钻孔轨迹基本处于粘性土层中 ， 地层的自然造浆能力较强 ， 孔壁稳定性较好 ， 因此扩孔过程中可采 。

19、用清水作为冲洗液 。
若发生严重缩径或孔壁不稳的现象时 ， 应立即停止清水钻进 ， 改用优质化学泥浆作冲洗液 。
4.5 敷管铺管工作是定向钻孔敷管施工的最后一道工序 ， 也是铺管工程的目的所在 。
在施工过程中重点抓好以下几项措施：（1）拉管头连接牢固可靠 ， 并进行抗拉试验 ， 确保万无一失 。
（2）钢丝绳仔细检查 ， 无断头毛剌 ， 绳卡卡牢不打滑 。
（3）为防止孔壁不稳定或缩径 ， 拉管时管前必须加末级扩孔钻头顺孔 。
（4）若发现阻力较大时 ， 要在冲洗液中加入适量润滑剂 。
（5）管群按照图纸设计样式进行加密捆绑 ， 保证管群断面稳定 ， 避免出现绞扭、缠绕现象 。
（6）管头采用专用堵头封堵结实严密 ， 以保证管内清洁无杂物 。
5.硅芯管贯通试验通信管道验 。

20、收时 ， 需做硅芯管贯通试验 ， 试验按相关规范进行 。
5.1 贯通实验目的 硅芯管道的贯通实验是后续吹缆的保证 ， 是检验硅芯管道点对点之间即两手孔之间管道敷设质量的依据 ， 同时也是通信硅芯管道竣工验收交付使用的依据 。
5.2 贯通试验采用的工具（1）空压机一台 ， （英格索兰P400）规格：10cm3/分钟 ， 贯通枪 。
（2）海绵球 ， 密度选用P35 ， 直径为管内经的2倍 ， 长度为120mm 。
（3）试通棒 ， 选用两端为圆头型聚乙烯或尼龙1010棒. （4）试通棒直径为23mm ， 长度为200mm 。
5.3 试验步骤 （1）第一步清洗管道：首先将海绵球放进管内 ， 将输气管与放入海绵球一端的硅芯管相接 ， 将输气管另一端连接到空 。

21、压机上 。
开启空压机气 ， 观察压力表 ， 待压逐渐上升时 ， 释放气压将海绵球由管子一端吹进 ， 从另一端吹出 。
（2）第二步贯通实验： 将沾有润滑剂的海绵球和试通棒放进管中； 连接贯通枪和硅芯管； 用输气管连接空气压缩机和贯通枪； 待空压机气压上升后 ， 缓慢打开放气阀供气贯通 。
6.人井、手孔设置（1）气吹工作坑（根据自身工艺及气吹距离估算选择） ， 可根据现场入孔（井）位置、地形实际情况增减 ， 管道路在转弯半径小于110度时可增设埋式手孔或气吹工作坑 。
（2）在预定人井位置采取先敷设保护盒 ， 后敷设硅芯管方式 ， 坑底质量要求平整、夯实 ， 干燥无积水 ， 硅芯管与保护盒接口紧密连接 ， 四周均匀覆土 ， 并分层夯实 ， 注意不要直接撞击保护 。

22、盒 。
（3）人井（光缆连接保护盒）要做对地锚固；确保不被水浮起来 。
施工完毕 ， 确保管道密封 。
不得使水进入硅芯管 。
施工完成后 ， 可将人井填埋 ， 并加压水促盖板保护 。
必须制作标志桩并埋设电子标志以备今后线路维修使用 。
（4）光缆余留保护箱（人井）中 ， 硅芯管的接头间隔不应小于20cm ， 气吹孔的硅管不要求切断 。
光缆在各站进出站处一般不允许断开 。
7.检查和验收（1）埋入部件的安装、焊接质量、埋入件的尺寸及形位偏差 ， 符合有关规程、规范、标准以及技术文件的规定 。
（2）在完成每一个工序的安装或某个混凝土部位的全部埋件 ， 并在混凝土浇筑之前 ， 通知监理人会同有关人员到现场进行检查和验收 ， 并由监理人签发合格证后 ， 才进行下道工序 。

23、的工作或浇混凝土覆盖 。
（3）通知监理人到场后 ， 提交安装记录 ， 并表明埋件的安装是合格的 。
并为监理人的检查和验收提供必要的条件和配合 ， 包括提供必须的检测设备、人员以及必要的安全措施如安全带、平台等 。
（4）施工期间 ， 按照监理人的要求 ， 对埋设的管道作阶段的疏通性检查 。
在管道埋设到规定的高程 ， 施工部位交付之前 ， 通知监理人会同有关人员到现场对埋管进行整体疏通性检查和验收 ， 并由监理人签发合格证后 ， 埋管才能正式交接 。
对于需承受外荷载的基础埋件 ， 需在混凝土凝期满足设计要求后才可进行下步工序 。
（5）任何不合格或遗漏的埋件的修补、处理应直到质量符合设计要求 ， 并得到监理认可 。
8.手孔施工8.1 手孔的开挖及砌筑手孔开 。

24、挖后 ， 底部必须夯实 ， 当基底不在水泥改性土换填层上时 ， 需要下挖基坑 ， 回填水泥改性土 。
水泥改性土采用稳拌站拌合、20t自卸车运输 ， 人工配合机械夯填 ， 每层厚度和夯填遍数 ， 严格执行已审批的人工机械夯实验的成果参数 。

稿源：(未知)

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标题：南阳|南阳一标通信管道专项施工方案( 四 )