长度可变连杆的球头式调节螺杆常用45钢锻造 ， 经调质处理 。
球头表面淬火 。
本设计连杆为球头式调节螺杆 ， 选材料为45钢 ， 经调质处理 。
由表9-66提供的经验公式进行初选连杆和球头直径 ， 再对其进行 。

15、理论校核 。
球头直径 dB杆的直径 d0 dB dB式中 P0连杆上的作用力（KN） 。
所以 dB取 dB=100mm所以 59mmd083mm取 d0=80mm对连杆的强度进行校核 。
由于连杆主要承受的是压应力 ， 所以只对其进行压压力校核 。
由公式 对其进行校核 。
式中 Amin调节螺杆的最小截面积；y许用压缩应力 。
因为 Pa所以 =180MPa故 所选连杆直径合适 。
编程对冲头位移、速度、加速度进行计算程序如下：# include main()float R,b,i,s,w,pi,n,v,a,I;
R=60;
pi=3.14;
n=50;
printf(lian gan xi shu b=?n);
scanf(% 。

16、f,&b);
for (i=-180;
i120 (4-4)主动轮上的包角满足要求 。
6. 确定带的根数ZZ= (4-5)式中 包角系数；长度系数；单根V带的基本额定功率（kW）；单根V带额定功率的增量（kW） 。
由=960r/min ，d=180mm， =4 查表13-1-162和表8-5d1得：=kW，kW 。
查表8-81得 9 。
查表13-1-142得 6 。
则 Z=1.3取 Z=2 。
7. 计算预紧力= (4-6)式中 V带单位长度的质量（） 。
查表8-41得 =0.12/m。
= N8. 计算作用在轴上压轴力=sin=22sin= N (4-7)4 V带轮的设计设计V带轮时应满足的要求有：质量小 ，。

17、结构工艺性好 ， 无过大的铸造内应力 ， 质量分布的均匀 ， 转速较高时要考虑动平衡 ， 轮槽工作面要精细加工 ， 以减小带的磨损 ， 各槽的尺寸和角度应保持一定的精度 ， 以使载荷分布较为均匀等 。
1. 小带轮的设计（1）确定带轮的结构形式已知小带轮的基准直径dd1=180 mm300mm ， 采用轮辐式 。
大带轮在本设计中兼有飞轮的作用 。
冲压时阻力所做的功为WrFh=6001010J式中 h冲压的最大板厚 。
所以 W J安装飞轮后 ， 电动机所需功率P=其中 T 。
冲头在接触工件这段时间内电动机所做的功 W=1000Pt1式中 t1实际冲压工件所需的时间 ， 一般取T/5 。
所以 W=1000PT/5=1000 J最大盈亏功 W=W- J 。

18、最大转动惯量J= kgm式中 不均匀系数的使用值 。
由表7-25取=1/7 。
试取平均平均直径D=550mm因为 m=所以 HB=10 m式中 铸铁的密度 。
取H/B=1.5 ， 则H=1.5B 。
所以 =10解得 B=131 mm所以 mm=（1.82）d取 =2d=292=184 mmd为直轴的直径 。
采用同步设计 ， 在轴的设计中算出d=92mm 。
取轮辐数Z=5 ， h=290= mmb h47.4= mm取 b=19mmb b19= mm因为 92=138所以 L=B=131mmh=0.8h47.4= mmf47.4= mm结构图如图（4-2）所示：图（4-2） 大带轮结构图4.2 齿轮传动及齿轮的结构设计 。

19、4. 齿轮传动设计计算齿轮传动是机械传动中最重要最常用传动之一,效率高,结构紧凑,工作可靠,寿命长,传动比较稳定 。
本设计要求小齿轮的转速为n1=9601/4=240r/min ， 工作寿命15年（每年按365天计算 ， 一天工作（816）小时） 。
1. 选定齿轮类型、精度等级、材料及齿数（1）由传动方案 ， 选用直齿圆柱齿轮传动 。
（2）由表9-639-73级精度 ， 选用7级精度 。
（3）材料的选择 。
由表10-11 选择：小齿轮：40Cr 调质 大齿轮：45钢 调质 （4）齿数选择为了使各个相啮合齿对磨损均匀 ， 传动平稳 ， Z1与Z2一般应互为质数 。
现取Z1=19 。
由总传动比i总=19.2 ， V带的实际传动比为i1 。
因 。

20、为 i= i总/ i1所以大齿轮的的齿数 = iZ119=82取 =822. 按齿面弯曲强度设计设计计算公式d（1）确定公式内的各计算数值试选载荷系数K计算小齿轮传递的转矩由前面已算出T= Nm由表10-71选取齿宽系数由表10-61查得材料的弹性影响系数Z MP由图10-21d1按齿面硬度查得小齿轮的接触疲劳强度极限=600MPa大齿轮的接触疲劳强度极限=550MPa计算应力循环次数N=60njL=60240（1536510N1010式中 n小带轮的转速；j小带轮每转一周 ， 同一齿面啮合的次数；L齿轮的工作寿命 。
由图10-191查的接触接触疲劳寿命系数；计算接触疲劳许用应力取失效概率为1% ， 安 。

21、全系数s=1 ， 得：MPaMPa（2）计算计算小齿轮分度圆直径 ， 代入中较小的值=计算圆周速度v计算齿宽bmm计算齿宽与齿高之比b/h模数 mm齿高 mm计算载荷系数根据v=/s ， 7级精度 ， 由图10-81查得动载荷系数；直齿轮 ， 假设N/mm ， 由表10-31查得；由表10-21查得系数；由表10-41查得K）10b）10由 ， 查图10-131得 。
故载荷系数 按实际的载荷系数校正算得的分度圆直径由公式得mm计算模数mmm3. 按齿根弯曲强度设计弯曲强度设计公式 式中 弯曲疲劳许用应力齿形系数应力校正系数（1）确定公式中的数值查图10-20c1可知道小齿轮的弯曲疲劳强度极限Mpa；大齿轮弯曲疲劳强度MPa 。

稿源：(未知)

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标题：60|60吨双柱可倾压力机设计及其执行机构的计算机辅助设计( 三 )