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动火|动火管理制度( 三 )



按关键词阅读: 管理制度 动火


特殊动火作业审批人可以审批一级和二级动火安全作业证;一级动火作业审 批人可以审批二级动火安全作业证;对审批的动火安全作业证负责 。
7人员资质7.1 动火作业负责人应熟悉生产工艺、动火作业程序、应急处置措施 , 具有危害 辨识和风险分析的能力 。
7.2 动火人应持有效的特种作业资格证 。
7.3 监火人应有岗位操作培训合格证和动火作业监火人资格证;了解动火区域或 岗位的生产过程 , 熟悉工 。

13、艺操作和设备状况;应有较强的责任心 , 出现问题能正 确处理;有处理应对突发事故的能力 。
7.4 动火作业负责人、动火人、监火人、属地负责人、审批人、施工负责人、现 场负责人等参与作业人员 , 需参加安全培训并通过考核 , 培训及考核记录应归档 保存 。
培训至少应包括以下内容:有关动火作业的安全规章制度;作业现场和作业过程中可能存在的危险、有害因素及应采取的具体安全措施;作业过程中个体防护器具的使用方法及使用注意事项;事故的预防、避险、逃生、自救、互救等知识;相关事故案例和经验、教训 。
8动火作业分级固定动火区以外的动火作业一般分为特殊动火作业、一级动火作业、二级动火作业 。
公司固定动火区为配电室后东西路东首北侧 。

14、 , 其他生产区域为禁火区 。
根据建筑设计防火规范GB50016-201413.1.1至3.1.4规定 , 以及公司生产中使用、储存的物质性质及其数量等因素划分 , 本公司易燃易爆场所为:102车间二、三、四楼及其南侧罐区 , 北侧澳回收装置;201车间三楼及北侧硫酸罐区;202车间东二楼、三楼及其氯磺酸、硝酸、硫酸、叱噬罐区;203车间二、三、四楼及其西部蒸储车间、罐区;204车间及其周围罐区;液氯库;9特殊动火作业划分原则9.1 在生产运行状态下的易燃易爆生产装置、输送管道、储罐、容器等部位上及 其它特殊危险场所进行的动火作业 。
9.2 带压不置换动火作业 。
9.3 在运行的可燃气体、液化烧、甲类液体罐区(包括 。

15、防火堤内及附设的泵区、装卸区等)的动火作业 。
9.4 涉及可燃液体、气体的污水井排气管口周围15mffi围内及污水池动火作业 。
9.5 未拆除易燃填料的凉水塔内施工等动火作业。
10 一级动火作业划分原则10.1 除特殊作业以外的动火作业 。
10.2 在易燃易爆场所进行的除特殊动火作业以外的动火作业 。
10.3 厂区管廊上进行的动火作业 。
10.4 在运行的生产装置或系统的动火作业 。
11二级动火作业划分原则11.1 除特级动火作业和一级动火作业以外的动火作业 。
11.2 停工检修经吹扫、处理、化验分析合格的工艺生产装置动火 。
11.3 从易燃易爆、有毒有害装置或系统拆除 , 经吹扫、处理、分析合格 , 且运到 安全 。

16、地点的设备和管线动火 。
11.4 新建生产装置与原有生产装置或系统完全隔离的 , 经企业主要负责人批准 ,动火作业可按二级动火作业管理 。
12动火作业审批12.1 特殊动火作业由企业主要负责人审批;一级动火作业由公司分管安全负责人 或总工程师(安全总监)审批;二级动火作业由属地负责人审批 , 安全科会签 。
12.2 当特殊动火作业审批人因故不能审批时 , 可以书面授权分管安全负责人或总 工程师(安全总监)审批 , 授权后的安全责任主要由授权人承担 。
12.3 授权审批采用一次授权方式 , 并且授权人应指派专人进行动火作业现场的监 督管理 , 不得二次授权 。
13动火作业提级管理13.1 节日、假日(休息日)、夜间(当日晚20时 。

17、至次日晨8时)等非正常工作时间段 ,原则上不得安排一级和特殊动火作业 ,如确需动火作业 , 应提级管理并向当地安 监部门报备;13.2 五级风以上(含五级风)天气,原则上禁止露天动火作业 。
因生产需要确需 动火作业时 , 动火作业应提级管理 。
14作业前风险分析14.1 根据风险管理制度 , 选用动火作业分析方法、明确分析人员、分析程序 。
14.2 作业前动火作业负责人应组织相关作业人员进行危害辨识和风险分析 。
14.3 运用工作危害分析(JHA)、检查表(SCD、作业安全分析(JSA)等风险 分析方法 , 进行危害辨识和风险分析 , 充分辨识作业现场涉及的各类物质的物理、 化学性质 , 设备特性和工况 , 生产工艺特点 , 作业点 。

18、周边环境等 , 分析作业现场 可能存在的危害及风险因素 , 制定风险控制措施 。


稿源:(未知)

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标题:动火|动火管理制度( 三 )


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