（三）混凝土泵送设备使用安全要求1、泵送设备放置应离基坑边缘保持一定距离 。
在布料杆动作范围内无障碍物 ， 无高压线 ， 设置布料杆动作的地方必须具有足够的支承力 。
2、水平泵送的 。

12、管道敷设线路应接近直线 ， 少弯曲 ， 管道及管道支撑必须牢固可靠 ， 且能承受输送过程所产生的水平推力；管道接头处应密封可靠“ Y”型管道应装接锥形管 。
3、严禁将垂直管道直接装腔作势接在泵的输出口上 ， 应在垂直管架设的前端装接长度不小于10cm的 水平管 ， 水平管近泵处应装逆止阀 。
敷设向下倾斜的管道时 ， 下端应采用弯管等办法 ， 增大阻力 。
如倾斜度较大 ， 必要时 ， 应在坡道上端装轩排气活阀 ， 以利排气 。
4、砂石粒径、水泥标号及配合比应按原厂规定满足泵机可泵性的要求 。
5、天气炎热时应使用湿麻袋、湿草包等遮盖管道 。
精品文档精品文档6、泵车的停车制动荷锁紧制动应同时使用 ， 轮胎应楔紧 ， 水源供应正常和水箱应储满清水 ，料斗内应无 。

13、杂物 ，各润滑点应润滑正常 。
7、泵送设备的各部螺栓应紧固 ， 管道接头应紧固密封 ， 防护装置应齐全可靠 。
8、各部位操作开关、调整手柄、手轮、控制杆、悬塞等均应在正确位置 。
液压系统应正常无泄漏 。
9、准备好清洗管、清洗用品、接球器及有关装置 。
作业前 ， 必须先用按规定配置的水泥砂浆润滑管道 。
无关人员必须离开管道 。
10 、布料杆支腿应全部伸出并支固 ， 未支固前不启动布料杆 。
布料杆升离支架后方可回转 。
布料杆伸出时 ， 应按顺序进行 ， 严禁布料杆起吊或拖拉物件 。
11 、当布料杆处于全伸出时 ， 应按顺序进行 ， 严禁移动车身 。
布料杆不得使用超过规定直径的配管 ，装接的软管应系防脱安全绳带 。
12 、应随时监视各种仪表和指示灯 ， 发现 。

14、不正常应及时调整处理 。
如出现输送管堵塞时 ， 应进行逆转（反抽）使混凝土返固料斗 ， 必要时应拆管排除堵塞 。
13 、泵送工作应连续作业 ， 必须暂停时应每隔 510min( 冬季 3 5min )泵送一次 。
若停止较长时间后泵送 ， 应先逆向运转一至二个行程 ， 然后顺向泵送 。
泵送时料斗应保持一定量的混凝土 ， 不得吸空 。
精品文档精品文档14 、应保持清洁度室内储满清水 ， 在泵送时不断注入清水 ， 使清洗室水质保持一定清洁度 。
当发现水质混浊并有较多沙粒时应及时检查处理 。
15 、泵送系统受压力时 ， 不得开启任何输送管道和液压管道 。
液压系统的安全阀不得任意调整 ， 蓄能器只能充入氮气 。
16 、作业后 ， 必须将料斗内和管道内混凝土全部输出 。

15、 ， 然后对泵机、料斗、管道进行清洗 ， 用压缩空气冲洗管道时 ， 管道出口端前方10m 内不得站人 ， 并应用金属网篮等收集冲出的 泡沫橡胶及砂石粒 。
17 、严禁用压缩空气冲洗布料杆配管 。
布料杆的折叠收缩应按顺序进行 。
18 、将两侧活塞运转到清洗室 ， 并涂上润滑油 。
19 、作业后 ， 各部位操纵开关、调整手柄、手轮、旋塞等均应复回零位 。
（四）混凝土振捣器使用安全要求1、作业前 ，检查电源线路应无破损漏电 ， 漏电保护装置应灵活可靠 ， 机具各部连接应紧固 ， 旋转方向正确 。
2、振捣器不得放在初凝的混凝土、楼板、脚手架、道路和干硬的地精品文档精品文档面上进行试振 。
如检修或作业间断时 ， 应切断电源 。
3、插入式振捣器软轴的弯曲半径不 。

16、得小于 50 cm， 并不得多于两个弯；操作时振捣捧应自然垂直地插入混凝土 ， 不得用力硬插、斜推或使钢筋夹注棒头 ， 也不得全部插入混凝土中 。
4、振捣器应保持清洁 ，不得有混凝土粘结在电动机外壳上妨碍散热 。
发现温度过高时 ， 应停歇降温后方可使用 。
5、作业转移时 ， 电动机地电源线应保持有足够地长度和松度 ， 严禁用电源线拖拉振捣器 。
6、电源线路要悬空移动 ， 应注意避免电源线与地面和钢筋相摩擦及车辆的辗压 。
经常检查电源线的完好情况 ， 发现破损应立即进行处理 。
7、用绳拉平板振捣器时 ， 拉绳应干燥绝缘 ， 移动或转向不得用脚踢电动机 。
8、振捣器与平板应保持紧固 ， 电源线必须固定在平板上 ， 电器开关应装在手把上 。

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标题：混凝土|混凝土工程安全施工方案培训讲学( 三 )