浇好的基面应加强养护 ， 并标出轴线标记 ， 以利下道工序施工 。
5.4半地下电缆进线室侧墙的施工5.4.1电缆进线室按设计图纸尺寸要求先施工底板铪 ， 侧墙水平施工缝设在池底板面高500处 ， 按要求留设钢板止水带 。
为保证侧墙铪的质量 ， 在侧墙砼中加水泥重量12%的UEA微膨胀剂施工防渗裂 。
侧墙采用组合钢模板 ， 止水对拉螺栓固 。

42、定 ， 钢管脚手架支撑 。
5.5主体现浇钢筋砼结构施工5.5.1钢筋工程5.5.1.1施工准备（1）检查钢筋是否有出厂合格证明和复检报告 。
（2）钢筋外表面如有铁锈的应绑扎前清除干净 ， 锈蚀严重侵蚀断面和钢筋不得使用 。
（3）应将绑扎钢筋地点清扫干净 。
（4）按图纸和操作工艺标准向班组进行安全、技术交底 。
5.5.1.2钢筋加工钢筋统一在现场钢筋加工棚下料成型后 ， 由塔吊配合吊至各楼层 。
制作工艺严格按四川省工程建设地方标准DB51/T32.4-91执行 。
5.5.1.3钢筋接头按照设计要求 ， 楼板钢筋采用绑扎接头；梁的通长负筋以及纵向钢筋接长优先采用闪光对焊接头 ， 其次采用双面搭接焊接头 。
采用双面搭接焊接头钢筋事先预 。

43、弯 ， 以保证钢筋同心；柱纵向钢筋采用电渣压力焊对焊接头 ， 层层焊接 。
以上焊接接头的质量标准应符合现行砼结构工程施工及验收规范（GB50204-92）和钢筋焊接及验收规程（JGJ18-86）的要求和进行接头试验 。
接头位置及接头数量严格按设计要求 。
（1） 钢筋电渣压力焊的施工1） 现浇铪结构中16的竖向钢筋的连接应采用电渣压力焊 。
2） 电渣压力焊工艺过程应符合下列要求：a、 焊接夹具的上下钳口应夹紧于上、下钢筋上；钢筋一经夹紧不得晃动 。
b、 引弧应采用铁丝圈或焊条头引弧法 ， 亦可采用直接引弧法 。
c、 引燃电弧后 ， 应进行电弧过程 。
然后， 加快上钢筋下送速度 ， 使钢筋端面与液态渣池接触 ， 转变为电渣过程 ， 最后在 。

44、断电的同时 ， 迅速下压上钢筋 ， 挤出熔化金属和熔渣 。
d、 接头焊毕 ， 应停歇后 ， 方可回收焊剂和卸下焊接夹具 ， 并敲去渣壳；四周焊包应均匀 ， 凸出钢筋表面的高度应大于或等于4mm 。
e、 电渣压力竖焊两钢筋的同心度不得大于2mm ， 钢筋接头处弯折角不得大于4 。
3） 在焊接生产中应进行自检 ， 当发现偏心、弯折、烧伤等焊接缺陷时 ， 应查找原因和采取措施 ， 及时消除 。
（2） 钢筋闪光对焊的施工1） 采用钢筋闪光对焊 ， 其焊接工艺方法宜按下列规定选择：a、 当钢筋直径较小（12） ， 钢筋级别较低 ， 可采用“连续闪光焊” 。
b、 当钢筋直径大于12 ， 且钢筋端面较平整 ， 宜采用“预热闪光焊” 。
c、 当钢筋端面不平整 ， 应采用“闪光-预热闪 。

45、光焊” 。
2） 闪光对焊时 ， 应选择调节器伸长度、烧化留量、预锻留量 。
连续闪光焊时的留量应包括烧化留量、有电顶锻留量和无电顶锻留量；闪光预热闪光焊时的留量应包括：一次烧化留量、预热留量、二次烧化留量、有电顶锻留量和无电顶锻留量 。
3） 调伸长度的选择 ， 应随着钢筋级别的提高和钢筋直径的加大而增大 。
4） 烧化留量的选择 ， 应根据焊接工艺方法确定 。
5） 顶锻留量应为410mm ， 并应随钢筋直径的增大和钢筋级别的提高而增大 。
6） 在闪光对焊生产中 ， 当出现异常现象或焊接缺陷时 ， 应查找原因和采取措施 ， 及时消除 。
5.5.1.4钢筋绑扎分部分项钢筋绑扎严格执行DB51/T32.4-91绑扎程序 。
柱墙钢筋在就位处绑扎 ， 梁 。

46、、板钢筋在底模上绑扎 。
（1） 柱钢筋绑扎a、工艺流程套柱箍筋电渣压力焊竖向受力钢筋画箍筋间距线绑箍筋 。
b、施工方法I、 套柱箍筋：按图纸要求间距 ， 计算好每根柱箍筋数量 ， 先将托筋套在下层伸出的搭接筋上 ， 然后立柱子钢筋 。
II、 画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上 ， 按图纸要求用粉笔划箍筋间距线 。
III、 柱箍筋绑扎： 按已划好箍筋位置线 ， 将已套好箍筋往上移动 ， 由上往下绑扎 ， 宜采用缠扣绑扎 。
箍筋与立筋要垂直 ， 箍筋转角处与主筋交点均要绑扎 ， 立筋与箍筋非转角部分相交点成梅花状交错绑扎 。
箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置 ， 并绑扎牢固 。
信箍筋羰头应弯成135度 ， 平直部分长度不小于10d（d为箍筋直径 。

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标题：电信局|电信局综合楼工程施工组织设计1( 八 )