位 。
5.2.2 确定试重方案依据机组的大修振动数据 ， 提供试重方案 ， 在大修期间添加平衡试重 。
5.2.3 大修后升速试验（带负荷前）依据机组的大修后开机过程 。
采集存储振动数据 ， 绘制 。

【汕头|华能汕头3号机组大修振动监测及动平衡方案】4、机组的升速曲线 。
注意机组通过临界转速时各测点的振动最大值及对应的转速 。
5.2.4 动平衡调整试验根据升速和定速3000rpm后的振动数据 ， 调整平衡块的大小和方位 ， 可能需要23次启停机 。
直至空载状态下振动合格 。
每次停盘车调整平衡块后 ， 需按防止电力生产重大事故的二十五项重点要求投盘车4h以上方可启动 。
5.2.5 加负荷过程中机组振动变化试验空载下振动合格后 ， 机组带负荷 ， 记录机组在加负荷过程中机组轴系振动随负荷的变化情况 。
6.质量标准按火电工程调整试运质量检验及评定标准执行 。
7 安全、环境保护措施振动测试人员密切观察振动状况 。
分析异常及时与运行人员沟通 。
8 试验仪器仪表美国本特利208DAIU便携式 。

5、振动分析仪 ， 9200系列速度探头或8mm涡流探头 。
附件1汽轮机组振动状态监测振动数据记录表 GI/06/10/ -10/13工程项目名称：珠海电厂1号机组试验 监测序号：电厂名称：华能汕头 机组型号： 机组号： 3号机运行状态： 记录时间： 记录人：TS01/09/10/TS/013- -02/ GI/06/10/003-02/2003时 间项目相 关 运 行 参 数转 速r/min负 荷 MW真 空 mmHg主 汽 压 MPa主 汽 温 轴向位移 mm绝对膨胀 mm胀 差 mm润滑油温 排汽温度 振 动 数 据通道号 方 向1CH2CH3CH4CH5CH6CH 7CH 8CH9CH10CH 11CH 备注：记录人： 日期： 年 月 日 。

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标题：汕头|华能汕头3号机组大修振动监测及动平衡方案