1、申请异地生育的报告XXXX）有限公司异常工时管理规定制度规范流程管控执行到位考核评比文件编号：文件版本：生效日期：年 月 日编制日 期审核日 期批准日 期未经本公司许可 不得将文件内容出示于无权阅读本文件的机构或个人 页脚内容目的：为明确各类工时损失责任归属 ， 有效管制人工成本；体现对员工个人绩效的公开化和公平合理化 ， 加强对员工的激励效果；体现完整的损失项目及时间 ， 以降低损失 ， 提咼工时的有效利用率；规范工时损失填写 ， 签核 ， 转嫁依序进行 ， 特制定本办法 。
适用范围：适用于公司公司所有直接人力或间接人力 。
权责：总经办：负责异常工时损失管理办法制定、修改、补充、核准 ， 执行过程监督 及异常工时损失争议的判定 。

2、 。
生产部及相关部门：负责过程实施、申报、确认 。
部：负责异常工时损失的标准工时审核确认 。
工程技术部：电工要负责所有与生产相关的大型设备（如塔吊、离子切割机、 大型冲床等）的保养与维护 。
财务部：负责对损失工时进行费用转化 ， 核算到相关责任部门的费用中去 。
定义：工时损失：直接人员投入工时中的非正常工时；工时损失分为额外工时和异常工时;
额外工时：试样、试产、计划性换线、盘点、设备机台保养 ， 培训等非异常造成的有价值工时损失；异常工时：包含非计划换线、工程变更、返工、特采、待料、来料不良、制程异常、设备 工具异常因异常造成的无价值工时损失 。
工时损失类别及责任界定换（停）线：指换线前机种最后一件产品完成到换线 。

3、后机种第一件产品出来并确认合格的全过程 。
换线分为：计划性换线和非计划性换线；换线损失范围：流水线作业和机台作业 ， 其余任何个人作业不可报换线工时损失；换线损失依 所颁布换线工时（见附表）计算 。
由生产组长填写 ， 审核,品质主管与生产主管共同确认 ， 此项损失工时由公司承担；计划性换线依之规定计算 ， 计划性换线工时损失 换线时间 受影响人数 。
；非计划性换线不可报换线损失项目 ， 以实际异常项目填写 ， 损失时间依下表规定计算；异常工 时损失类序号异常工时责任界定标准责任单 位签认损失工时承担比例别非计划 性换 停线由于急单插入造成换线等损失销售部承担由于待料待工装夹具造成换线 等损失部承担因制程异常或设备工装夹具异 。

4、 常 ， 无法顺畅生产而换线 。
工程技术部承担因来料异常等外购物料造成换 线、停线等损失时供应商承担投入 工时品保咅B承担相应的责任处罚工时计算方式工时损失 异常时间 换线时间 受影响人数；设备、工装夹具异常设备、工装夹具发生异常 ， 但受影响人员有其它生产任务可做 ， 即只可产生换线损失工时 ， 以计划性换线损失规定填写和审批；设备、工装夹具发生异常 ， 但受影响人员无其它生产任务可做 ， 工时损失按下表处理;
异常工时损失类别序号异常工时责任界定标准责任单 位签认损失 工时 承担 比例设备、工装夹具因对设备、工装夹（模）具操作不当 ，违规操作造成异常 ， 由明确注明原因操作责 任人、生产部异常非人为操作原因造成异常工时工 。

5、程技术部或管理单位回复维修时间超过 差 异在 以内合格 ， 超出部分的工时损 失和产线各承 担如 回复时间不准确 差异在以内合格则超出部分工时损失工程技术部工时计算 力式设备、工装夹具工时损失故障时间恢复生产时间 受影响人数 。
备注只确疋维修时间 ， 确疋恢复生产时间及受影响人数；故障时间以组长通知时间为起点 ， 生产部确认合格为终点 ， 恢复生产时间以设备、工装夹（模）具合格为起点至出合格产品为 终点 ， 由记录；受影响人数指故障设备、工装夹（模）具含后工位配备受影响人数；新产品试产：指新产品在量产（转产前）的小批量生产 ， 新产品试产工作由工程技术部主导 ， 品管、工艺、生产均需派专人协助 ， 在试产期间承担本部门的工作职 。

6、责和工作联络；异常工时损 失类别序号异常工时责任界定标准责任 单位 签认损失工 时承担 比例新产品试产期间发生任何工时损失均依照工 时损失管理办法责任单位试产新产品试产之前生产线必须做直接人 员教育训练 ， 训练时间统一为分钟 次 ， 注明培训主要内容和人员岗位 ，新产品教育训练工时损失由产线班组 长签认：教育训练工时损失参加训练 直接人员数分钟公司试产标准工时由 参照相似机种制订 ， 试产依照 写日效报表 ， 并按照正常日效报表处理 。
工时填举例：根据试产任务单 ， 试产时间确定为部仓库在才发料至生产线 ， 这样仓库便需负责签认承担承担这一部分损失工时人数；试产期间发生设备、工装夹（模）具故障按照 条处理 ， 样板问题由 。

7、责任单位签认承担 ， 设备、工装夹（模）具问题由责任单位签认承担；试产时间确定为 ， 而生产线却单方面延至 ， 则投入工时应由计起 ， 损失的这一个小时由生产部门承担 。
工程变更：成品、半成品、在制品由于工程变更导致的工时损失依实际发生时间计 ， 由提出单位签认 ， 要求工程变更单位承担；异常工时损失 类别序 号异常工时责任界定标准责任单位损失工 时承担 比例工程变更因工艺变更导致变更产生提出单位签认因设计问题导致变更产生工程技术部因工艺难度大导致变更产 生工程技术部因物料米购变更导致产生采购因客户提出工程变更不 可转嫁者工程技术部公司工时计算方式工时损失为与现有疋颔差异的部分 ， 未转产前不可报此项损失 。
新人作业异常工时 。

8、损失类别序号异常工时责任界定标准责任单 位损失工 时承担比 例新人作业新进厂直接人力 ， 以进厂第一个工 作日起 ， 试工期 日内为转正期 限 ， 过期未能转正的工时损失生产部人力行 政部新人作业必须填写报表 ， 否则概不报工时损失 ， 且经 查实对负责人以“天”的直接人力工资处罚；工时损失产出工时新进人数系数；备注：工时系数表:序工种转正前转正后期限系数期限系数检验工月月电焊工（熟 手）月月般工种月月备注转正前扣除工时产出工时系数（针对集体或流水线作业） ， 为未及时转正吸 收之工时；转正后贴补工时产出工时系数（对个人和集体皆适用） 。
支援含代理生产部门划分为：机加工一部、大炉二部、电炉三部（分为钣焊车间、组装线、组 。

9、装计件）；支援含代理异常 工时损失 类别序号异常工时责任界定标准责任单 位损失 工时 承担 比例支援含代 理各部门间支援 ， 在被支援部门填与日效报表 ， 具体损失工时按 以下规定执行；若因被支援部门是由于编制内人员不足（缺 人）人力行 政部被支援部门工作效率低下（低于标准产能）被支援 班组（线）若支援部门因物料短缺或工装夹（模）具异常 或其他原因导致没任务可做 ， 而调往其他班组（线）或部门进行支援 ， 相关责 任部门生产班组（线）内部作业人员岗位临时调动为 部门内部管理问题 不按支援记；间接人力支援（支援职能部门） ， 依实际发生 的时间计算 ， 填写日效报表（例如仓库盘点借 人及全检借人等）职能部 门部门内部间 。

10、接人力代理必须严格按照公司代理 制度执行 ， 特殊情况如间接人力离职或职位空 缺若需从直接人员提拔 则依所管理的直接人 员出勤时间计算 ， 代理时间不可超过个月；本部门外出支援 ， 支援时间等相关事项需被支援公司 签认 ， 其他时间依本公司作业时间制度给予 负责派遣部门责任人确认相关责 任单位返工（库存返工、制程返工、品退返工、客退返工）具体损失工时按下表执行异常工 时损失类 别序号异常工时责任界定标准责任单位损失 工时 承担 比例品退返因来料检验判为合格料后 ， 在制程中或成品后发现因物料不符合客户品质要供应商工求产生返工 ， 责任受到相应处罚 ， 损失工时由、米购转给供应商 。
制程返工生产送检后由 判退；责任人或生 产 。

11、部门因 首件签错 ， 判退 ， 返工工时责任部门若是因相关标准文件（、作业指导书、测试标准等）错导致首件错误标准发行部 门客户退货返工客户退货返工批量性不良退货 ， 返工损失工时品保咅B相关责任部门为客户认定为重大缺陷且为非批量性不 良返工工时损失责任部门来料不 良返工所有涉及供应商来料不良 ， 则相关责任 部门承担相应责任处罚：供应商返工工时损失转给供应商供应商支援返工支援返工 ， 按支援项计 ， 投入工时被支援部门半成品 成品库存返工半成品成品库存返工：因产出不足 ， 与客户达成放宽标准 ， 重 新对已判的半成品投入工时 ， 责任单位因限度样板问题导致半成品返工因限度样板问题导致半成品返工如品管公司签板已超书面标准或客户封样 。

12、因客户取消订单导致库存 ， 过后恢复订 单需返工 ， （）投入工时可以转嫁客户客户（）投入工时不能转嫁看客户公司销售部计算公 式损失工时 总投入工时；计划负责审核 ， 责任部门确认承担 。
特采:异常工时损失类别序号异常工时责任界定标准责任单位损失 工时 承担 比例来料合格 ， 成品 特米出货后客户退货所造成的工时损失特采权限 单位责任单位来料判特采工时损失含零件挑选 ， 返工工时 依提供标准工时计 ， 由生产 部签认 ， 责任单位来料判特采 ， 制 成的成品特米出 货后 ， 客户退货所造成的工时损失因来料特采造成时 ， 由品保部签认 ， 判疋单位担当责任处罚 ， 工时损失转：()来料责任单位米购或厂 商()属于自制零件责任单位品管特米标识产品 。

13、与 正常良品区分不 清导致混料所带来的挑选和检查损失工时由 签认责任单位停工待料异常工时损失类别序号异常工时责任界定标准责任单 位损失工 时承担比 例待料且无其 它工作可 做；工时损失 待料时间 受影响人数；在 分钟之内 含则依实际发生时间 计 ， 上工序 或部门 主管超过 分钟且无其它事情可做的等待 工时()若是因材料没按计划到料部()若是因调配不合理造成生产部部待料并有具 它事情可做损失工时 待料时间 受影响人数 换线损失工时由计划审核责任单位()因计划不当造成部()因供应商来料不良造成的等待工时 ，相关责任部门承担相应的责任处罚；供应商()因上工序来料不良造成的等待工时上工序来料不良异常工。

14、时损失类 别序号异常工时责任界定标准责任 单位损失工 时承担 比例来料不良因来料不良造成换线工时损失请参照 “”项；来料不良造成返工工时损失请参照 “”项因来料不良造成的等待工时损失请参照“（）”项；判合格物料 ， 生产线实际生产时发现物料不良 ， 应开出 来料不良异常单 ， 通知处理 。
因来料不良造成的挑选、返工、异常停线处理等各项损失均由品管签认 ， 工时损 失以投入工时计算 ， （）可转供应商承担供应商（）不能转供应商的-采购部公司内部来料 ， 超出允收范围判挑选 ， 造 成检验难度加大 ， 则挑选和增加检验项工 时损失按投入工时计 ， 由签认 ， （允收范围可由品管与生产部门协议确定）；责任单 位供应商来料不良 ， 品管已判退 ， 但 。

15、由于交期压力改为上线挑 选 ， 造成的各项损失由 部签认不能转供应商吸收的由 部吸收；（可转供应商承担供应商)不能转供应商的部所有来料不良损失单必须由责任单位确认 ， 供应商和外协由 部确认；对供应商和外协商扣款工时损失数量必须经由 核对签认制程异常:异常工 时损失类 别序号异常工时责任界定标准责任单位损失工 时承担 比例制程异 常供应商或外协来料不良导致产线异常依 “”项处理；设备工装夹具导致产线异常依 “”项处理；投料错误（）因表错误或不合理 ， 品管审核工程技术 部（）因生产仓库发料错误 ， 品管审核仓库（）因生产投料错误 ， 品管审核生产部门（）影响工时数在以上生产部门品管制程异常需开出制程异常单 ， 由现场 。

【异常|异常工时管理规定】16、品 管确认 ， 责任部门责任部门为本部门造成的异常必须开工时损失 单 ， 经 查核有隐瞒或经员工投诉的, 对管理干部进行行政处分处罚协助工程打样及配合客户参观等异常工 时损失类 别序号异常工时责任界定标准责任单位损失 工时 承担 比例协助工 程打样 及配合 客户参 观等协助工程打样；（）限于打样量小于件 ， 超过 件参照“”条款；（）打样工时以投入工时计 ， 审核 ， 工程 技术 部配合客户参观 ， 工时损失由销售部签 认公司机台保养 ， 消防教育演习异常工 时损失类 别序号异常工时责任界定标准责任单位损失 工时 承担 比例机台保 养 ， 消机台日常性点检和周边等不口报损失工时；防教育 演习周期性设备保养周月年参照制定的 保 。

17、养时间进行提报 ， 咼出部分须提报详细 的说明报告 ， 固定保养时间由签认；公司大保养超过由生产部审核 ， 公司消防教育训练及消防演习所造成的工时损 失 在正常班内 ， 不含休息时间 由生产 各部门填写 ， 人力行政部签认 ， 非正常班 内不可报损失 。
人力 行政 部停电水气 以现已有自备电力、水、气等设备、其他异常工 时损失类 别序 号异常工时责任界定标准责任单位损失 工时 承担 比例盘点盘点前期确定盘点人员、级别、盘点 时间段、需求直接人力参与盘点必须明确提报姓名 工号 盘 点时间数等各种信息公司停电水外因停水电公司内因停水电维修组培训为配合公司经营活动而开展的系列教育 训练和培训时间公司其它对各种突发事件无法对应 。

18、以上项目 ， 统 规划为其匕项处理 由责任单位或公 司负责责任部 门或公 司工时计算方式工时损失影响时间受影响人数.工时损失管控工时管控的重点是异常工时损失类；额外工时管控重点在协助项目工程打样 ， 重点涉及部门为工程技术、仓库、生产 ， 此部分依照财务成本核算进行控制 ， 统计打样工时并每周提交财务部一份；机台设备周期保养时间由 制定标准保养时间 ， 超出部分纳入异常工时损失控 制范围其它额外工时损失依实际情况处理；异常工时损失控制以计算异常工时损失率（见附表二）并设定相应的指标 ， 纳入各部门考核 ， 具体指针见附件 。
异常损失提报、确认流程流程责任 人部门重要说明输出 表单提交生产异常V生产 部车 间班 组长生产部门 。

19、在生产过程中出现异常情况：由班组长提交报告单给车间主管审核后 交（提交内容包含影响生产原因 发生时间影响人数） ， 联络单式一份：生产部份、 份、责任单位一份 。
生产 异常 报告 单收到报告单后：在 小时内会同相关责任部门进行确认时确生产异动工时记文员异常工申请表申报虚假异动工虚报部门申报人异常工时损失必须如实按确认后的“异常 工时申请表”记录异常损失工时 ， 实后对虚报部门申报人进虚严1罚議 追究所在部门主管的管理责任 。
异常工时申请表异常工时损失金异常工时金额计算方式 间平时 倍保底工资上班时异动工时汇总责任部门部外协商部将异常工时损失计算出工时损失 金额制作成各部门异常工时损失月报表 在每月会议上通 。

20、报 。
并要求相关责任部门提出纠正预防措施 。
异常工时损失月报表外协异常工时相关 部门 人员若发生异常工时损失责任单位为外部协作 厂商则由相关部门进行协调处理并须要求 协作厂商签认异常工时损失并承担相应的责 任 。
结案相关对任单位确注后并在报告单上签名填写生产部收到责任方回填的报告单后 ， 由生 产文员如实将起止时间记录于异常工时申请 表 ， 并于次日早上公布信息 。
工时损失办法执行规定工时损失单错误责任承担为 ， 填写担当；审核担当 ， 确认担当对于填写合理之工时损失 ， 责任单位不得拒签；经查证 ， 属该单位责任而不签收者进行考核扣分；工时损失不得虚报及冒签 ， 经查证属冒签 ， 给予冒签人员以所签工时损失工资的处罚；本办法无明确 。

21、规定异常工时损失责任 ， 经了解相关工时损失单位的意见后 ， 由直接判定工时损失的归属及工时损失分摊转嫁；工时损失单提交时间同日效报表 ， 如有延误 ， 按相关条款处理或处罚；根据生产日报表 ， 每周 月统计各单位产生及吸收之工时损失 ， 对各类别之工 时损失分类汇总造成的工时损失作为各部门考核基础数据；以上所有损失项填写单位为生产部门 ， 审核单位为品保部 ， 并由吸收单位人员签 名确认最后由人员稽核签名 ， 无人员签名的工时损失单无效 。
附则本办法由总经办负责制定、修订和解释工作 。
本办法报总经理审定后自颁发之日起执行 ， 其修订、废止时亦同 。
附件异常工时申请表:文件编号异常工时申请单单号 ：车间名称班组申请日期工序设备名称编号原因代码开始时 间结束时 间停产工时影响 直接 员工 数影响总工 时工时单价工时损失金额责任部门 签名合计：车间主任确认生产部负责人意见审核意见总经理助理意见总经理批准原因代码机器 夹具故障返工品质问题缺料异常转产无计划安排现场管理问题试产客户审核来料不良其他备注“原因代码”、“开始时间”、“结束时间”、“影响直接员工 数”、“停产时间”、“影响总工时（”由生产车间填写 。
工时损失需“责任部门签名”认可 。
“工时损失单”由审核 ， 汇总后存档 。
此单据流程：生产车间责任部门签名 生产部负责人审批审核总助审核总经理批准 。
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【傻大方】网址：/a/2021/0819/0023818330.html

标题：异常|异常工时管理规定