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【水泥厂|水泥厂立式辊磨的选型】25、：W.3 ；f =4.K4ni/sAl： R醪fit半径4fidZ3m所以不会因为磨盘转速过陕把物料甩出 。
5. 3伯力鸠斯公司立磨业绩伯力鸠斯公司在20世纪80年代初参加我国冀东和宁国水泥厂竞标失败后 离开中国市场 。
至V 90年代 ， 该公司开始在中国设代办处 ， 当时我国新建 2 000T/D生产线采用ATO)立磨及uM 立磨比较多 ， 这是因为后两家公司一直和我国做生意 ， 以及对非关键件采用让中 国分交制造 ， 每吨 8 000 元左 右 ， 因此大大降低了成本 。
有些日资厂执意采用 日本神户制钢LM立磨 。
而伯力鸠斯公司不适应这种情况 ， 所以 DORQI立磨竞 争无力 。
韩资的大宇水泥厂使用 RM5 126生料立磨 ，。

26、原设计原料配比中砂岩为6%,易磨性中等 ， 产量300 t /h0实际原料配料采用11%砂岩 ， 产量只达230 t / h,磨机一直未达到设计产量 ， 说明原料的易磨性对产量的影响较大 。
泥厂立式辊磨的选型（四）作者：熊会思 程福安 李兆峰单位：西安建筑科技大学粉体工程研究所2007-6-20关键字:水泥-立磨-选型摘要：6丹麦史密斯公司Atox立磨6. 1 Atox立磨的结构20世纪80年代末丹麦史密斯公司采用非凡公司 MP应磨专利制造水泥原料立式 辊磨 ， 而磨煤MPS磨（用于电站）没有得到非凡公司许可证 ， 转 向购买德国 Babcock公司的专利 。
在MPS利期满后 ， 史密斯公司开发出自己的立磨名叫 Atox 。

27、 。
该辊磨可以看成是MPS辊磨的变种 ， 象MPS磨始祖 那样 ， Atox磨也采用 MB磨三辊系统（图22） ， 磨辊是装在固定于磨中心星形或三角形支架的轴承中运 行 。
Atox磨三角形支架安置方式设枢轴 ， 正好用3根水平磨辊轴形成支架 ， 每根轴与另一根轴相隔120作为3个磨辊导向装置 。
这些轴正好通过磨辊通向终端连接件 。
这种固有刚性 的三辊星形装置静止地停留在磨盘水平粉磨层上形成三点支承系统 。
这种刚性 三点系统允许每个磨辊和粉磨表面处的衬板接触 。
三辊装置处于粉磨室的固定位置上 。
这些磨辊仅围绕他们自己的轴回转但不围 绕磨盘中心运动（图23） 。
水平固定拉杆切向锚固在磨机室内 ， 承受回转力矩并 把力矩传到壳体上 。
这些拉 。

28、杆缚于磨辊轴的连接件上 ， 同时把磨轴拉向壳体 。
拉向斜下方的拉杆是液压油缸连接件的一部分 ， 拉着3个磨辊向下压向粉磨层 ， 也缚于3根轴的连接件上 。
由于中心星形架和 3个磨辊是刚性连接 ， 在磨 机启 动时整个磨辊装置可以提升几厘米 ， 这时可利用液压气动弹簧系统中油缸中的 压力去提升 。
这样做可免除辅助传动装置 。
每个磨辊垂直运动压向粉磨层时受 另外2个磨辊的影响 ， 因为3个磨辊是互相刚性连接的一个粉磨装置 。
Atox立磨辊工作时没有杠杆和推力件 ， 这虽然降低了重量和制造费用 ， 但磨辊 无法单独调整去适应粉磨层的变化 ， 因而磨辊宽度上的磨损难以均匀 。
应该说 ， Atox立磨非常幸运遇上中国水泥工业高速发展时期 ， 中国为其提供了。

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标题：水泥厂|水泥厂立式辊磨的选型( 四 )