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600|600MW汽动给水泵组系统调试方案( 二 )



按关键词阅读: 方案 系统 600 调试 MW 水泵



8、双吸单级离心泵 扬程 m138 汽蚀余量 m5 转速 r/min1480 流量 m3/h968 最小流量 m3/h215 轴功率 KW415 效率 82 转向从驱动端看顺时针 制造厂沈阳水泵股份 电机 型号 YKK450-4 额定功率 kW560 额定电压 V6000 额定电流 A68 转速 r/min1490 绝缘等级 F 功率因数 制造厂家沈阳电机股份 汽动给水泵 名称单位设计参数 型号 MDG566 型式筒式多级离心泵 流量 m3/h906 最小流量 t/h216 轴功率 kW8672 扬程 m3260 转速 r/min5080 级数级 6 抽头级数级 2 转向 顺时针方向旋转(从汽轮机 。

9、向给水泵看) 制造厂家沈阳水泵股份 汽动给水泵油系统 项目单位设计数据及规范备注 型号 100YL-120T 数量台 2 扬程 m128-117 流量 m3/h30-85 转速 r/min2950 交流 油泵 效率 %56 浙江水泵总厂 型号 YB2-250M-2 数量台 2 额定功率 kW55 额定电压 V380 电流 A 转速 r/min2970 交流 油泵 电机 绝缘等级 F 无锡锡山电机 厂 型号 2GY18-36/2ZG 数量台 1 出口压力 MPa 事故 油泵 流量 m3/h18 浙江省仙 居县特种齿轮 油泵厂 型号 Z2-61 数量台 1 额定功率 kW 额定电压 V220 电流 。

10、 A 事故 油泵 电机 转速 r/min1000 上海电机集团 新亚电机厂 型号 LY-15/25W 流量 m3/h15 调节 油滤 油器过滤精度 mm 初始压差小于 0.035 Mp 润滑 油滤 油器 型号 LY-48/25W 初始压差小于 0.035 Mp 给水泵汽轮机油箱排烟风机 项目单位设计参数 型号 流量 m3/h420 风压 Pa2500 数量台 1 转速 r/min2900 电机 额定功率 kW 1.10 额定电压 V380 制造厂家余杭特种电机厂 试转系统和范围 汽动给水泵润滑油系统; 汽动给水泵调节保安系统; 汽动给水泵供汽管路; 汽动给水泵疏水系统; 汽动给水泵组及相关系统 。

11、 。
4调试说明调试说明 润滑油系统调整; 给水泵汽轮机控制油系统调整; 主汽阀、调节汽阀油动机调整及关闭时间测定; 盘车装置调整; 当用辅助蒸汽汽源启动调试汽动给水泵汽轮机时 , 可进行给水泵汽轮机危急遮 断器充油试验及机械超速试验; 汽动给水泵汽轮机跳闸保护模拟试验及给水泵汽轮机控制动态模拟试验; 4.7 MEH 操作控制功能实现及连锁保护校验; 完成调试记录及调试质量检验评定签证 。
5调试前应具备的条件调试前应具备的条件 5.1 试转系统和范围内的设备、管道与阀门已按设计图纸要求安装完毕 , 并经 检验合格 , 安装技术记录齐全 , 并办理签证 , 现场环境符合要求 。
5.2 前置泵电机已经单体试转 , 并办理验 。

12、收签证 。
5.3 各有关的阀门经逐个检查、调整、试验 , 动作灵活、方向正确 , 并已命名 挂牌 , 处于备用状态 。
5.4 低压供汽管路、轴封供汽管路吹扫完毕; 5.5 闭式冷却水系统、循环水系统、凝结水系统、辅助蒸汽系统具备投入条件; 5.5 各种表计经校验安装完毕 , DAS 系统显示正常; 5.6 小机调节、保安、润滑油系统冲洗完毕 , 油质化验合格; 5.7 小机调节系统静态试验完成 , MEH 具备投入条件; 5.8 汽动给水泵保护试验及其它各项试验完毕; 5.9 主机、小汽机均具备抽真空 , 投盘车条件 , 轴封及疏水系统能正常投入; 5.10 给水泵密封水及冷却水系统冲洗完毕 , 具备投入条件; 5.11 现场照 。

13、明充足 , 道路畅通 , 环境清洁 。
6系统流程系统流程 流程见设计院系统图 。
7调节保安系统及润滑油系统调试调节保安系统及润滑油系统调试 7.1 调节系统调整 7 MEH 组态 , EH 油系统调试(调试方法见汽机 EH 油系统调试措施); 7.1.2 对蓄能器进行充氮 , 蓄能器气囊充氮压力为 0.50.55 MPa; 7.1.3 调节阀及油动机行程检查: 操作 MEH 控制器 , 开启高压调节阀 , 确认调门全行程 , 油动机全行程 ,测取油动机与调节阀行程关系曲线; 操作 MEH 控制器 , 开启低压调节阀 , 确认全行程 , 油动机全行程 , 测 取油动机与调节阀行程关系曲线 。
7.1.4 全开、全关高压及低压主汽门 , 进行全行 。

14、程测量 , 检查开、关反馈信号 正确; 7.1.5 高、低压主汽门和调节阀阀门关闭时间的测定; 7.2 危急保安系统及润滑油系统调整 7 油箱上油至正常油位 , 油温大于 20; 7 启动油泵给系统充油排尽空气 , 打油循环时排烟风机必须工作; 7 整定润滑油系统的溢油阀; 7 投入冷油器 , 打开油侧放空气阀 , 见油关闭 , 调整油温 405; 7 交流油泵/直流事故油泵/盘车联锁试验; 7 小机就地/远方的挂闸和打闸试验; 7 主汽门活动试验: 将高、低压主汽门全开; 按 MEH 操作面板上的高压主汽门试验按钮 , 高压主汽门自动关闭 , 然 后自动全开 , 检查高压主汽门活动行程 , 行程开关指示正确; 按 MEH 操作面板 。


稿源:(未知)

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