0.1512抗裂强度2.0 MPa13 。

8、工频击穿电压大于24Mv/m(2min)14与管接头的连接力6700N15脆化温度75摄氏度16耐环境应力开裂48h ， 失效数2017耐碳氢化合物性能用庚烷浸泡720h后对硅芯管施加528N的外力 ， 试验不损坏 ， 产生的永久变形不超过54.硅芯管预期使用寿命使用寿命 50年 。
5.硅芯管外壁印制内容（1）工程名称缩写(南水北调中线)由招标方确定；（2）原材料(HDPE)、结构(硅芯)；（3）硅芯管的规格(40/33mm)；（4）成型外观(硬直Y、硬弯W)；（5）计米长度；（6）工厂名称；（7）生产日期 。
以上各项标志清晰、永久地(在硅芯管寿命期内)印制在硅芯管外壁的全长上 ， 标志颜色不同于管材的颜色并有大 。

9、的反差 ， 字体高度一般为4mm 。
尺码精度优于每100m0.2m 。
四、通信管道施工方案1.埋设位置在填方及半挖半填渠段 ， 布置在堤顶道路下、距离背水侧路缘石边1.0m 。
挖方区渠段 ， 布置在马道排水沟外侧坡脚处 ， 管道中心线距排水沟中心线向外0.54m处 。
在宁西铁路交叉渠段 ， 通信管道采用地下定向钻孔即微控拉管的非开挖施工方式穿越 。
2.一般施工要求（1）在硅芯管埋放前 ， 根据现场实际情况 ， 结合设计要求 ， 对敷设路由进行复测 ， 确定安装手孔位置并预选气吹点位置 。
同时编制光缆管沟槽开挖清理计划 ， 报监理人批准后方可实施 。
沟槽开挖清理由监理人验收合格后 ， 由监理人下达硅芯管敷设指令 。
（2）对于运抵现场的硅芯管必须进行外观检 。

10、查和气闭性检查；并做好记录；要求硅芯管盘无挤压和碰撞变形 ， 硅芯管表面光滑、无磨损、无气泡、管头堵塞无脱落 。
对有问题的硅芯管停止使用 ， 并按程序上报 。
同沟布放双孔硅芯管时 ， 应采用不同色条的硅芯管作为分辨标记 。
明渠段自渠道左岸至右岸 ， 干线硅芯管排序左岸为白、红；右岸为蓝、绿 。
采用定向钻孔敷管方式的段落 ， 左、右岸各增设一孔备用管位于各自管群的最右侧 ， 即左岸管群由左至右为白、红、紫 ， 右侧管群由左至右为蓝、绿、紫 。
两端手孔内管孔排布形式需保持一致 。
（3）硅芯管布放后 ， 应按照规范逐孔进行贯通试验 ， 然后尽快连接密封 ， 对引入保护箱的管道应及时对端口进行封堵 ， 硅芯管布放后不能及时接续时 ， 将硅芯管重叠300mm 。
严 。

11、禁使用喷灯或其他加热方法使硅芯管变软进行弯曲 。
3.采用开挖敷设的通信管道施工工艺3.1 施工测量施工前 ， 采用全站仪精确定出管道的位置 ， 洒出管道沟的开口线 ， 并测放出手孔的位置 ， 全部用白灰线洒出 。
3.2 管沟开挖为保证管沟顺直 ， 减小开挖过程中对渠堤顶造成损坏 ， 首先对施工渠段进行测量放样 ， 利用拖拉机式切割机对管沟两沿切槽 ， 采用窄斗挖掘机开挖、人工配合修整的方式 ， 开挖管道沟 。
管沟底部开挖清理平整 ， 沟底无硬坎 ， 无突出的尖石砖（石）块 。
遇沟坎及转角处应将管道沟清平、裁直 ， 使之平缓过渡 ， 减少硅芯管敷设后的波浪起伏 ， 避免气吹试通时倒盘作业坑后期增加 。
管沟改变方向 ， 注意保证管沟的曲率半径 ， 沟槽深度变化时 ， 要保证 。

12、沟槽有足够的渐变距离 。
沟槽的一次开挖长度应保证500m左右 ， 以利于敷管和防止塌方 ， 确保一次验收合格 。
3.3 硅芯管敷设（1）硅芯管按照施工图及线路情况进行配盘 ， 每天的敷设长度最好以配盘后每盘硅芯管的长度为单位 ， 以避免管道的大量连接 ， 减少管道接头的增加量和减少管道障碍点的发生 。
（2）硅芯管敷设采用两种方法 ， 即固定拖车法和人工放置法 ， 固定拖车法是用机械电缆放管车和人工牵引方法进行 ， 适合于地势平坦且障碍物少的地区 ， 敷设时将硅芯管端头固定 ， 拖车向前移动 ， 人工将硅芯管慢慢放人沟中；人工放置法适合于机械车辆进不去的地方 ， 采用现场实地测量、硅芯管切断（两端封口并保证硅芯管有足够的余长）、人力运输到位、人工敷 。

13、设再接头 。
（3）硅芯管运达现场后在施工前进行现场检验 。
核定出厂测试记录 ， 检查硅芯管保气是否失效 。
发现问题及时发交供货商更换 。
（4）铺设硅芯管出盘位置是从轴盘的上方出盘入沟 。
（5）硅芯管拉口端平整、无毛刺 ， 采用专用工具（滑轮割刀、抹轮割刀和倒角器等）处理 。

稿源：(未知)

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标题：南阳|南阳一标通信管道专项施工方案( 二 )