5.2.2 水泥土施工1）材料规格采用P.O 42.5海胜牌水泥 ， 检测合格后方可使用 。
2）备料、铺水泥：备水泥前根据水泥剂量、不同含水量情况下的干容重及水泥土最大干容重计算每平方米的水泥用量 。
铺水泥前以路基中线为界 ， 在线路左右两侧打方格网 ， 方格网的尺寸为6.5m*10m ， 用装载机将每格需要的水泥运输至方格内 ， 然后人工配合将水泥均匀地铺撒在方格内 。
3）4%水泥土拌和采用旋耕机进行路拌法施工 ， 铧犁作为附助设备配合翻拌 。
如果土的含水量偏小 ， 应 。

8、首先用铧犁翻拌一遍 ， 使水泥置于中、下层 ， 然后洒水补充水份 ， 并用铧犁继续翻拌 ， 使水份分布均匀；如果土的含水量偏大 ， 用铧犁进行翻拌凉晒 。
拌和时要指派施工员吕泽成跟机进行挖验 ， 翻拌深度为25cm 。
每间隔5-10米挖验一处 ， 检查拌和是否均匀 ， 拌合深度是否足够 。
对于拌和不到底的段落 ， 及时提醒拌和机司机返回重新拌和 ， 拌合均匀后由试验员汪檀林取样进行水泥剂量的检测 ， 检测合格后 ， 方可进行下道工序施工 。
4）整平人工配合平地机整平 。
水泥土拌和符合要求后 ， 先用振动压路机稳压1遍 ， 再用平地机粗平一遍 ， 消除拌和产生的土坎、波浪、沟槽等 ， 使表面大致平整 。
对于反开挖段要用平地机进行精平并进行高程测量及放样 。
利用控制桩挂线放 。

9、样 ， 石灰粉作出标记 。
平地机由外侧起向内侧进行刮平 。
5）碾压整平后 ， 当水泥土的含水量等于或略大于最佳含水量时 ， 立即用振动压路机、三轮压路机在路基全宽内进行碾压 。
首件施工的碾压机械组合工艺分2种组合如下：组合1：采用振动压路机静压1遍 ， 弱振1遍 ， 再用三轮压路机碾压2遍 ， 直到表面无明显轮迹痕迹方可；最后采用震动压路机碾压1遍收面 ， 表面光洁无痕迹为宜 。
组合2：采用振动压路机静压1遍 ， 弱振1遍 ， 再用三轮压路机碾压1遍 ， 直到表面无明显轮迹痕迹方可；最后采用震动压路机碾压1遍收面 ， 表面光洁无痕迹为宜 。
K26+500K26+60段采用组合1进行碾压 ， K26+60K26+700段采用组合2进行碾压 ， 最后根据试验 。

10、数据选择最佳的碾压工艺 。
道路两边要多压两边 ， 碾压时重叠1/3轮宽 ， 后轮必须超过两段的接缝处 ， 后轮压完路面全宽时即为一遍 ， 碾压遍数根据试验段实际情况确定 。
碾压至规定的压实度为止 ， 碾压速度在1.52kmh为宜 。
在碾压结束之前 ， 用平地机再终平一次 ， 使其纵向顺适 。
路拱和超高符合设计要求 ， 终平应仔细进行 ， 将局部高出部分刮除 ， 并扫出路外 ， 对于局部低洼之处不再进行找补 。
6）检测：碾压完成后由试验室进行灌砂法检测压实度 。
5.3质量检测标准项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率水泥土1压实度（%）原地面90按JTG F80/1-2004附录B检查 ， 密度法：每1000m2每压实层测3处2中线偏位（mm)50经 。

11、纬仪：每200m测8点弯道加HY,YH两点3宽度（mm）符合设计要求米尺量；每200m测8处4纵断高程（mm）+10 ， -15经纬仪：每200m测8断面5平整度（mm)153m直尺；每200m测8处*10尺6横坡（%)0.3水准仪：每200m测8个断面6.试验成果分析整理1）对不同碾压遍数的检测数据进行整理分析 ， 确定最优碾压遍数和最佳的机具组合 。
2）将以上各种施工记录和检测数据加以归纳总结 ， 写出试验报告 ， 报监理站和业主审核批准 。
7.雨季施工措施7.1沿路基坡脚外1m线挖出1m*1m的排水沟 ， 作为降水和雨季排水用 。
必要时施工段路基表面可采用彩条布覆盖 ， 以利于加快雨后的复工 。
7.2严禁雨天进行路基填 。

12、筑施工 。
雨季高填土路堤填筑的每一压实层面均须做成4%的横向排水横坡 ， 路堤边坡应随时保持平整 ， 每次作业收工前必须将铺填的松土层压实完毕 。
7.3雨季施工应根据机械设备的性能和数量 ， 合理安排工作面轮流作业 ， 快速施工 ， 不宜全面铺开 。
7.4雨后的路基面必须晾晒、刮除表面浮土和复压处理 ， 并经抽检合格后才能继续施工 。
8.质量保证措施为确保试验段所得各项数据全面、准确 ， 真正达到试验目的 ， 除满足一般施工要求外 ， 尚应着重加强以下措施；8.1成立试验段质量管理小组 ， 明确各成员的质量责任 。
8.2开工前对全体参与人员进行 原地面4%水泥土处理首件施工方案的讲解 ， 领会首件目的 ， 明确首件工作程序 ， 掌握需控制的标准 ， 从而将各 。

稿源：(未知)

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标题：水泥|4%水泥土原地面处理首件施工方案( 二 )