2）水冷成形（滑）块的支撑装置a 对接接头及丁字接头水冷成形（滑）块的支撑装置丝极电渣焊机上都带有的水冷成形滑块支撑装置可使焊接时滑块随机头向上移动 。
熔嘴电渣焊及板极电渣焊一般采用固定式水冷成形块 ， 在焊接过程中交替更换 。
常采用图7的成形块支撑架 。
可先将成形块支撑架焊在工件上 ， 然后用螺丝将水冷成形块顶紧 。
b 环焊缝的内圆水冷成形滑块支撑装置（示意图见图8 ） 。
在焊接环焊缝时 ， 工件转动 ， 渣池及金属池基本保持在固定位置 ， 故内、外圆水冷成形滑块 。

8、必须固定不动 。
外圆水冷成形滑块支撑装置由滑块顶紧机构（可用焊机随带的滑块顶紧机构）、调节滑块上下移动的机构 13及调节滑块前后移动的机构14组成 。
整个机构固定在焊机底座上 。
1-焊接平台2-夹紧架3-固定钢管4-工件5-可调节螺丝6-装配定位塞铁7-固定板8-滚珠轴承9-滑块顶紧装置10-导电杆 11-外圆水冷成形滑块12-内圆水冷成形滑块13-滑块上下移动机构14-滑块左右移动机构15-焊机底座 16-滚轮架内圆水冷成形滑块义撑装置见图8 。
其作用是足确保滑块在整个焊接过程中始终紧贴工件内壁 ， 同时在工件转动时 ， 滑块始终固定不动 。
在焊接过程中不会产生漏渣内圆水冷成形滑块1 2靠悬挂在固定板7的滑块 。

9、顶紧装置9（和丝极电渣焊机随带的顶紧装置相同） ， 顶紧在内圆焊缝处 。
固定板7焊在固定钢管3上 。
固定钢管靠近焊缝的一端 。
由套在其上的滚珠轴承8和3个成120 。
分布的可调节螺丝5固定在与工件圆同心的位置 。
工件转动时 ， 由于固定钢管和可调节螺丝之间有滚珠 轴承 ， 故可调节的螺丝随工件转动而固定钢管不动 ， 因而固定在钢管闹定板上的内圆水冷成形滑块也固定不动 ， 固定钢管另 一端则由夹紧架2固定不动 。
焊接前必须认真调节三个可调节螺丝5 ， 使其伸长度相等 ， 以使右端钢管中心和工件中心相重合 。
同时调节夹紧架2的高度 ， 使钢管中心线和工件中心线相重合 ， 以确保焊接过程中工件转动而内圆水冷成形滑块始终贴紧工件内圆 ， 而不致漏 渣 。
焊 。

10、前应通过调节滑块上下移动机构13的高低 ， 使滑块中心线和工件水平中心线重合 ， 通过调节滑块前后移动机构 14 ， 使滑块贴紧在工件外圆（3）焊前设备调试准备1）丝极电渣焊a 首先调整好焊机和工件的相对位置 ， 使导电嘴处于焊接间隙的中心位置 ， 有前后、左右调节的余地 ， 并使正面、背 面滑块顶紧机构位置适中 ， 有调节余地 。
焊机导轨要保证由起焊槽至引岀板全程的机头移动 。
b 将正面及背面水冷成形滑块顶紧在工件上 ， 并开动焊机向上、下走动一段 ， 检查水冷成形滑块是否紧贴工件 。
c.将焊丝送入导电嘴 ， 检查焊丝是否平直 。
并将导电嘴在工件间隙中来回摆动 ， 检查是否在摆过程中 ， 焊丝也处于间隙中心并与水冷成形滑块有适当的距离 ， 同时要使焊 。

【焊工|电渣焊工艺及操作技术】11、丝在装配间隙中有调节余地 。
d 进行空载试车 ， 检查焊接变压器工作情况 。
检查各挡空载电压以及焊机上升、摆动和送丝各机构运转是否正常 。
e .检查冷却水系统工件是否正常 。
对于环焊缝电渣焊还应检查 。
a 被焊工件转动一周 ， 工件是否产生轴向移动 ， 内、外圆水冷成形滑块足否紧贴工件 。
b 内圆及外圆水冷成形滑块必须调整到使电渣焊熔池位于通过工件中心线的水下而上（图9 ） ， 过高或过低由于焊丝距滑块过近或过远都可能产生未焊透的缺陷 。
w/wj. I dr. net图9 环形焊缝内外圆水冷成形滑块位置示意图1-工件 2-水冷成形滑块3-导电杆2）熔嘴电渣焊a 首先将熔嘴安装在装配间隙中 ， 并固定在熔嘴夹持机构上 ， 调节夹持机 。

12、构上下螺栓使熔嘴处于装配间隙中心 ， 与两侧水冷成型滑块距离合适 ， （丁字接头熔嘴应靠面板近一些 ， 以保证散热面较大的面板能焊透及焊缝成形良好） 。
为防止焊接过程中熔嘴和工件短路 ， 可在工件和熔嘴间塞入竹楔固定之 。
b. 通入焊丝检查熔嘴管是否畅通 。
c. 检查冷却水系统 。
d. 设备进行空载试车 。
丝极电渣焊技术操作规程（B标准）1、主题内容与适用范围本标准规定了大厚度结构件的丝极电渣焊操作规程本标准适合于本厂大厚度钢结构焊件的电渣焊工作2 、 引用标准YBJQ 10/10 钢铁企业机修设备制造通用技术条件 ， 焊接构件 。

稿源：(未知)

【傻大方】网址：/a/2021/0812/0023647164.html

标题：焊工|电渣焊工艺及操作技术( 二 )